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抹刀搓平表面，并覆盖塑料布以防表面出现裂缝，在终凝前掀开塑料布再进行搓平，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。砼搓平完毕后立即用湿麻袋或塑料布覆盖养护，浇水养护时间为14天。
5.3.2.14、 混凝土保护层的控制
底板混凝土的保护层，下网钢筋采用40mm厚的C30，S8细石混凝土埂，每条埂长500mm，梅花形布置，以确保能承受钢筋重量。上网钢筋用的钢筋作为立柱支撑，用Φ18至Φ25的钢筋作水平支架，支架钢筋与立柱钢筋焊接，另外按施工图要求设钢筋支撑，以确保上网钢筋的保护层的厚度；
板筋用同长凳子铁垫起板上网钢筋。在浇筑混凝土时安排专人值班，随时检查。
5.3.2.15、砼的养护
砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水养护，养护时间当砼中无外加剂掺入时，不得少于7昼夜，当砼中有外加剂掺入时，不得少于14昼夜。由于底板存在大体积砼，故应该大体积砼部位应严格测温所得数据，在测温单位的指导下及时对砼的养护进行增、减覆盖物对砼表面进行养护，确保砼质量不受影响。
5.3.2.16、砼输送泵操作要求：
5.3.2.16.1、出料时如发现砼拌合物有异常现象时，应立即停止出料。如搅拌筒内砼拌合物产生沉淀时，应再高速转动2～4min后方可出料。如发现砼拌合物的坍落度过小时，可向搅拌筒内加入混凝土水灰比相同的水泥浆，在任何情况下都不允许向混凝土拌合物中任意加水以增加其坍落度。
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5.3.2.16.2、混凝土的供应必须保证输送泵能连续工作。
5.3.2.16.3、开始泵送时，混凝土泵操作人员应使混凝土低速运转，并注意观察泵的压力和各部分工作情况，待工作正常顺利泵送后，再提高运转速度，加大行程，转入正常的泵送。正常泵送时，活塞应尽量采用大行程运转。
5.3.2.16.4、在泵送过程中，要定时检查活塞的冲程，不使其冲程超过允许的最大冲程。泵的活塞冲程虽可改变，但为了防止混凝土的不均匀磨损和阀门磨损，宜采用大行程运转。
5.3.2.16.5、泵送前，应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润湿输送管内壁，而在混凝土泵送过程中，如需接长输送管，亦须先用水泥浆或水泥砂浆润湿接长管，每次接长管段宜3m，如接长管小于3m，且管段情况良好，宜可不必事先润湿。
5.3.2.16.6、若泵送中断，一般中断时间不准超过1h（视气温而定，如气温高还需缩短中断时间），当泵送中断30min或出现异常现象时，砼泵应间歇进行推动（即每隔4～5min开泵一次）。每次使泵正转和反转各推动两个冲程，防止输送管内砼拌合物离析或凝结。
5.3.2.16.7、泵送砼坍落度要求以16cm为宜，根据浇筑时的具体情况，在监理指导下进行适时调整，在遇高温情况下进行泵送砼施工，用湿润水泥袋覆盖输送管，防止太阳直射，降低输送管内温度，减少坍落度损失，保证砼输送正常进行。
5.3.2.16.8、在泵送过程中，受料斗内应具有足够的砼，以防止吸入空气而产生阻塞。如吸入空气应立即反泵，将混凝土吸回料斗中，除去空
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气后再转为正常泵送。
5.3.2.16.9、在泵送混凝土时，水箱内充满洗涤水，并应经常更换补充。泵送将结束时，由于砼经水或压缩空气推出后尚能使用，因此要估算残留在输送管内的砼数量。
5.3.2.16.10、砼泵使用完毕，应及时清洗，清洗用水不得排入浇筑砼内。清洗之前要反泵吸料，降低管线内的剩余压力。
5.3.2.16.11、砼泵输送泵的操作使用，应严格遵守其使用说明。
5.3.3、施工缝的设置
5.3.3.1、室内柱、剪力墙的水平施工缝设置在底板面。
5.3.3.2、室外周边挡土墙（剪力墙）水平施工缝按设计要求设置在底板面上500mm处，外墙的水平施工缝留成凹形的企口缝，后浇带和施工缝处设置金属止水带。
5.3.3.2、底板的施工缝设置在后浇带处，同一后浇带区域内一次连续浇筑完，不设施工缝。
5.3.3.4、现浇楼梯应留在上三步或下三步的位置。
5.3.4、施工缝的处理：
在已浇筑砼的抗压强度≥1.2N/mm2后方可进行处理，为使接缝严密，浇筑前对缝表面应进行凿毛处理，清除浮粒，在继续浇筑砼前用水冲洗干净并保护湿润，铺上一层20～25mm厚与砼同标号的水泥砂浆，振捣密实后再继续浇筑砼。
后浇带应按设计要求进行，即施工后浇带在两个月后封闭，沉降后浇带在主体结构封顶后封闭，在封闭时应严格按施工总说明中对后浇带的处
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理进行施工并加强砼养护。
5.3.5、防水砼
底板及侧墙砼为C35抗渗等级为0.8Mpa，砼为掺膨胀剂的补偿收缩砼，砼的限制膨胀率≥0.02%，限制干缩率≤0.03%。在要求商品砼公司提供防水砼的同时，试验室除按规定制作砼抗压试件外，另需按规定制作抗渗砼试件。砼试件拆除试模后留一组在现场进行同条件养护，其余进行标准养护。
5.3.6、砼季节施工
由于底板砼施工期间刚入夏季，在砼浇筑前应了解天气情况，如遇下雨，则推迟砼施工，待天晴后浇筑砼，如果已开始浇筑砼，则浇筑施工不停，用砼将雨水挤至集坑排除，浇好的部份即时用塑料薄膜覆盖，防水被雨水冲刷。与雨水接触部份，在浇筑完成清除场地。
5.3.7、混凝土施工过程控制
在拌制和浇筑过程中的质量检查控制
5.3.7.1、检查混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次。
5.3.7.2、检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次。 5.3.7.3、在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时及时检查。
5.3.7.4、混凝土的搅拌时间应及时检查。
5.3.8、砼施工质量保证资料
采用商品混凝土时，商品混凝土公司应提供以下资料：
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1、水泥品种、标号及每立方米混凝土中的水泥用量； 2、骨料的种类和最大粒径； 3、外加剂、掺合料的品种及掺量； 4、混凝土强度等级和坍落度； 5、混凝土配合比和标准试件强度；
6、商品混凝土施工时，应在工地进行坍落度检查，实测的混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差±30mm。
5.3.9、评定结构构件的混凝土强度
5.3.9.1、采用标准试件的混凝土强度确定结构构件的拆模及施工期间临时负荷的混凝土强度等。
5.3.9.2、应采用与结构构件同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度，试件应采用钢模制作。
5.3.9.3、混凝土立方体试件的最小尺寸应根据骨料的最大粒径确定，当采用非标准尺寸的试件时，应将其抗压强度乘以折算系数，换算成标准尺寸试件的抗压强度。
5.3.9.4、用于检查结构混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。其试件的留置应符合下列规定：
1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，其取样不得少于一次；且应取一组强度试件和一组抗渗试件。
2、对于现浇混凝土结构，其试样留置尚应符合下列要求： ①、每一现浇楼层同配合比混凝土，其取样不得少于一次； ②、同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少
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