陕西送变电工程公司 锡盟～山东工程线路工程（2标）索道运输施工方案
就位时应在牵引机下方垫以枕木，并进行水平校正，将机架四角利用φ17.5mm钢丝绳套固定于地锚上，用紧绳器调整牵引机位置，锚固钢丝绳套与机架中心线夹角不大于30°，见图6-8所示。
牵引索卷入卷筒时，其导入方向应与卷筒轴垂直，使钢丝绳顺序地缠绕于牵引机卷筒上。
安装完毕后，起动发动机进行空载30min实验，然后操作离合器带动滚筒运转，试运过程中应注意检查各部位有无异常现象，及时进行调整。
7 索道检查及试验
7.1 索道检查及验收
索道架设或长时间停用后，在运行前应进行相关的检查、验收，从而保证索道设备的运行安全。索道检查及验收应由安装单位组织进行，施工单位及工程监理参加，确认无误后方可投入试运行。
索道在每天运行前应认真做好以下项目检查：
⑴检查牵引机冷却水、燃油量是否充足，润滑油油位是否正常； ⑵检查卷筒和制动器的操纵机构是否可靠灵活，各连接件是否牢固； ⑶检查各支架是否稳定牢靠，各支撑器状态是否良好，各工作索地锚埋设是否正常；
⑷检查各运行小车、转向滑车转动是否灵活，强度是否满足运输需求。 ⑸检查地锚回填土的是否完好，若有沉降应及时进行补填。
7.2 索道试验
7.2.1载荷试验
⑴空载试验：从端站或中间站各发一辆空车，由慢速至额定速度进行通
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过性检查，不得有任何阻碍。
⑵负荷试验：进行高速50％负荷、中速80％负荷、额定速度100％额定负荷载荷试验，每次试验完成后对整个索道线路与结构零部件进行检查，确认无异常后进行慢速110％超载试验。每次试验均为一次循环，每次试验时，至少进行一次制动试验。
7.2.2试验要求
⑴试验完成后，索道所有部件无裂纹或变形，地锚不得有任何松动迹象。
⑵货车应行走自如，不得出现脱索、滑索现象。 ⑶循环式索道开启、制动时间不得超过6s。
⑷索道额定载荷运行时，承载索安全系数不低于2.6。 ⑸试验过程中，应做好地锚的监测，防止拔出。 7.2.3试验应重点检查以下内容：
⑴磨合索道牵引机，检查牵引机安装情况；
⑵检查货物通过索道沿线是否有货物对障碍物距离不够的情况； ⑶检查货物通过索道沿线是否顺畅，有无钩挂树木及在个别凸起的地点有无落地现象；
⑷货物通过支架承托器是否顺畅；
⑸各支架的稳固情况、转向滑车运转是否灵活、各地锚埋设是否牢固； 试运行期间要派专人在每个支架旁进行监控。试运行完毕后，应对承载索、拉线、牵引索再次进行调整，合格后方可进行正常运输。
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8 索道运行与维护
8.1 索道运行的人员配置和要求
索道生产班组的人员应根据索道线路的长短和地形复杂程度，以及作业内容等情况配置，一般应按表8-1进行配置。
表8-1 单级索道运输人力配制表
序号 1 2 3 4 5 岗 位 工作负责人 绞盘机操作手 材料收发管理员 装卸工 安全员 数量 1 1 1 备 注 在索道集中的区域，1名负责人可以负责几条索道 负责材料的收、发清点登记管理 4-10 砂石水泥装卸各2名，钢筋各3名，塔材装卸各5名。 1 负责运输现场安全监护和检查 在索道运行管理方面，主要是要明确生产组织及人员的职责范围，设计材料收发管理流程。 8.2 索道试运转
8.2.1 索道试运转的目的
索道架设完成后，经验收合格后方可进行试运行。验收的依据是《输电线路工程货运架空索道运输施工工艺导则》Q/GDW418-2010、《国家电网公司输电线路工程货运架空索道运输标准化手册》（2010年）、《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）DL5009.2-2013、《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-2014及施工方案。试运行是一个重要的环节，试运行的主要目的：
⑴磨合索道绞盘机，检查索道各设备安装情况；
⑵检查货物通过索道沿线是否有货物对障碍物距离不够情况，如果有，需要根据情况收紧承力索、清除障碍物（砍树、降基面），严重的情况下，需要增加支架；
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⑶利用两端的钢丝绳松紧调整装置，调整承载索、牵引索的松紧程度。 ⑷在个别凸起的地方，牵引绳有割地情况，需要及时布置拖绳滑车、坐地滑车，以减轻牵引索的磨损。
⑸试运行完毕后对承载索、拉线、牵引索再次进行调整后，才可进行正常运行。
⑹试运行期间要派人在每个支架旁监控。 8.2.2 绞盘机的磨合
新的或大修后的绞盘机必须要进行磨合，使各配件在良好的条件下，将摩擦表面逐渐研磨平滑，将金属碎屑冲洗掉，形成能全负荷的良好光滑结合面，以延长绞盘机的寿命。磨合时，速度由低到高，观察发动机、传动系统运转情况，观察离合器和制动是否可靠灵活。 8.3 索道运行
8.3.1绞盘机开机前的检查项目
⑴检查发动机水箱内是否充满水，油底壳是否按规定加足机油，燃油箱内有无充足的燃油。
⑵检查变速箱内油箱是否达到要求，检查各转动部位有无润滑油。 ⑶检查卷筒和制动器的操纵机构是否可靠灵活，各连接件是否牢固。 8.3.2绞盘机的正常工作
⑴先将变速箱操作手柄放在空档位置； ⑵起动发动机；
⑶变速时，先将卷筒制动，然后踩下离合器踏板，使离合器分离，并迅速将变速挂档。在慢慢放松踏板，使离合器结合，动力即可传出。离合器分离时，应迅速彻底，不应施加冲击力；离合器结合时，应缓慢而平稳。在挂
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档困难时，可稍放松离合器踏板，使安素变速齿轮略微传动，再扳动变速手柄到所需位置，切勿用力硬扳。
⑷根据负荷情况，选择变速档位，酌量加大油门。
⑸当绞盘机过载时，离合器打滑， 使卷筒离合器分离，减轻载重或排除故障。
⑹如果需要反转时，应先分离主离合器，扳动正倒齿轮箱手柄。 8.3.3绞盘机停机后的工作
⑴工作结束后,应使变速箱、齿轮箱都处于空档位置； ⑵将卷筒离合器放在分离位置，制动器放在制动位置并固定； ⑶发动机熄火，关闭油门； ⑷在严冬时应将水箱的水放掉； ⑸用雨布将机械遮盖好； ⑹将工具放入工具箱； ⑺做好运行记录。
8.3.4对绞盘机手的要求
绞盘操作手必须熟知牵引机操作规格和货运索道的工作原理和过程，持证上岗，绞盘机手在工作中应做到“三严”、“三检查”和“五不准”。
⑴三严
★严格遵守各项规章制度，负责本机的使用、保养和管理，充分发挥设备的最大效能；
★严格按照相关的技术保养维护规定，定期保养维护，保持设备的正常状况，做好保养、维修记录；
★严格执行工器具材料的保管、使用制度，节约油料、降低器材、工具
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