1.修井机船型底座应保持水平，修井机各千斤支座稳固，并锁紧各支座螺母。 2.操作台仪表齐全，完好准确，阀件开关灵敏可靠，不渗漏 13 修井机 3.刹车带、垫圈及开口销相匹配，齐全牢靠；刹车钢鼔及两端连接处完好，无变形，无裂纹，刹车系统应灵活好用，刹车气压不应小于0.63MPa 4.水刹车灵活好用，水位调节阀有效，水箱及管路无渗漏 5.天车防碰装置灵活好用，防碰距离应大小于2.5m 1.罐面平整无锈蚀，观察孔安装护网或活动板，罐面不应摆放杂物 14 循环系统 2.泥浆泵安全阀应安装标准的安全销钉。泵上安装的压力表应检定合格，并在检定有效期内 3.泥浆泵与罐连接管线应牢固，密封不刺漏； 1.液压动力钳应符合标准要求，灵活好用，安全可靠 2.液压动力钳吊绳采用直径不小于φ9mm的钢丝绳，两端各用与绳径相符的三个绳卡卡牢，高低速档灵敏，转速稳定、清洁、密封，钳牙不缺且固定牢靠 15 辅助设备设施 3.液压钳尾部连接杆连接可靠，并栓有保险绳 4.钻台应符合标准要求，钻台基础应坚实、平整,钻台上物品摆放整齐 5.转盘应符合标准要求，转盘应固定好，锁紧装置完好并正确使用，转盘中心与井口水平距离偏差应小于10mm 6.小绞车护罩齐全，操作灵活，刹车可靠，吊钩应采用防脱落安全吊钩 1.需室外控制的电器设备，应采用室外控制箱，箱体距井口距离不小于20m，移动式分配电箱、开关箱的箱底与地面垂直距离，应大于0.6m、小于1.5m 16 电气安全管理 2.室外配电箱应架空35cm以上，并采取防雨、防漏电措施，从高压到低压变压器的电缆线的长度不应超过2m 3.值班房内的移动电器，电源线应采用橡套电缆，长度不应超过2m，老化电缆应及时更新 4.室内不应私接插座，室内照明不应使用大于100W的灯具 1.上下井架应挂好防坠落装置，高空作业人员应系好安全带17 高空作业 并固定在牢固部位，使用的工具应系好安全绳 2.六级风（含六级）以上或雷雨、风雪等恶劣天气应停止起下作业。 1.作业队在自检自查中发现的问题，由队长安排或组织有关人员进行整改，队长对整改效果确认 2.作业队在接到安全隐患整改通知单后，由队干部组织有关人员进行原因分析，制定纠正措施并实施，整改完成后及时向安全监督反馈 18 安全隐患的整改与验证 16
19 经验分享 1.生产会精神是否传达到每位员工，是否按时参加安全经验分享 1.在自己管辖区域内违章操作或者指挥，都有权制止和拒绝。 2.有承包商进入作业现场时，应征求属地管理者意见并由班长同意后方可进入 20 属地管理 3.作业人员进入井场作业时，属地管理者应进行风险交底并进行监护 4.按照“现场检查表”的内容认真检查和按照“两书”相关规定施工。 5.在工作时间内，有义务保持划分区域的健康、安全、环保的要求 21
五交底 1.是否按项目部“五交底”记录执行。
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表4 试油作业现场HSE检查表
检查结序号 项目 1.传动轴连接部位紧固。 2.喇叭、仪表、刹车完好有效。 3.润滑油、冷却液（水刹车）在规定的位置且无泄漏。 1 一般要求 4.储气罐内无积水、无油污。 5.风扇、助力泵、发电机、空调皮带的张力适度。 6.两个8kg干粉灭火器完好有效，作业车防火罩完好。 1.抽子连接牢固可靠，并上紧防脱帽，胶皮完好。 2 抽汲工具 2.防喷盒密封、不刺漏，加压设备性能完好，防喷管安装保险带挂钩。 3 抽汲车 1.抽汲车千斤支撑稳固，掩好掩木；滑轮与井口对中。 2.抽汲车深度仪灵敏准确。 1.无严重挤扁、断股、死扭、抽芯现象，每捻距断丝不超过104 抽汲钢丝绳 丝。 2.记号明显，第一个记号距绳帽50m，第二个记号距第一个记号30 m，第三个记号距第二个记号20 m。 1.井架安装防碰板，防坠落钢丝绳完好、固定牢固。 5 固定井架、车载井架 2.井架横梁、主梁、拉筋无变形、弯曲，各连接部位紧固无松动.脱焊。 3.大腿、底座无变形,松动，螺丝、销子齐全紧固。底座基础稳固，顶面处于同一水平面。 1.天车平台、护栏完整牢靠，固定螺丝齐全紧固，焊接部位无脱焊。 6 天车 2.天车滑轮加注润滑油，转动灵活，无异响。 3.防护罩或防跳槽拉杆无变形,各连接部位紧固无松动。 4.天车滑轮轴、轴销限位板与固定螺丝牢靠齐全。 1.防护罩上下固定销、定位卡、螺丝固定牢靠齐全，滑轮转动灵活无异响。 2.游车滑轮底护板固定螺丝锁口，大钩定位锁销齐全可靠。 7 游车 3.大钩和耳环无裂痕，大钩弹簧伸缩有力，大钩钩头锁紧装置灵活、可靠。 4.耳环固定螺丝牢靠，穿开口销固定。 5.防跳槽拉杆穿开口销子。
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检查内容 果（√或×）
1.特车（泵车）高压硬、软管线连接牢固。 8 特车 2.施工前监督特车（泵车）操作人员对其设备进行巡检，有防火罩。 1.各绷绳受力均匀，绳卡无松动，每道绷绳不少于3个绳卡，绳卡间距为150mm-200mm，卡子紧固程度以压扁钢丝绳为宜；距地9 绷绳 面2m处有红色风飘带，余绳不落地。 2.调节丝杠露出部分不超过整个丝杠的50%。U型拉环螺栓与螺帽匹配、紧固。 1.提升钢丝绳一捻距断丝不超过6丝，无松股、硬弯及严重挤扁、死扭、抽芯现象。 10 提升钢丝绳 2.游动滑车在最底位，滚筒钢丝绳不少于15圈。 3.死绳不背井架，活绳不磨井架 ，活绳头用电焊点焊，绳卡固定牢靠。 4.提升钢丝绳死绳头绳卡完好、无松动、无缺失、无磨损。 1.在检验期内，有检验标签，灵敏、可靠，完好。 11 拉力计 2.安装保险绳，绳卡不少于3个，拉力计安装高度不得高于2m，拉力计便于观察。 3.锁销完好，牢固可靠。 1.气瓶定位检查：气瓶扣紧在背板凹槽内无松动。 2.气瓶内压缩空气检测：完全打开瓶阀，压力表显示25-30MPa，不漏气。 12 呼吸器 3.报警哨检查：a）关闭供气阀（与面罩脱离即可）b ）打开瓶阀，让管路系统充满气体，再关闭瓶阀c）打开强制供气阀（按下供气阀上的黄色按钮），缓慢释放管路气体同时观察压力表的变化d） 当压力表显示到5.5±0.5MPa时，报警哨必须开始鸣叫。 1.检查旋塞阀和防顶短节数量、规格、性能、清洁摆放等符合要求。 2.每次安装后对井控装备按标准进行试压。 3.液控台与井口视线清楚无障碍、接地可靠。 4.每次安装后，对液控台进行21MPa试操作检验合格。 13 井控设备 5.作业前对液控台进行一次可靠性操作检验。 6.检查防喷器开、关到位，防喷器关闭后防顶、锁紧（液动）正确。 7.检查液压钳板牙上下限位螺钉紧固。 8. 检查放喷管线畅通，各闸阀开关灵活。冬季（11月1日-3月1日）套管闸门常关，节流阀常开，放喷管线内无积液。夏季套管闸门常开，节流阀常关。 19
1.吊绳用直径不小于6.35mm的钢丝绳固定，固定绳卡不少于2个，固定位置离地面不得小于10m。 14 液压钳 2.尾绳用直径不小于12.7mm的钢丝绳固定牢固。 3.钳体清洁，管线接头干净密封，不漏油。 4.各装置灵活好用，安装有二次保险装置。用吊葫芦安装必须加保险绳。 1.采油树卸下时手轮、井口螺栓、钢圈部件齐全、干净，摆放在工具架上 。 15 采油树 2.靠在井架右腿上时固定牢固，以不影响操作人员操作为准，各闸门全部打开，周围无障碍物，底部有干净的衬垫，清蜡闸门上安装有提升短节。 3.安装在井口上时，井口螺丝上平，不刺不漏，清洁见本色。 1.井口平台、油管板凳摆放稳固。 2.摆放整齐、清洁卫生。 16 井口工具 用具 3.吊环无变形，无裂纹,无严重磨损。 4.吊卡销齐全、无变形、捆绑牢固。 5.吊卡与油管相匹配，弹簧完好，手柄转动灵活、无变形，连接紧固。 1.部件齐全、各连接部位连接牢固可靠，清洁卫生，防止爆晒。 17 安全带 2.差速器、防坠器灵活可靠。 1.8公斤干粉灭火器4具、35公斤干粉灭火器1具、消防钩1个、消防铣2把、消防桶2个，消防斧1把，井口附近堆不少于0.5m318 消防设施 消防沙。 2.有专人负责，定期检查，压力在有效范围内。实行挂牌制度，消防设施清洁无油污。有防护措施.。 1.抽汲管线使用两条钢制硬管线，距出口0.4—1.2 m用U形卡垫19 其他 胶皮固定在计量罐上。 2.使用防渗膜保护井口，防止污染。 3.班前班后会活动正常，各项记录齐全准。
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