②操作时，每隔一个注入孔安置一个注胶器，留置的注入孔作为观察孔。自动压注力注胶器主要利用毛细现象来注入低粘度灌缝胶。当观察孔有胶反出时，用堵头的将注入孔堵住，再压5-10分钟。
③针对不同的裂缝应使用不同类型的树脂，对于宽度在0.2mm以上的裂缝应采用AralditeXH 160A/B灌缝胶进行灌注。 e))拆除底座，清理
①灌缝材料固化后，要进行表面清理。先清除掉灌胶底座和封缝胶，使表面平滑。
② 拆除底座后，残存的树脂可以用砂轮等工具进行清除 II、
混凝土裂缝宽度小于0.2mm的处理方法：
（1） 混凝土表面处理
①用钢丝刷将裂缝周围，尤其是裂缝周围的油污认真清除干净。 ②用吹风机或清扫工具等将裂缝处的灰尘清理干净。
③使用丙酮或洒精等有机溶剂对准备封闭裂缝处进行清洁处理，并使混凝土表面充分干燥。
用AralditeXH111A/B环氧树脂胶封闭裂缝
①将AralditeXH111A/B环氧树脂胶按规定比例称量准确后放置调和板上，调和均匀，一次调和量以可使用时间内用完为准。
②将拌和好的环氧树脂胶泥均匀地刮涂在构件表面裂缝处，使其将裂缝完全封闭。
③封缝胶涂刮要均匀，涂抹宽度应以2-3cm，厚度2mm为宜。 ④为确保固化，缝封胶应至少养护12小时以上。 （2） 养护
封缝完毕后，应养护一昼夜，等待树脂胶固化。根据季节及温度不同，有时需要养护一昼夜以上。养护期间禁止对其进行扰动。
第二章 拟投入的主要施工机械设备表
序号 1 机械或 设备名称 铲刀、刮刀 型号 规格 数量 400把 国别产地 中国 制造年份 2009 额定功率（KW） 生产能力 用于施工部位 除锈 备注 2 钢丝刷 400把 中国 2009 除锈 3 对讲机 20部 中国 2009 通话 4 砂布 40# 400张 中国 2009 除锈 5 棉纱 200 Kg 中国 2009 除锈 6 油漆刷 1000把 中国 2009 刷漆 7 湿膜测厚仪 3台 中国 2009 检测 8 干膜测厚仪 3台 中国 2009 检测 9 双保险安全带 40条 中国 2009 防护 10 安全帽 40顶 中国 2009 防护 11 江菱货车 双排 2辆 中国 2009 运输 12 均压服 220KV 40套 中国 2009 防护 13 纯棉工作服 40套 中国 2009 防护
第三章 劳动力计划
单位： 人
工种级别 除锈 司机 防腐工 技术骨干 工程管理 安全员 按工程施工阶段投入劳动力情况 早期 10 2 15 2 2 5 中期 15 3 18 2 2 5 晚期 10 2 15 2 2 5 备注 根据实际工程量和施工进度进行调整
第四章 工期及施工进度计划
1、开竣工日期：
依据甲方的要求按期开工、竣工， 2、保证工期拟采取的措施：
2.1、不打无准备之仗，是确保工期的前提条件。整体工程开工前，要全方位落实准备工作。施工过程中，前道工序要为后道工序创造条件，要协调好每道工序的施工，决不影响施工的总进度；
2.2、编制好切实可行的施工计划，并加强对施工进度的考核，严格执行“今日任务，今日完成”的进度原则；
2.3、做好施工材料的调度工作，决不允许出现施工待料的现象，一旦出现，作为重大施工事故追究当事人的责任；
2.4、主动协调，随时修定工程进度，为整个工程顺利进行，做出贡献； 2.5完善例会制度提高会议效率，确保整个工程的工期。 3、 材料供应计划：
材料供应机构在项目总工的领导下进行，负责施工材料的采购，检验、接收、保管，分段供等工作。
第五章 确保工程质量的技术组织措施
一、质量目标保证措施 1、质量目标
优良，分项工程合格率97%以上。 2、技术保障措施
2.1图纸会审:合同签订后，对图纸进行会审，吃透图纸表达和设计意图，确定是否修改和补充。
2.2技术交底：工程开工前，要做好技术交底，并认真检查落实情况。 2.3明确责任：项目经理对质量目标负全面责任，专业工程师协助项目经理抓好质量控制。
2.4跟班作业:专业工程师和工程质检员实行跟班作业，对工人操作工程的每一环节，每一受控点进行全时段“监控”，确保及时发现问题，确保质量指标的落实。
2.5定期讨论：工人进场前抓好技术交底，认真熟悉图纸，领会设计意图，了解施工程序，明确材料使用方法。每天收工前找出当天的薄弱点，把影响质量的因素一一化解。
2.6坚决贯彻样板领路的原则，工程大规模施工前，选定局部进行试做，在达到设计要求及建设方满意的情况下，双方签证，在进行大面积施工。
2.7现场推行“样板”工程，深入开展“三工序”管理的质量保证措施，做好“检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序”使全过程处于