4. 随时观察管式炉温度及煤气燃烧情况，保证富油温度和过热蒸汽温度符合技术规定。
5. 根据再生器顶部压力、油汽温度，残油情况及时调整入再生器蒸汽压力、贫油量，保证再生效果良好。
6. 每小时检查各油水分离器分离情况，保证分离水不带油。 7. 根据粗笨贮槽和萘场液槽、地下放空槽液位，及时外送。 8. 定时巡检各泵运转情况，发现问题及时处理。 9. 调整粗笨冷凝冷却器冷却水量，使粗笨温度符合要求。 10.及时了解贫、富油含苯、含水、含萘情况，超过规定应及时调整。
11.根据脱苯塔阻力情况，及时清扫。
12.加强再生器排渣操作，降低洗油消耗，提高循环洗油质量。 13.随时检查设备、管道、阀门有无泄漏。及时处理跑、冒、滴、漏。
14.认真填写生产记录，做好粗笨产量、质量、外销记录。 开停工操作： ㈠ .开工准备：
1. 确认循环水，制冷水供给畅通，电源、电器、正常、蒸汽，煤气压力稳定。
2. 检查并确认各设备、管道、阀门、仪表完好可靠，开关灵活，处于开工状态。
3. 洗苯用洗油充足，油水分离器、控制分离器、回流槽满液、煤
气水封槽注满水。
4. 通知相关岗位，请示上级领导准备开工。 ㈡ .终冷器、洗苯塔开工操作：
1. 打开终冷器顶部放散，通入蒸汽吹扫，放散冒出大量蒸汽后，关小蒸汽，稍开煤气入口阀，煤气入塔后，关闭进塔蒸汽阀。 2. 放散冒出浓煤气后，取样做爆发试验合格后，关闭放散管，打开煤气进、出口阀门，打开终冷器后旁通阀。
3. 慢慢关闭煤气主管上的旁通阀，注意压力变化，打开上、下段冷却水阀门，确认水循环正常，调整入塔水量，使出塔后煤气温度符合规定。
4. 启动喷洒泵，调整泵流量。
5. 打开洗苯塔顶部放散，通入蒸汽吹扫，放散冒出大量蒸汽后，关小蒸汽，稍开入塔进口阀门，煤气入塔后，关闭蒸汽阀，待放散冒出煤气后，取样做爆发试验合格后关闭放散管。 6. 打开煤气出口阀门，慢慢关闭终冷器后旁通阀，使煤气顺利通过洗苯塔。
7. 启动贫油泵，抽取贫油槽贫油经贫油冷凝冷却器后送往洗苯塔喷洒，并调节流量符合技术规定。
8. 待洗苯塔底液位达到2/3时，通知脱苯岗位，准备送富油，做好开车准备。 ㈢．脱苯岗位开工操作：
1. 用蒸汽吹扫脱苯塔，吹扫完毕后，关闭放散管，并将塔内冷凝
水放净。
2. 检查并确认油路的循环阀门已全部打开。
3. 通知洗苯岗位送富油，富油循环路线，洗苯塔底富油→粗笨冷凝冷却器→贫富油换热器→管式炉→脱苯塔。
4. 待脱苯塔油位升至贫油出口时，打开油封管直通阀，使洗油靠位差静压经贫富油换热器流回贫油槽。
5. 调节循环量正常，贫油槽液位正常，确认油路循环正常后，准备管式炉点火。 6. 管式炉开车：
1).确认油路已循环，打开蒸汽进管式炉的阀门，蒸汽在管式炉
后放散。
2).用蒸汽吹扫炉腔，当管式炉烟囱冒出蒸汽时停止蒸汽吹扫（全开烟囱翻板）。
3).排净炉腔冷凝水，排净蒸汽消防管冷凝水，煤气管线冷凝液。 4).打开外管送煤气阀，使煤气通过过滤器。
5).点燃火把，先给火后开煤气，打开燃烧器的煤气阀，点燃燃
烧器各烧嘴，依次点燃各燃烧器。
6).调节烟囱翻板，保持吸力，调节炉腔温度正常。 7.脱苯塔底贫油改走油封管，关闭直通阀。
8.当富油温度升到100℃时，打开再生器顶部油气出口阀，适当开启再生器蒸汽入口阀，关闭管式炉后蒸汽的放散阀，开再生塔进油阀，并调节再生器进油量符合要求。
9.脱苯塔进汽后，根据贫油温升情况，顺序投入贫油冷却器，控制贫油温度合适。
10.当粗笨冷凝冷却器粗笨出口温度超过40℃时，开冷却水，控制粗笨温度符合规定。
11.塔顶温度升至95℃时，启动粗笨回流泵，调整回流量，使苯汽温度符合要求。
12.当管式炉后富油温度升至180℃时，调节系统各项工艺参数，各温度、压力、流量、液位符合技术规定，系统进入稳定运行状态。
13．系统正常后，投入各自调自控系统。 ㈣．洗脱苯系统停工操作：
1.通知上级主管，相关岗位准备停工。
2.先停洗苯塔煤气，打开终冷器后旁通阀，关闭洗苯塔进出口阀门。
3.管式炉降火，慢慢降温，待炉腔温度降至300℃以下时灭火，关闭煤气总阀门和分阀门。
4.关闭再生器蒸汽入口阀门，关闭进油阀门，长期停工将残渣排空，用蒸汽吹扫，打开管式炉出口蒸汽管道上的放散阀门。 5.当管式炉温降至100℃时，通知洗苯岗位停止送油，停贫富油泵。
6.待脱苯塔顶部温度低于90时，停回流泵。
7.关闭贫油冷却器及粗笨冷凝冷却器冷却水进口阀门，停冷却
水。
8.往油水分离器加水，顶出全部存油，冬季将水放空。 9.如长时间停产，应进行全部设备、管道放空，并用蒸汽吹扫。 10.管式炉停车步骤：
1).管式炉降火，打开烟囱翻板，慢慢降温，待炉腔温度达到300℃以下时，依次关闭各个主燃器和燃烧嘴的煤气进口阀门。
2).关闭煤气主管阀门，排净管道冷凝液。
3).管式炉出口富油温降至100℃时停止送油，关闭蒸汽进口阀门，打开出口蒸汽管放散。
4).用蒸汽吹扫炉腔至顶部烟囱油大量蒸汽冒出为止。 11.终冷器的停工操作：
1).洗苯塔停工之后，停终冷器。
2).打开煤气主管旁通阀，关闭煤气出入口阀门。 3).停冷却水，停冷凝液喷洒泵。 4).用蒸汽吹扫器体，将器体内煤气赶净。 ㈤．屏蔽泵的开、停、倒换操作： 1.开车：
1).打开泵的进口阀门和泵出口排气阀，打开泵体排气阀及泵润滑循环管路上的排气阀，排净系统气体后关闭排气阀。打开泵冷却循环水。
2).微开泵出口阀，启动电泵，并观察TRG表指示，指针在绿色