EGSB,A-O,生物流化床,污水处理工艺毕业设计(8)

2019-03-27 16:29

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沉淀区面积为:

A=1/4πD2=1/433.14382=50.24m2 表面水力负荷为:

q=Q/A=312.5/(4350.24)=1.56<3.0m/h 符合设计要求。 (3) 回流缝设计

取h1=0.3m,h2=0.5m,h3=1.5m b1=h3/tgθ 式中:

b1-下三角集气罩底水平宽度,m;θ-下三角集气罩斜面的水平夹角; h3-下三角集气罩的垂直高度,m; b1?1.5 tg500 =1.26m

b2=8-231.26=5.48m

下三角集气罩之间的污泥回流逢中混合液的上升流速V1可用下式计算: V1=Q1/S1 式中:

Q1-反应器中废水流量,m3/h;S1-下三角形集气罩回流逢面积,m2;

312.5/4?3.31m/h V1?2??5.48/4 上下三角形集气罩之间回流逢中流速(V2)可用下式计算: V2=Q1/S2, 式中:

Q1-反应器中废水流量,m3/h;S2-上三角形集气罩回流逢之间面积m2; 取回流逢宽CD=1.2m,上集气罩下底宽CF=6.0m 则 DH=CD3sin50°=0.92m DE=2DH+CF =230.92+6.0=7.84m S2=π(CF+DE)CD/2=26.07m2

312.5?2.98m/h 则 V2?Q1/S2?4?26.07 确定上下三角形集气罩相对位置及尺寸

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34

CH?CDsin40??0.77m

1 AI?DI?tg500??(DE?b2)?tg500?0.5?(7.45?5.48)?tg50??1.17m

2 故 h4=CH+AI=0.77+1.17=1.94m h5=1.0m 由上述尺寸可计算出上集气罩上底直径为: CF-2h5tg40°=6.0-231.03tg40°=4.32m BC=CD/sin40°=1.2/sin40°=1.87m DI=0.5(DE-b2)=0.53(7.84-5.48)=1.18m AD=DI/cos50°=0.93/cos50°=1.83m BD=DH/cos50°=0.92/cos50°=1.43m AB=AD-BD=1.84-1.43=0.41m 3.4.4.7 配水系统设计

本系统设计为圆形布水器,每个EGSB反应器设36个布水点 (1) 参数

每个池子流量: Q=312.5/4=78.125m3/h (2) 设计计算

圆环直径计算:每个孔口服务面积为:

11 ???D2/36????82?1.40m2

44 a在1~3m2之间,符合设计要求

可设3个圆环,最里面的圆环设6个孔口,中间设12个,最外围设18个孔口

a)内圈6个孔口设计

服务面积: S1=631.40=8.4m 折合为服务圆的直径为:

4S12

??4?8.4?3.27m 3.14 用此直径作一个虚圆,在该圆内等分虚圆面积处设一实圆环,其上布 6个孔口,则圆的直径计算如下:

34

35

2S12?8.41d1???2.31m?S1?3.142 则 4 b) 中圈12个孔口设计

服务面积: S2=1231.40=16.8m2 折合成服务圆直径为:

?d124(S1?S2??4?(8.4?16.8)??5.67m

c) 中间圆环直径计算如下:

0.25π(5.312-d2)=0.5S2 则d2=4.18m 外圈18个孔口设计

服务面积: S3=1831.40=25.2m2 折合成服务圈直径为:

2

4?(S1?S2?S3??4?(25.2?16.8?8.4)??8.01m

外圆环的直径d3计算如下: 0.25π(7.512-d32)=0.5S3则d3=6.35m 3.4.4.8 布水槽的设计

根据EGSB的尺寸,布水槽尺寸设计为长3宽3高=4.5m30.6m30.3m ,布水槽共设60根DN32的出水管,分为两排,30列,每排30根,同排每根布水管间距为0.15m,同列两根管间距为0.3m,钢材采用12号圆钢。 3.4.4.9 进出水系统设计

用锯齿形出水槽,槽宽0.2m,槽高0.2m每个反应器设1出水渠,基本可保持出水均匀,出水管采用d=125mm铸铁管。进水管也采用d=125mm的铸铁管 。 3.4.5.0 排泥系统设计 设计参数: COD去除率E=80% 设计流量 Q=312.5m3/h

进水COD浓度 C0=4000mg/L=4.0kg/m3

35

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厌氧生物处理污泥产量取为X=0.1kgVSS/kgCOD

VSS?0.8 取 SS

污泥含水率为98%,因含水率>95%,取ρs=1000kg/m3 污泥管道设计充满度为0.6 产泥量为:GVSS=rQC0E

=7500×0.8×0.1×4000×10=2400kgMLSS/d Gss=

-3

2400?3000kgMLSS/d 0.83000?150m3/d1000?(1?98%)

则污泥产量Qs=

3.4.5.1 排泥系统设计

在反应器底部距底部200mm处设置一个排泥口,排空时由污泥泵从排泥管强制排放。反应器每天排泥一次,由污泥泵抽入污泥浓缩池中。反应池排泥管选钢管,D=200mm,该管每次排泥2h。排泥速度为

??1000.22?3600?3.14?()220.44?0.73m/s0.6

?0.44(m/s) V实=

3.4.5.2 产气量计算 设计参数

Q=7500m3/d

进水COD C0=4000mg/L=4.0kg/m 出水COD Ce=650mg/L=0.65kg/m3

V沼气(标准)=0.35[Q(C0-Ce)-1.42YQ(C0-Ce)]310-3

3

=0.353[75003(4000-650)-1.4230.04375003(4000-650)]

36

37

310

=8294.265m3/d 取CH4占沼气体积的51%

8294.265?16263.26m3/d 0.51

-3

由上述计算可知该处理站日产沼气16263.26m3,则沼气柜容积应为3h产气量的体积确定,即V?qt?16263.26/24?3?225.88m3。 2.4.5.3 气水分离器

气水分离器起到对沼气干燥作用,选设计选用300钢板水槽内导轨湿式储气柜,尺寸为φ7000㎜3H6000㎜串联使用。气水分离器中预装钢丝填料,在各级气水分离器前设置过滤器以净化沼气,在分离器出气管上装设流量计、压力表及温度计。

3.5 低浓度废水构筑物设计计算

3.5.1 格栅设计

依据《给水排水设计手册》(第5册)城镇排水.中国建筑工业出版社,2004第280页,《室外排水设计规范》(GB50014-2006)第41页进行设计和计算。 3.5.1.1 设计参数

单台设计流量Q=2031.25m3/h=0.56m3/h

数量:2(台) 栅条间隙b=20mm

栅前水深H=1500mm 数量:2(台) 过栅流速V=0.6m/s 格栅倾角α=75° 最大水位差△h=200mm 配电机功率N=3.0kw 3.5.1.2 设计计算 (1) 粗格栅的设计计算

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