7 8 9 综合办公室 财务部 计量合同部 1 2 2 负责分部生活后勤、信息、接待、环境卫生及其他事务 负责项目资金、财务管理 负责计量和成本控制 项目经理：荆永云项目总工：刘锦亭副经理：王小平副经理：郭家政工程罗技刚术部安质宋环航保部计荆划文合亮同部物卢资建设国备部中心杨试光验室综合施办丹公室财单务波部高压旋喷桩施工队双向水泥搅拌桩施工队CFG桩施工队管桩施工队
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六、工艺性试桩施工过程
6.1、测量定位：
工艺性试桩工程在测量组放样后，跟据所放的里程的中边线，按照间距1.5m梅花型布设出桩位，并用小竹签及白灰对桩位并做好标记。（如下图示）
DK182+900连盐铁路左侧坡脚线1.50.714#13#1#1.515#1.516#12#3#1.51.517#11#4#1.510#5#18#1.519#9#6#1.51.520#8#7#1.51.52#1.5DK182+892
桩位布置图
6.2、钻机就位
选取16#试桩首先开钻，开钻前调平钻机，检查钻机垂直度满足偏差不大于1％的要求。冲洗钻杆，钻杆长度1.5m，直径50mm，总根数14根。在确保钻杆无锈、无阻塞、无断裂的前提下，安装第一根钻杆，对准所标记的桩位准备开钻，桩位偏2cm。
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6.3、拌制1：1水泥浆液
6.3.1、根据搅拌桶的容量确定出可拌制水泥浆的体积。确定加入水泥及水的重量，每搅拌桶加450kg水泥（9包），加450kg水。
6.3.2、用电子称称出一桶水的重量为21.5kg，共计加水21桶（下图）
称取一桶的水质量（去皮后21.5kg）
6.3.3、待加完21桶水后，在拌合桶内侧水平面处焊接一根钢筋作为刻度标记，以便后期控制加水量。然后边搅拌边加水泥，依照配合比加完450kg水泥后，再搅拌15min，确保水泥浆搅拌均匀。将拌制好的水泥浆通过第一道筛网（孔径为0.8mm）放入第二个拌合桶内，并在第二个拌合桶不停搅拌，然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网（孔径为0.8mm），第二次过滤后流入浆液桶中。水泥浆通过胶管送到旋转振动
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钻机的喷管内，最后在22MPa的压力下射出。（下图所示）
加完水泥后继续搅拌 高压泵压力表
6.4、检查喷嘴
钻机于2014年4月11日15点55分开始钻桩，钻头入土前，首先进行低压（0.5MPa）射水试验，检查喷嘴畅通，压力正常。
1.8mm孔径压浆喷嘴 清洗压浆喷嘴
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6.5、下钻
压浆喷嘴清洗完毕后，启动钻机，开启高压泥浆泵低压输送水泥浆
液，使钻杆沿导向架振动、射流成孔下沉，直到桩底设计标高。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，用较小压力（1.0MPa）边下管边射水泥浆，至设计标高后停止钻进。
检查钻杆 连接钻杆
6.6、提升钻杆
钻杆钻入至设计长度后，开启压浆泵，压力调至22MPa，钻杆以20R/min的速度反向旋转在桩底部位压浆30s，然后保持压力不变以30cm/min的速度开始提升钻杆。钻机提升速度必须保持匀速，确保水泥浆能充分均匀冲切、扰动、破坏土体，确保成桩质量。
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