28
3.4.2 匀质池设计计算
依据《给水排水设计手册》（第五册）城镇排水.中国建筑工业出版社，235页《室外排水设计规范》GB50014-2006 第39 页进行设计计算。 3.4.2.1 设计参数
设计流量Q = 15000m3/d = 625m3/h =0.174m3/s（考虑到二期B的高浓度废水，因此选用15000m3/d） 水力停留时间T = 8h ；
取池子有效水深h=6m,超高0.5m, 总高度H=6.5m 3.4.2.2 设计计算 匀质池有效容积
V = QT = 62538 = 5000m3 匀质池水面面积
A = V/h = 5000/6= 833.33m2 匀质池的尺寸
设池宽取B = 20 m
则池长根据表面积可得L=41.67m，故池长取L=42m 则池子总尺寸为
L3B3H = 42m320m36.5m= 5460m3。 匀质池提升泵： 设备类型：立式泵
设计参数：Q=320m3/h，P=0.15MPa 配电机功率N=22kW 设备数量：2台
根据参数选择150JYWQ300-15-2600-22 3.4.3 过滤装置选择
根据《城市污水处理设备选型手册》第6页进行设计计算。
过滤装置
设备类型：全自动
选择参数：处理水量Q=500m3/h 去除悬浮物粒径：≥100微米
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设备数量：1台
选用SXG型旋转过滤机其参数如下
表3-1 SXG型旋转过滤机工艺参数 网筒直径（mm) 处理能去除率 力粒径 粒径 （m3/h） >0.75 >0.37 500 95% 55% 外形尺寸 （mm） 功率 （kw） 反冲洗水 水量 水压 （m3/h） （m3/h） 6-7 >0.245 型号 SXG500
1600 3860?1820?1920 2.2 3.4.4 膨胀颗粒污泥床（EGSB）工艺设计计算 3.4.4.1设计说明
EGSB（Expanded Granular Sludge Bed），中文名膨胀颗粒污泥床，是第三
代厌氧反应器，于20世纪90年代初由荷兰Wageingen农业大学的Lettinga等人率先开发的。其构造与UASB反应器有相似之处，可以分为进水配水系统、反应区、三相分离区和出水渠系统。EGSB反应器一般为圆柱状塔形，特点是具有很大的高径比，一般可达3-5，生产装置反应器的高度可达15-25米。颗粒污泥的膨胀床改善了废水中有机物与微生物之间的接触，强化了传质效果，提高了反应器的生化反应速度，从而大大提高了反应器的处理效能。
依据《厌氧颗粒污泥膨胀床（EGSB）反应器污水处理工程技术规范》和《城市污水处理设备选型手册》第49页 进行设计和计算。
3.4.4.2 设计水质水量
Q＝7500m3／d= 312.5m3/h= 0.086m3/s
表3-2 EGSB进出水质估算表
3.4
水质指标 进水水质(mg/L) 出水水质(mg/L) COD 4000 600 BOD 1600 240 SS 100 .4.3 EGS
B设计计算
依据《厌氧颗粒污泥膨胀床（EGSB）反应器污水处理工程技术规范》
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EGSB 反应器进水应符合下列条件： a）pH 值宜为 6.5～7.8；
b）常温厌氧温度宜为 20℃～25℃，中温厌氧温度宜为 30℃～35℃，高温厌氧温度宜为50℃～55℃； c）CODCr:N:P=100～500:5:1；
d）EGSB 反应器进水中悬浮物含量宜小于 2000mg/L； e）废水中氨氮浓度宜小于 2000mg/L；
f）废水中硫酸盐浓度宜小于 1000mg/L 或 CODCr/SO42-比值大于 10； g）废水中 CODcr 浓度宜为 1000mg/L～30000mg/L；
h）严格控制重金属、氰化物、酚类等物质进入厌氧反应器的浓度。
因此根据进水水质和运行情况，进行磷盐、碱式氯化铝、三氯化铁、次氯酸钠、氢氧化钠、盐酸及微量元素的配置和投加。 因此设立加药间
选用WA-0.5A-Ⅱ型加药泵
根据设备参数，故加药间尺寸应为： L?B?h?6?5?3m 3.4.4.4 EGSB构筑物主体设计计算 参数选取：
设计流量: Q＝7500m3/d＝312.5m3/h 容积负荷：8.0kg/m32d CODcr去除率：≥80% 停留时间：t=5h
进水COD浓度S0＝4000mg/L 污泥产率0.1kgMLSS/kgCOD； 产气率0.5m/kgCOD 设计罐体为圆形 有效容积：V有效=式中：
Q - 设计流量，m3/s
3
3Q?S07500?4.0??3750m3NV8
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S0 -进水COD含量,mg/L Nv -容积负荷,kgCOD/(m32d) 取反应器有效高度：h=20m
V有效3750??187.5m2， 采用4座相同EGSB反应器 反应器面积：A?h20 则每个反应器的面积A1=A/4=46.88 m2
反应器直径 D?4A14?46.88
????7.73m 取D=8m 横截面积
A2=1/4πD2=50.24m2 取反应器总高
H＇=22.5m，其中超高为0.5m 反应器总容积
V＇=187.5(H＇－0.5)=187.5322=4125 m3 EGSB反应器的体积有效系数： 3750 4125?100%?90.90% 3.4.4.5 反应器的升流速度 上升流速:??Q312.5A?.24?6.22(m/h)。 250 上升流速在3m/h-7m/h之间，故符合设计规范。 3.4.4.6 三相分离器设计
三相分离器设计计算草图见下图：
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图3-3三相分离器草图
(1) 设计说明
三相分离器要具有气、液、固三相分离的功能。
三相分离器的设计主要包括沉淀区、回流缝、气液分离器的设计。 (2) 沉淀区的设计
三相分离器的沉淀区的设计同二次沉淀池的设计相同，主要是考虑沉淀 区的面积和水深，面积根据废水量和表面负荷率决定。
由于沉淀区的厌氧污泥及有机物还可以发生一定的生化反应产生少量气体， 这对固液分离不利，故设计时应满足以下要求： 1）沉淀区水力表面负荷<3.0m/h
2）沉淀器斜壁角度设为50°,使污泥不致积聚，尽快落入反应区内。 3）进入沉淀区前，沉淀槽底逢隙的流速≦2m/h 4）总沉淀水深应大于1.5m 5）水力停留时间介于1.0～1.5h
如果以上条件均能满足，则可达到良好的分离效果 沉淀器（集气罩）斜壁倾角θ＝50°
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