5.2 制造型钢(表 5-2)
表 5-2
要求 细节描述 典型偏差 L/T/I/H型钢 f fH LW f fWH L ff HW L 图5.1 d1 c d2 ge 图5.2 t t 图5.3 侧向或者竖向偏差(f) 图示 标准 备注 图5.1 ±0.1%L - 长度(L) 图5.1 ±0.25%L - 高度 (H) 图5.1 ±0.3%H 最大±3mm - 宽度(W) 图5.1 - - ±1.5%W 翼板弯曲 (d) 图5.2 ≤3+W/100 - 腹板偏心(e) 图5.2 ±1%H 最大±3mm - 腹板倾斜(g) 图5.2 ±0.8%H 最大±10mm - 腹板弯曲(c) 图5.2 ±0.75%H 最大±10mm - 扭曲(t) 图5.3 ±0.1%L 最大±10mm - 16 OF 36
续表5-2
要求 细节描述 典型偏差 箱型型材 cW备注 图示 标准 ±0.25%L 最大±3mm e长度 (L) 图 5.5 H 图 5.4 e高度 (H) 图5.4 ±0.3%H 最大±3mm f宽度(W) 图 5.4 - L 图 5.5 板材弯曲(c) 图5.4 ±0.5%H(W) 最大±10mm 直线度(f) 图 5.5 ±0.15%L 最大±10mm 扭曲(t) 图 5.6 ±0.5%H 最大±6mm t图 5.6 管材 承力加强位置偏移或者倾斜(e) 图 5.4 - D直径(D) 图 5.7 f 图 5.7 ±D/200 最大 +5mm - dminLLa：实际长度 Ln: 设计长度 长度 (L) 图 5.8 不削斜 La≥Ln+25mm dmax图 5.8 17 OF 36
续表 5-2
要求 细节描述 典型偏差 图示 标准 备注 20° ee OD e e20° 图 5.9 图 5.10 长度(L) 图 5.8 削斜： La=Ln±5mm a椭圆度(d) 图 5.8 Rmax a直线度(F) 图 5.8 dmax – dmin ≤ 0.01× ODn ±0.1%L mm Rave圆环度(R) 图 5.11 f1 图 5.12 图 5.11 Rmax – Rave ≤ 0.25%ODn 不削斜 5mm 1.检测位置：沿管子的纵向取两条直线，直线位置偏差90°。 管子端部（a） 图 5.10 削斜 3mm 图 5.9 ±0.2%ODn mm 局部圆度(e) 超过圆周20°测量。 图 5.12 ±20%tn mm 局部直线度(f1) 应每隔45°测量，基准长度3m. 公称直径大于2m或公称外径与厚度比超过65的管子须在管子内侧或外侧检测直线度。
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5.3 分段组装(表5-3)
表5-3 细节描述 标准 X=X1-X2 长度和宽度(L) ±4mm X1X2备注 变形(f) 平板组装 正方度(x) ±10mm ±5mm 构件位置安装偏差(d) 长度和宽度 变形 曲面板 215mm ±4mm ±10mm dfLdfL1.沿环缝测量。 2.沿加强型材的腹板测量。 3.基线差d或者对角线差 d=(d1-d2) 正方度 3±10mm d1d2构件位置安装偏差 5mm 扭曲变形的测量如下： 以a，b和c三点建立基准平面，测量d点到基准平面之间的距离。 长度和宽度 变形 正方度 ±6mm ±20mm ±10mm ctdbHa平面立方 构件位置安装偏差 5mm 扭曲(t) ±10mm 顶板和底板的偏差（H） ±5mm 19 OF 36
续表5-3
细节描述 标准 备注 长度和宽度 ±4mm 变形 ±10mm 正方度 曲面立方 构件位置安装偏差 ±10mm - ±5mm 扭曲 ±15mm 顶板和底板的偏差 5.4 特殊分段组装(表5-4)
±7mm 表5-4 细节描述 标准 备注 上、下舵承间距 轴毂尾端与尾尖舱壁间的距离 尾柱组装件扭曲 舵轴中心线偏移 舵叶扭曲 主机底座顶板平直度 主机底座顶板的长度和宽度 ±5mm ±5mm 5mm 4mm 6mm 5mm ±4mm 尺寸与公差应当满足设备制造商的要求。 20 OF 36