序号 项目 检 查 内 容 1.H2S样品气、氢氧化钾、三氯甲烷、盐酸等试剂应标示清晰、专柜存放，上锁保管，准确填写发放记录； 检查结果 （√或×） 7 化学试剂管理 2.暗室内严禁摆放大瓶三氯甲烷； 3.样品气瓶存放在库房内，对其进行固定防止倾倒、碰撞，不使用时卸下减压阀； 4.各种样品气均在有效期内。 1. 泥浆出口硫化氢探头安装在缓冲罐罐面上10cm处； 2. 仪器房内禁止烟火； 8 其它 3. 按油田规定相关岗位人员持有效的井控操作证； 4. 与建设方签订的《安全生产合同》，与相关方（钻井、泥浆等）签订的《安全告知书》。
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表8 集气站HSE检查表（苏里格）
序号 检查项目 检查内容 检查结果 （√或×） 特种作业人员、易燃易爆岗位操作人员必须经过培训，取得合格证后， 1 取证情况 方可独立操作，持证人员必须按规定时间参加复审，过期未按规定参加复审的，视为无证，无证人员不得上岗操作。 1.对调换工种的人员和从事新工艺、新技术、新材料、新设备的作业人员应进行重新培训，经考试合格后方可上岗。对参观人员也应该做好有 2 培训 关安全知识的 2.加强经常性的安全生产教育，开展安全生产活动，生产班站必须坚持班前安全讲话和每周一次安全活动。 3.新入场的员工必须经厂级、车间和班组三级安全教育，考试合格后方可准上岗。并建立三级教育卡片，经过岗位培训，掌握正确的操作方法后，方可单独。 3 监督检查 1.集气站每半个月检查一次 2.按照规定按时巡回检查，及时填写报表。 1.进入作业现场人员都必须佩戴相应的劳动防护用品，否则一律不得进入作业 1.规章制度健全。根据有关规定，结合集气站的实际情况，制定相应的5 规章制度 制度。 2.岗位安全操作规程、作业指导卡。 应急措施及演练 1.成立事故应急抢险小组，有三级事故应急措施﹝专项应急预案﹞ 2.每月进行二次应急演练，每次演练人数不低于集气站人数1∕2；项目部进行督察、评审(查应急演练记录) 1.容器本体、接扣部位、焊接接头等无裂纹、过热、变形、泄露等现象。 2.人孔、手孔、封头(端盖)等处无泄露。 3.支撑或支座牢固、齐全，基础完整、无严重裂纹、无不均匀下沉，紧7 压力容器 固螺栓完好螺帽不得有松动现象。 4.与外部管道连接处不得有松动、错位现象。 5.在压力容器明显的部位装设产品铭牌和注册铭牌 6.压力容器排污、管线、仪表伴热投运正常 4 劳动保护 6 27
1.收发球筒无承压、泄露情况 2.收发球筒有明显的部位装设产品铭牌和注册铭牌 3.支撑或支座牢固、齐全，基础完整、无严重裂纹、无不均匀下沉，紧8 收发球筒 固螺栓完好螺帽不得有松动现象。 4.快开盲板装设铭牌包括：产品名称、设计压力、设计温度、筒体内径、工作介质、制造厂名、制造单位许可证号、出厂编号。 5.快开盲板必须设置安全连锁机构。 1.甲醇罐进口接口处无泄露，甲醇罐顶端的罐口必须保持密封。 2.汽车装卸作业中防静电接地线宜采用专用防爆型静电接地磁力接头9 甲醇储罐 (也可采用橡套电缆如YCW3×6mm2三芯并成一股，TRJ25mm2单股等),接地连接可选用电池夹头﹑鳄式夹钳﹑蝶形螺栓﹑鱼尾夹头﹑电焊夹头或专用夹头等器具,严禁用接地线缠绕方式连接。接地点应避开油箱。槽车尾部应配用导静电橡胶拖地带，禁用拖地链条。 1.污水罐量油孔盖密封垫完好，无老化；量油孔盖日常处于关闭状态。 2.闪蒸分液罐至污水罐的控制阀门在排液结束后及时关闭，防止中、低压天然气窜入常压罐。 10 污水储罐 3.气田水拉运作业中，防静电接地线宜采用专用防爆型静电接地磁力接头(也可采用橡套电缆如YCW3×6mm2三芯并成一股，TRJ25mm2单股等), ,接地连接可选用电池夹头﹑鳄式夹钳﹑蝶形螺栓﹑鱼尾夹头﹑电焊夹头或专用夹头等器具,严禁用接地线缠绕方式连接。接地点应避开油箱。槽车尾部应配用导静电橡胶拖地带，禁用拖地链条 1.机组运转过程中有无异响、异常震动。 2.检查仪表控制箱LCD及报警指示灯确认机组无带病运行，查看机组所有工艺、设备参数是否正常，是否有警报现象或报警失效现象。 3.检查设备油、水、气、是否存在跑、冒、滴、漏现象。 11 天然气压缩机组 4.压缩机区应有醒目的安全标识。 5.连接紧固可靠，旋转部件防护罩安全可靠。 6.机组的维护保养符合要求。 7.机组润滑油位、冷却水位正常。 8.备用机组按规定定期运行并有记录。 9.机电设备应有可靠的接地装置，接地电阻应小于10欧。 1.机组运转过程中有无异响、异常振动。 2.连接紧固可靠，旋转部件防护罩安全可靠。 12 发电机 3.机组润滑油位、冷却水位、电解液位正常。 4.查看机体LCD无带病运行，输出参数正常。 5.机组按时间保养，并有记录。 28
1.设计压力小于1.6MPa时，压力表精确度不低于2.5级，设计压力大于或等于1.6MPa时，不低于1.5级，压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的1.5~ 3.0倍，最好选用2倍，表盘直径不应小于100m。 13 压力表 2.压力表安装前应进行检验，注明下次检验的日期。 3.压力表的一次阀必须保持常开。 4.压力表应每年进行两次校验，超过检验周期的不得使用。 5.压力表出现下列情况之一时，应停止使用并更换： 1） 有限止钉的压力表在无压力时，指针不能回到限止钉处；无限止钉的压力表在无压时，指针距零位的数值大于压力表允许误差； 2） 表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清； 3） 封印损坏或超过校验有限期限； 4） 表内弹簧管泄露或压力表指针松动； 5） 指针断裂或外壳腐蚀严重； 6） 其他影响压力表准确指示的缺陷。 6.压力表的安装要求如下： 1） 装设位置应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热、冻结或震动的不利影响； 2） 压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞或针型阀上应有开启标记和锁紧装置；压力表与压力容器之间，不得连接其他用途的任何配件或接管； 1.选用符合有关标准的规定，并应符合下列要求： 1)根据压力容器的介质、最高工作压力和温度正确选用； 2）寒冷地区室外使用的位计，应选用夹套型或保温型结构的液位计。 2.安装位置便于观察 3.实行定期检修制度，可根据实际运行情况，规定检修周期，但不应超14 液位计 过压力容器内外部检验周期。 4.冬季液位计的电伴热投运正常。 5.液位计引压管一次阀必须保持常开。 6.液位显示清晰、无假液位。 7.损坏后可能伤人的应有防护装置 8.液面计有下列情况之一的，应停止使用：超过检验周期； 玻璃板(管)有裂纹、破碎；阀件固死；经常出现假位。 29
1.铅封、铭牌完整 2.安全阀每年至少检验一次，并提供检定证书；定压合校验应由有资质的单位进行。效验、定压后的安全阀应加锁或铅封，悬挂标有检验单位、下次检验日期等内容的检验标牌。 15 安全阀 3.安全阀的定压符合规范或设计要求，且最高定压值不得超过设计压力。 4.安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上的气相空间，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。 5.安全阀应装设泄放管，泄放管上不许装阀门。泄放管应直通安全地点，低温系统放空的安全出口管线应有防止冻堵的措施。 呼吸阀 1.呼吸阀的阀芯定期进行检查、防止漏气、卡死、粘结、堵塞、生锈，必要时清洗一次，保证阀芯通畅。 2.呼吸阀铭牌齐全，附型号规格、厂名或厂标、制造日期和编号。 1.需要控制壁温的压力容器上，必须装设测试壁温的测温仪表或温度计，严防超温。测温仪表应定期校验。 17 温度计 2.运行中玻璃液体温度计的感温液柱不应有中断、倒流或毛细管管壁挂色现象 3.运行中双金属温度计分度盘上的分度线、数字和计量单位清晰完整， 表玻璃应无色透明，各部件无锈蚀、无松动，其尾长应与保护套管内孔长相当。 18 可燃气体 1.可燃气体检测器每年至少进行一次检定，在用的检测器应有有效的计量检定合格证书。 1.天然气集输、处理、储运系统爆炸危险区域内的电器设施应采用防爆电器 19 仪器仪表 2.防爆场所安装的接线盒、导管和仪表设备应符合防爆要求，其电线引出导管和Y型隔爆器内应填充满隔爆胶泥。 3.电源接线防爆挠性保护软管无松动、破损。 4.运行中的仪器仪表系统应置于自动状态 1.接线端口必须用防爆胶泥密封 20 防爆 接线盒 2.接线盒端盖电源开关标识清晰、准确 3.防爆挠性管无松动、破损。 4.接线盒端盖螺栓齐全、紧固 5.预留的接线口要做封堵处理。 16 30