焊接前应将坡口面及坡口边缘内外侧清除干净，使之干燥，以防影响焊接质量。（3）露天作业当风速大于8m/秒或下雨或相对湿度大于90%时应停止焊接作业。
（四）其它构件安装
1、安装开孔接管人孔，要保证和罐体轴线平行和垂直，偏斜不应大于2mm。 2、开孔接管或人孔的加强板与上下左右焊缝不少于200的距离。
3、人孔、透光孔等的补强圈通过讯号孔以0.1Mpa的压缩空气进行气密性试验，试验完毕后，讯号孔不应堵上。
4、支撑梯子的加强板，只焊左右和上面，不焊下面。
5、所有组焊件应在试压前全部安装完毕，试压后严禁对罐体焊接。 （五）罐体充水试验
罐体安装工程全面完毕后进油管口接通水源，密封其它接口，打开透光孔，在平衡管阀门装一根透明塑料管作罐内充水的高度指示。在充水过程中要作下列几项工作：
1、每天上午、下午都要从透气孔 梯下去，检查浮盘升降情况，同时检查打磨罐壁焊缝及飞溅渣，保护好浮盘密封板皮带，同时打磨出晚上充水升高的余量。
2、充水过程中要检查罐壁底板是否有漏水的痕迹，如有发现应及时排水处理。 3、充水到设计最高液位下1m时进行固定顶的强度及严密性试验，关闭透光孔，同时安装L＝800的U型压差计，边充水增压，当U型计正压到设计要求水柱时，用肥皂水检查罐顶每条焊缝，升压不能超过设计要求水柱，如不漏且罐顶无异常变形为合格。然后打开透光孔，继续充水，到罐体设计最高液位。
4、停止充水后观察48小时检查基础周围与地平有没裂缝及下沉的迹像。从罐顶东西面南北方向放线锤，检查四周有否倾斜性。
5、第一台罐充水试验合格后，连接好第二台充水管线，将水排放到第2台贮
罐。油罐固定顶的稳定性试验应充水到设计最高液位用放水方法进行，此时差计做负压试验，一面排水缓慢降压设计要求水柱时，检查罐顶无异常情况为合格。试验后，应立即使油罐内部与大气相通，恢复常压。
6、在充水和排水时进行罐内浮盘升降的检查。
7、根据上述方案对第二台同样的操作步骤进行检验。罐体试验合格后，排水时要离开罐基15m以上的距离以防基础浸水。
8、排水后应及时清理罐内污水为下步喷砂除锈作准备。
9、充水时如土建对基础另有要求，我方应密切配合，其它另行调整。 10、经甲方确认充水合格，最后安装罐壁通气孔。 （六）喷砂、除锈、刷油
工艺要求罐内壁进行喷砂除锈，达到Sa21/2级。
罐体外壁刷防锈漆二道，银粉漆二道。梯子、栏杆刷防锈漆二道，调合漆二道。罐内刷环氧富锌漆二道。
罐壁登高方法采用脚手施工。1.6 m3空压机、气压调整为0.5-0.7Mpa。专用陶瓷Φ7-9喷咀，1寸线绕砂管及砂要机，选用肖山产的3#石英砂，粒径1-3mm，处理干净不夹杂质，干燥。
喷砂时喷咀离罐壁100-200mm的距离而成45度角，缓慢移动速度均匀这样重复移动且至完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产生的一切杂物，呈现金属本色。
油漆时参照证明书后进行操作，如干固化剂时要计量称，第一与第二道干燥时间在24小时以上，配制好的油漆在二小时内要用完等方面的特殊要求。
油漆验收标准：（1）表面颜色一致（2）平整光滑不流挂（3）无气泡、无皱纹（4）无伤痕为合格。
六、劳动力计划表
工种 铆工 起重工 电焊工 人数 3 2 5 工种 气焊工 电工 管工 人数 1 1 1 工种 油漆工 架子工 人数 1 1
七、进场主要施工机械表
机械设备名称 铲车 卷板机 交流电焊机 直流电焊机 空气压缩机 螺旋千斤顶 手拉葫芦 真空泵 试压泵 水准仪 台钻 规格型号 5T δ=14 L=1800 BX3-300 1.6Mpa 0.4-0.5 Mpa 10-30t 5-10T 350mm汞柱 3Mpa Φ16 数量（台） 1 1 6 1 1 4 10 1 1 1 1 额定功率（kw） 18 20 12 30 0.8 备 注 ZX7－313逆变焊机
烘箱 300℃ 1 1.5
八、质量保证体系及保证质量的计划措施
（一）质保体系
本工程严格执行公司质量保证手册，按ISO9002质量保证体系控制流程运行。以工程质量为中心，把质量管理贯彻于现场管理的全过程，开展工程创优为目标的全面质量管理工作，使工程质量创一流水平。
XX公司
项目经理
项目技术总负责
结焊管电起防质物构 接道仪重腐量资负 负负负负负监供责责责责责责督应人 人人人人人 各专业施工班组质监员
九、保证工程质量的计划措施
1、认真做好施工技术准备，了解设计意图，掌握施工验收规范，向施工班组详细进行施工技术交底。
2、坚持按设计图纸施工，按验收规范和施工方案施工，施工中若需修改设计，必须经原设计单位或甲方代表同意，并事先办理书面签证手续。
3、本工程所用的设备及主要材料必须有合格证、质保书，若需材料代用必须经原设计单位或甲方代表同意，并事先办理材料代用手续。
4、参加本工程施工的焊工，必须经考试合格，并在合格项目的有效期内进行施焊，现场维护电工、起重工、架子工等特殊作业人员必须持有上岗证。 5、凡输油管道我们采用氩弧焊打底，电焊盖面，确保焊接质量。
6、油罐及工艺管道必须按设计及验收规范所要求的探伤比例、方法，进行无损探伤，探伤人员必须持证上岗。
7、油罐制成后，按设计要求进行气密性试验，充水试验，管道必须进行耐压试验，达到全面符合验收技术规范。
8、健全质量保证体系，坚持谁施工谁负责工程质量的原则，每月进行一次质量大检查，班长、施工员随时抽检，发现问题立即整改。
9、及时填报安装技术记录，确保技术资料的同步性、完整性和可靠性。 10、虚心接受甲方监理代表的监督检查，对提出的质量问题立即整改，并及时报告整改完成情况。
十、施工进度网络图及主要控制进度的办法和措施
（一）网络计划