下料要求； 操作要求； 外观检查；
现场验收，接头试验——附3。 4.钢筋安装包括以下要点： （1）“七不绑”内容和制度。 （2）钢筋保护层。 a.列出明细表说明 构件 名称 使用
部位 保护层厚度（mm） 垫块种类 放置位置 垫块间距（mm） 数量
b.垫块制作要求：配合比、制作方法、养护时间、分类存放方法。 （3）箍筋抗震构造加密区范围、间距（列出明细表） 层数 构件 名称 箍筋
直径 箍筋间距（mm） 加密区范围（mm） 非加密区间距（mm）
（4）钢筋安装
各部位要分别编制，一般分为以下几项：
①底板钢筋：柱插筋保证钢筋位置和拐尺方向正确 ②墙体钢筋 ③梁钢筋 ④柱钢筋 ⑤楼板钢筋 ⑥楼梯钢筋
⑦构造柱、圈梁钢筋 ⑧人防密闭门钢筋 ⑨预留预埋钢筋 ⑩预留洞口构造
内容包括：①确定工序流程；②保证钢筋位置正确的方法，即梯子筋、定距框（强调内外双控）、马凳的应用；③绑扎要求。 六、 质量管理措施 1.质量目标 2.质量标准 3.保证质量的措施
（1） 保证原材质量的措施
（2） 保证钢筋加工尺寸准确的措施 （3） 保证钢筋位置的措施 （4） 保证接头质量的措施 （5） 施工质量会诊制度 七、 成品保护措施 八、 安全文明施工 九、 环境保护措施
附1 钢筋原材质量控制责任、内容及程序
1.钢筋进场计划单（依据钢筋翻样单）
部位、规格、数量、进场时间。责任人：钢筋施工员，生产副经理。 2.审核
责任人：技术副经理 3.进场准备
准备材料进场场地 责任人：生产副经理，钢筋工长。 4.钢筋进场
审查供货出厂证：钢筋品种、规格、型号、重量（批量）、化学成分、混合批构成。责任人：技术副经理、钢筋施工员。
5.现场抽样、送试；责任人：项目部试验员；见证：项目质量员、材料员、甲方代表、监理人员。 按规定随机抽样（按批量、按试验内容抽取）； 不够混合批炉号，分别取样； 不合格炉号要能分出，加倍取样； 对抗震框架要作强屈比，屈强比验算；
不合格炉号复查仍不合格者退货（注意依据标准与结论）； 在复试合格前不得打开捆。 6.材料报验 责任人：项目部技术员
7.投入使用 责任人：技术员、资料员、材料员。
附2 钢筋进场复试取样
钢种 试验内容 必要时试 最大批量 混合批 复试 取样 判废 1499-98-热轧带肋 13013-91-热轧光圆
13014-91-余热处理 屈、强、伸、冷弯 冲击韧性、反向弯、化学 0.02%?60T、同牌、同炉罐、同规格、同交货状态：热轧（热处理） 同冶炼法 钢坯 C差 0.15%?同浇铸法 连续 Mn差
不同炉号 扎制 各2弯2?b，?s、?不大于60t 拉2 反弯1
化1 有一X双倍 有一X双倍 仍一X废
预应力砼用热处理4463-84 0.02%?屈、强、伸 松驰、化学 60T、同外形、同热处理制度、同炉罐号 C差
0.15% 每批任取10%?Mn差 25盘?同时
力学外观 有一X双倍 仍一X废重分类 碳素
冷拉 钢丝5223-85
刻痕 屈、强、伸、弯 松驰 同钢号、同形状、同交货状态 每批任取5%
3盘 有一X双倍 仍一X废重分类?5盘外，优质逐盘；力学10%?同时 钢绞线5224-85 屈、强、伸 60T 任取3盘外，力学 有一X双倍 仍一X废 冷拉表3-2-1 屈、细、伸、冷弯 20T 拉2 弯2 有一X双倍 仍一X废 冷拔
3-2-7 屈、强、伸、反复弯 拉?甲张逐盘（截头500）取乙级5T同 反复弯 有一X双倍 逐盘检
注：混合批，冶炼炉炼的钢坯用连续坯轧成的钢筋，同牌号、同冶炼法、同浇注法，氧气转炉、平炉、电炉，可不同炉号组成。 X——表示不合格
附3 钢筋焊接接头一览表
序号 型式 批量 复试 外观 判断标准 复验 判废 1 焊接骨架 网片
3件。?JGJ18-96 按同类型分批抽，一般5%， 3件；同时不大于200件/批?梁柱桁架（重量）10%，
抗剪3件（冷拔低碳丝加3拉） 均匀溶化?不大于30T/批（一周内不足30T亦为一批） 同级同
压入深度热轧25-45% 冷轧25-40%
焊点无脱、漏、裂、多孔、烧伤；尺寸附表5-2-3 抗剪附表5.2.4钢筋焊点抗剪力指标; 抗拉附表1.4冷拔低碳钢丝乙级; 不合-加倍 仍不合一X(但可加固处理二次验收) 2 闪光对焊
10%?JGJ18-96 同班、同焊工、同直径每批抽10%接头 同时≤300件/批 拉3件 弯3件
10件与电极接触表面?90° 接头不横裂，抽查10% Ⅰ～Ⅲ钢筋不得有明烧伤，Ⅳ级不得烧伤 负温时Ⅱ～Ⅳ不得有烧伤 0.15横表明?外无 弯折≯4度（7/100） 抽≯0.1d, ≯2mm
拉错开35d. 拉力3个均合—有一不合（极限） 至少2个断于焊缝外—有2在热区脆断；
冷弯有2个不合 加倍 加倍
加倍 仍不合一X
又3个不合一X 又3个不合一X 3 电弧焊接头
JGJ18-96 每批切3个（同级别、同形式）现场300个/批，一至二层 拉3件 表面平正,不得较大凹陷焊瘤,接头不裂,不烧伤主筋(引弧在垫板)弧坑填满,余高平缓. 咬边、气孔,夹杂(数量、大小、尺寸，表5.2.2)及时清渣 -0.5d）?10d（8d）单面焊（?L 0.3d(+0.1d-0)?0.7d(+0.1d-0)；h?b
轴差≯0.1d; ≯3mm；拉错开35d 拉3个均合—一个不合或2个脆断； 加倍 仍1不合一X 又3脆断一X 4 电渣压力焊
JGJ18-96 每批切3件； 一般300个同类/批
4mm、及时清渣,不得裂?现浇框架300个/批 拉3件 焊包均匀;出台 无明显烧伤、轴≯0.1d且 ≯2mm
高≯4 度(7/100)、拉错开35d 拉3个均合一一个不合 加倍 仍1不合一X 5 窄间隙焊
JGJ18-96 拉3、弯3、90度 3mm,平缓过渡?余高 (按3..0.3用低氢碱性焊条,按说明书烘焙) 拉有一不合 弯有2个焊缝内脆断 加倍 加倍 仍1不合一X 又3脆断一X 6 气压焊
300件/批、层 拉3?JGJ18-96
弯3 1.2d 拉力有一不合?1.4d,包长?直径差≯7mm,轴≯0.15d≯4mm;弯折≯4度(7/100);包径
弯90度有一不合 加倍 加倍 仍1不合一X 仍1不合一X 7 锥罗纹 JGJ107-96
JGJ109-96 10个；全数拧，梁柱抽15%抽3个/100头（基础、墙、板） 丝扣完整、锥度、牙形、螺距一致?10%；?加工批随机抽 （配套量规检测） 丝扣有一不合
（表5.3.5拧紧力矩值）合格者作油漆符号 全数检 套筒材料 500个/批?现场
1000个/批) 3拉?(连续10批均合格,按 15;受拉接头错开35d,50%?25,外保护层?不同直径接头,不宜差2级,接头无完整扣外露;锥套净距
避开抗震加密区(或用A级) 1.1倍钢筋承载力?45#优质碳素结构钢
母材屈服强度标准值1.35倍,有一不合?0.9母材抗拉强度实测值,有一不合B型?母材抗拉强度标准值, ?A型 加倍
加倍 仍1不合一X
仍1不合一X 8 套筒挤压 JGJ107-96
JGJ108-96 外观抽10%
同条件、同材、同等级、同规格500个/批
连续10批合格，则1000个/批 3拉 筋头居套中≯10 筒长为原长1.1-1.5倍 外径为筒原径1.8-0.9倍
压痕、道长符合型式检验弯折≯4度 7/100 15；?25，保护层?套筒净距 错开35d（拉）50%
不同径差≯5mm（一般-20摄氏度作业）。 避开抗震加密区，或用A级接头
每年，每5000头，挤压设备标定一次。 外观不合 全数检 9 墩粗直螺纹 JG/T3.57-1999 JGJ107-96 500个/批
同条件、同材、同等级、同型式、同规格 连续10批合格时
1/2套筒长?丝头外径；L．?按1000个/批 拉3件 墩粗头d1
1：3；墩粗头无横向裂纹；丝扣符GB/T197公差6f；套筒材料、尺寸、螺丝、公差带牙形饱满，牙顶宽超0.6mm,秃牙部分累计长≯一个螺纹周长；两丝头在套筒中央顶紧?过渡段坡 95%时,接头位置不限?合格率
st有一不合?0.95母材实际抗拉强度f?1.15fsk(母材强度)且? st或fmst? f?mst?f 加倍 95%逐个检?加倍 仍 仍一不合一X
附4 机械连接接头检验一览表
序号 型式 批量 机试 外观 判断标准 复验 判废 1 锥螺纹 JGJ107-96
10个?10%;?JGJ109-96 加工批随机抽 全数拧,抽15%梁柱
抽3个/100头(基础、墙、板) 丝扣完整、锥度、牙形、螺距一致
（配套量规检测） 丝扣有一不合（表5.3.5拧紧力矩值）合格者作油漆符号 全数检