质量通病防治措施
7.1.2.7 涂料防水层严禁在雨天、雾天、五级及以上大风时施工，不得在施工环境温度低于5℃及高于35℃或烈日暴晒时施工。涂膜固化前如有降雨可能时，应及时做好已完涂层的保护工作。
7.1.2.8 多组份防水涂料应计量准确，采用机械拌和，混合均匀。
7.1.2.9 防水涂料应分层刷涂或喷涂，涂层应均匀，不得漏刷漏涂；接搓宽度不应小于100mm。
7.1.2.10 有机防水涂料施工完后及时做保护层，保护层应符合下列规定： 7.1.2.10.1 底板、顶板应采用20mm厚1：2.5水泥砂浆层和40～50mm厚的细石混凝土保护层，防水层与保护层之间宜设置隔离层；
7.1.2.10.2 侧墙背水面保护层应采用20mm厚1：2.5水泥砂浆；
7.1.2.10.3 侧墙迎水面保护层宜选用软质保护材料或20mm厚1：2.5水泥砂浆。 7.1.3 变形缝、后浇带、穿墙管（盒）、桩头
7.1.3.1 中埋式橡胶止水带应埋设在变形缝横截面的中部，其中间空心圆环应与变形缝的中心线重合。埋式橡胶止水带的接缝宜为一处，应设在边墙较高处，不得设在结构转角处，接头宜采用热压焊接。严禁在橡胶止水带的中心圆环处穿孔。
7.1.3.2 金属止水带宜折边，接头应满焊，焊缝严密。
7.1.3.3 变形缝用木丝板、麻丝或聚氯乙烯泡沫熟料板填缝时，木丝板或麻丝应经沥青浸透。
7.1.3.4 后浇带应采用补偿收缩混凝土，浇筑前必须清除接缝处的浮浆和污染，接缝的处理同本方案中的第7.1.1.7条的规定。
7.1.3.5 后浇带混凝土浇筑时间应符合设计要求，一次浇筑完成，进行潮湿养护，养护期不低于28天。
7.1.3.6 穿墙管（盒）应在浇筑混凝土前预埋。穿墙管的金属止水环宜为方形，止水环与管一定要满焊密实。穿墙管伸出外墙的部位，应采取防止回填土时将管体损坏的措施。
7.1.3.7 桩头防水施工时，应按设计要求将桩顶剔凿至混凝土密实处，并应将桩头清洗干净；破桩后如发现渗漏水，应及时采取堵漏措施；涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料时，应连续、均匀、不得少涂或漏涂，并应及时进行养护。
7.1.4 地下室渗漏治理措施：
7.1.4.1 先将渗漏缝隙处凿一条深70mm，宽60mm的“V”型缝，用水冲洗干净。
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质量通病防治措施
7.1.4.2、固定注浆通道及注浆管用快速堵漏剂和32.5级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道PE泡沫条，在固定PE泡沫条时，每隔50cm左右埋设一根注浆管，注浆管采用?10~13mm的耐压橡胶软管，该管已作为引水管又作为注浆管用。
7.1.4.3、注浆堵漏止水和聚硫柔性密封防水施工从一侧开始注高分子注浆材料—注浆堵漏王，注浆压力控制在0.3~0.5MPa之间，待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆，并关闭阀门后再从另一孔注浆堵漏，然后依次顺序进行，待全部注浆完毕后观察有无渗漏，如个别地方仍有渗漏可以从最近的一孔补充注浆直到不漏为止。割管后再做PG321双组份聚硫密封剂施工。
7.1.4.4、刚性保护层施工当防水堵漏注浆后，裂缝不会再产生漏水情况，但是结构的强度没有得到提高，必须采用抗压密封剂加上各种添加剂、活性剂、助剂制成一种高强度、低粘度的结构加固材料，当该材料固化及到令期后可产生大于C30的结构强度，使上下混凝土板连成一个整体，达到长期整体工作的目的。
7.2 楼地面工程渗漏防治
7.2.1 钢筋混凝土防水翻边应与楼层板混凝土同时浇筑。
7.2.2 管道、地漏预留洞口应保证洞口成型尺寸和位置准确，严禁随意开凿洞口，预留洞口和处理应符合下列规定：
7.2.2.1 管道安装前，预留洞口周边凿毛，并仔细剔凿成上大下小的喇叭口形。 7.2.2.2 预留洞口的封堵应采用可靠的模板支设措施，底模应具有足够的强度和刚度。
7.2.2.3 封堵前应将洞口清洗干净，并涂刷加胶水泥浆作粘结层。
7.2.2.4 封堵应分两次进行，第一次采用掺有抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至洞高的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆二次填塞密实，并在管道四周形成10mm×10mm的凹槽，用防水油膏嵌实。
7.2.2.5 管道安装、有防水要求的楼地面施工完成后，应进行24h蓄水试验，蓄水深度为20mm～30mm。
7.2.3 立管与套管的间隙应用防水嵌缝材料封堵密实。
7.2.4 防水层施工前诮先将基层清理干净，阴角处粉成小圆弧应符合选用的防水材料的要求。防水层应铺涂至套管的上口。在突出楼地面的管根、阴阳角等部位，应做防水附加层增强。
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质量通病防治措施
7.2.5 找平层、防水层、面层施工前，基层应清扫、冲洗干净，并与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹；面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
7.2.6 楼地面找平层向地漏放坡1%～1.5%，地漏口要比相邻楼地面低5mm。 7.2.7 烟道、设备管井根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。
7.2.8 卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次刮糙。 7.3 屋面工程渗漏防治
7.3.1 屋面工程施工前，必须编制专项施工方案或技术措施，经施工单位技术部门和监理单位审查确认后方可组织施工。
7.3.2 屋面找平层施工应满足下列要求：
7.3.2.1 找平层施工前应按照设计及本方案的要求确定分格缝的宽度、位置和间距，以及分格缝的成型方式。
7.3.2.2 水泥砂浆、细石混凝土找平层应严格控制水灰比，搅拌均匀，随拌随用。摊铺前基层应清扫干净，用水充分湿润。摊铺后应用靠尺刮平，木抹子搓压，并用铁抹子分两次压实和收光，并及时进行养护。
7.3.2.3 防水层基层的找平层与突出屋面结构的交接处，以及找平层的转角处，均应做成圆弧形，高聚物改性沥青防水卷材圆的弧半径不小于50mm，合成高分子防水卷材的弧半径不小于20mm。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。
7.3.2.4 施工后，应及时用塑料薄膜或草帘覆盖浇水保养，使其表面保持湿润，养护时间不少于7天。
7.3.2.5 找平层分板缝应填嵌密封材料。 7.3.3 保温层应满足下列要求：
7.3.3.1 保温层施工前的基层应平整、干燥、干净。
7.3.3.2 板状材料保温层应铺平垫稳，上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实；整体材料保温层应平整、压实。
7.3.3.3 保温层排气道应纵横贯通，排气出口应埋设排气管，排气管宜设置在结构层上，穿过保温层及排气道的管壁四周应打排气孔，排气管应做防水处理。
7.3.4 防水层施工应满足下列要求：
7.3.4.1 防水层施工前，基层必须干净、干燥，并先做好细部节点的构造处理、排气道的空铺条处理等。
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质量通病防治措施
7.3.4.2 屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴；屋面坡度大于3%或屋面受震动时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。坡度大于25%的屋面采用卷材作防水层时，应采取固定措施，固定点应密封严密。
7.3.4.3 卷材应从低处向高处铺贴；天沟、檐沟宜顺天沟、檐沟方向从水落口处向分水线方向铺贴，尽量减少搭接。上下层卷材不得相互垂直铺贴。
7.3.4.4 卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，搭接缝应采用材料性能相容的密封材料封严，搭接宽度应符合下表的要求：
卷材搭接宽度（mm）
铺贴方法 卷材各类 沥青防水卷材 高聚物改性沥青防水卷材 短边搭接 长边搭接 满粘法 空铺、点粘、条粘法 满粘法 空铺、点粘、条粘法 100 80 80 50 150 100 100 60 70 80 80 50 100 100 100 60 胶粘剂 合成高分子防水卷材 胶粘带 单缝焊 双缝焊 60，有效焊接宽度小于25 80，有效焊接宽度10×2+空腔宽 7.3.4.5 涂膜防水胎体的增强材料，屋面坡度小于15%时可平行屋脊铺设；屋面坡度大于15%时应垂直于屋脊铺设。上下层胎体增强材料不得相互垂直铺设。
7.3.4.6 涂膜防水胎体的长边搭接宽度不应小于50mm，短边搭接宽度不应小于70mm；采用二层胎体时，上下层搭接缝应错开，其间距不应少于每幅宽度的1/3.
7.3.4.7 屋面防水施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。
屋面蓄水试验应分二次进行，第一次是在防水层施工前对结构层进行蓄水试验，第二次是待防水层施工完成后，在完成面上进行蓄水试验。每次蓄水试验时间不少于24h，蓄水高度应高出最高点处2-3cm，每次蓄水试验应由监理工程师签认验收记录。
7.3.5 防水细部构造施工应满足下列要求：
7.3.5.1 天沟、檐沟的防水细部构造：沟内附加层在天沟、檐沟与屋面交接处宜空铺，空铺的宽度不应小于200mm；涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。
7.3.5.2 檐口的防水构造：檐口800mm范围内的卷材应采取满粘法；卷材收头应压入凹槽，采用金属压条钉压，并用密封材料封口；涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严；檐口下端应抹出鹰嘴或滴水槽。
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质量通病防治措施
7.3.5.3 女儿墙泛水的防水构造：墙上的卷材或涂膜防水收头可直接铺压在女儿墙压顶下，也可压八墙凹槽内密封，凹槽距屋面面层不应小于250mm；混凝土墙上的卷材收头应采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距小于或等于450mm，并用密封材料封严；泛水处的卷材应采取满粘法；泛水宜采取隔热防晒措施。
7.3.5.4 水落口的防水构造：水落口上口标高应设置在沟底的最低处；防水层贴入水落口内不应小于50mm；水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%，并先采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm；水落口与基层接触处应留宽20mm，深20mm凹槽，并嵌填密封材料。平面水落口不得采用平面篦子。
7.3.5.5 变形缝的防水构造:变形缝的泛水高度不应小于250mm；防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部；变形缝内应填充聚苯乙烯材料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖；变形缝顶部宜用混凝土盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。
7.3.5.6 伸出屋面管道的防水构造：管道根部应抹出高于面层不小于30mm的圆台，并与结构混凝土基层粘结牢固；管道周围与面层应预留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密；管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm；管道上的防水层收头处应用夹箍坚固，并用密封材料封严。
7.3.6 保护层施工应满足下列要求：
7.3.6.1 细石混凝土保护层应设置钢筋网片，钢筋网片宜采用焊接型网片。细石混凝土保护层浇捣时，混凝土宜先铺三分之二厚度并摊平，再放置双向钢筋网片；并在分格缝处断开，后铺三分之一的混凝土，浇筑密实，收水后分二次压光，抹压时不应在表面加浆或撒水泥。浇水养护不小于14天。
7.3.6.2 保护层应按照设计及本方案的要求设置分格缝，保护层分格缝不宜采用切割法施工成型。分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结，在分格缝和周边缝隙干净、干燥后用与密封材料相匹配的基层处理剂涂刷，待基表面干燥后，立即嵌填防水油膏密封，材料底层应填衬泡沫棒。分格缝上宜粘贴左、右均不小于200mm宽的卷材保护层。
7.3.6.3 在天沟、檐沟与细石混凝土防护层的交接处，也应留分格缝并用密封材料嵌填严密。
7.3.7防水卷材渗漏治理措施:在开裂处补贴卷材。将鼓泡处卷材割开，采取打补丁办法，重新加贴小块卷材护盖。
7.4 外墙渗漏防治
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