套筒材料
500个/批?现场材料
1000个/批)?(连续10批均合格,按 3拉 不同直径接头,不宜差2级 接头无完整扣外露
15?25,外保护层?锥套净距 受拉接头错开35d,50%;
1.1倍钢筋承载力?避开抗震加密区(或用A级) 45#优质碳素结构钢
母材抗拉强度标准值,?A型 母材屈服强度标准值1.35倍,有一不合 加倍?0.9母材抗拉强度实测值,有一不合B型? 加倍 仍1不合一X 仍1不合一X 2 套筒挤压 JGJ107-96
JGJ108-96 外观抽10%
同条件、同材、同等级、同规格、500个/批
?4?10，筒长为原长1.1-1.15倍，外径为筒原径0.8-0.9倍，压痕道长符合型式检验，弯折?连续10批合格，则1000个/批 3拉 筋头居套中 -20摄氏度作业)，避开抗震加密区,或用A级接头每年,每5000头,挤压设备标定一次。?5mm(一般?15，错开35d(拉)50%，不同径差?25,保护层?7/100，套筒净距 外观不合 全数检 3 墩粗直螺纹 JG/T3.57-1999
JGJ107-96 加工批外观抽10% 50个/批
同条件、同材、同等级、同型式、同规格 连续10批合格时
按1000个/批 拉3件 ?0.95母材实际抗拉强度f?1.15fsk(母材强度)且?st或fmst?f?mst?95%时,接头位置不限，f?一个螺纹周长，两丝头在套筒中央顶紧；合格率?1：3，墩粗头无横向裂纹，丝扣符GB/T197公差6f，套筒材料、尺寸、螺丝、公差带及精度符产品设计要求，牙形饱满，牙顶宽超0.6mm,秃牙部分累计长?1/2套筒长，过渡段坡??丝头外径，L?墩粗头d1 st有一不合 I 有一不合 加倍 95%逐个检?加倍 仍 仍一不合一X
模板工程
目 录
一、 编制依据 ２ 二、 工程概况 ２ 三、 施工准备 ２
四、 模板的制做和配置要求 ３ 五、 模板的安装 ４ 六、 成品保护措施 ５ 七、 质量保证措施 ５ 八、 安全文明施工措施 ６ 九、 工期保证及节约措施 ６
一、 编制依据
序号 类别 编号 名称 备注 1 工程合同 2 施工组织设计 3 施工图纸 4 洽商、变更 5 主要
规范 GB50026-93 工程测量规范 国家标准
6 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 国家标准 7 GB50214-2001 组合钢模板技术规范 国家标准 8 JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范 行业标准 9 JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范 行业标准 10 主要
规程 DBJ01-21-95 建筑工程施工测量规程 地方标准 11 DBJ01-26-96 建筑安装分项工程施工工艺规程 地方标准 12 DBJ01-51-2000 建筑安装工程资料管理规程 地方标准 13 DBJ01-62-2002 北京市建筑工程施工安全操作规程 地方标准 14 JGJ104-97 建筑工程冬期施工规程 行业标准
15 JGJ20-84 大模板多层住宅结构设计与施工规程 部颁标准 16 JGJ3-2002 高层建筑混凝土结构技术规程 行业标准 17 主要
标准 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 国家标准 18 JG/T3026-1995 竹胶合板模板 行业标准 19 JGJ59-99 建筑施工安全检查标准 行业标准 20 其它 北京市建筑工程施工现场环境保护标准
21 本单位编制的ISO9001-2000《质量保证手册》及《质量体系程序文件》
22 本单位编制的ISO14101及OHSAS18001《环境和职业安全卫生管理手册》及《环境和职业安全卫生程序文件》
编制依据是工程施工的依据，各项目部要根据本工程需要编写齐全(并按要求备齐)，强调编制依据的严肃性，把与本工程相关的规范、标准、图集列齐不能缺项，与本工程无关的不要列，以上所列只作为参考。
二、 工程概况
内容包括：本工程的大概建筑、结构情况、层高、使用功能，工期情况、施工条件等。各部位模板的采用情况，所采用的新技术、新材料情况。尽量列表。 三、 施工安排
内容包括：工期、流水段划分（图）、加工场地布置、劳动力安排、运输方式、模板进场时间表、机械设备进出场时间表。 四、 施工准备 1． 技术准备
由技术主任组织相关人员熟悉图纸，各专业图纸的留洞必须相符，根据工程特点进行各部位（墙、柱、梁、板、楼梯、门窗、电梯井、特殊部位）模板的选择和设计，制定模板的配置方案，选择经济合理的模板系统。 2． 材料准备
按模板配置方案，提出各种材料（包括大模板、定型模板、组合钢模、板材、方材、架管及其它配件等）的需用量计划及使用周期，按程序报送器材处，由其按计划供应。 3． 人员组织准备
木工班组由木工工长统一管理，按需要分设维护、安装、加工等小组，由专人在模板安装完和拆除后对模板和砼进行维护。 4． 现场布置
按施工组织设计施工总平面布置图和公司统一标准，布置现场模板存放场和搭设木工加工车间。 五、 施工方法、要点及技术措施 ※模板的制做和配置要求
内容包括：根据模板配置方案，对大模板及各种需要加工的定型模板，在加工前提出的各项具体技术要求，并对各种模板体系提出的具体配置要求。根据结构类型、图纸及规范确定各部位施工缝的位置和施工缝模板支设方法，并提前制作或定制。 重点注意：
1． 大模板（标准层）类型、数量、平面布局、总配层数、制作验收（注意拼缝处）、螺孔位置、上下接长可能性、保温、根部用槽钢、螺栓（止水、不止水）、顶撑（止水、不止水）、爬梯，并绘制节点图。
2． 柱模板类型、数量、平面布局、总配置数、制作验收（注意拼缝处）、螺孔位置、上下接长可能性、保温、楼板预埋支撑件布置图。
3． 顶板、梁模板类型、数量、平面布局、总配层数、制作验收（注意拼缝处）、支撑体系，并绘制各部位配模图和支撑体系图。
4． 梁柱接头处模板类型、数量、制作验收（注意拼缝处）、支撑体系并绘图。 5． 电梯井模板类型、支撑方法、制作验收、保温。
6． 楼梯模板类型、位置及标高控制方法、支撑方法、制作验收。
7． 阳台栏板模板类型、数量、平面布局、总配置数、制作验收（注意拼缝处）、螺孔位置、支撑方法、保温，并绘制节点及支撑图。
8． 门窗洞口模板类型、数量、平面布局、总配置数、制作验收、支撑方法，并绘制拼装图。 窗口节点：根据工程的窗框材质不同，留洞口的形式与缝隙不同，如留成喇叭口形状。有附框的可以一次浇注在砼墙体内。见下表。 窗口 截面 形状
适用 门窗
材质 铝合金门 钢 门
木 门 铝合金窗 钢 窗
木 窗 塑钢窗 有附框窗
9． 门窗洞口和阳台等处模板宜将滴水线、鹰嘴一次作出。 10． 施工缝、后浇带模板类型、位置、支撑方法、制作验收。 11． 预留洞模板类型、数量、平面布局、固定方法、制作验收。 12． 过梁、圈梁、构造柱模板类型、平面布局、固定方法、制作验收。
13． 组合钢模板类型、数量、平面布局、组合与支撑的设计并绘制各部位配模图和支撑体系图。 14． 其它特殊部位模板类型、数量、平面布局、固定方法、制作验收，并绘制节点图。 15． 楼板穿洞图。
16． 混凝土楼板（底板）上为支模所用的埋件、埋筋图。 ※模板施工
内容包括：根据本工程所选定的模板体系，按结构部位和模板种类分别介绍各自的安装、紧固、支撑、拆除和防漏浆等措施和方法（地下部分底板、外墙及反梁吊模；集水坑模板；后浇带模板；墙体模板；独立柱模板；顶板、梁模板；门窗洞口模板；阳台模板；楼梯模板等），并对疑难和特殊部位制定切实可行的措施（梁槽留置、滴水线做法、楼梯踏步护角、电梯井筒模板定位等）。 重点注意：
1.支撑体系布置图（典型房间绘制）：上下同轴立杆原则、防变形斜撑、微调系统、拼板与带、垫板与扣件。
2.楼板模板拼缝要求：竹胶板、多层板应上净刨，采用硬拼；组合钢模拼接处加海面条，禁止使用胶带。
3.楼板预留洞模与准确控制：留洞图、埋件图。
4.墙柱模板根防漏措施：对砼楼板的要求，梁柱头支模工具化。 5.外墙抗渗砼支模采用止水螺栓、顶撑，绘制节点图。
6.拆模控制：拆模前填写拆模申请单，经技术副经理批准后方可拆模。 强度要求：侧模：常温施工时墙体混凝土强度达到1.2Mpa，高层框架柱凝土 强度达到1.5Mpa方可拆除侧模。
冬期施工时混凝土强度达到4Mpa时方可拆除侧模。
全现浇剪力墙外墙采用外挂架时凝土强度达到7.5Mpa时方可拆除侧模。 底模：绘出拆底模的平面图。 底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型 构件跨度（m） 达到设计的混凝土立方体抗压强度 标准值的百分率（％） 板 ≤2 ≥50 ＞2，≤8 ≥75 ＞8 ≥100
梁、拱、壳 ≤8 ≥75 ＞8 ≥100
悬臂构件 － ≥100
做好同条件试块，按要求整理好资料。拆模时减少对楼板冲击，保护好面层。
7.跨度≥4m的起拱：钢支撑在混凝土地基起拱1‰，土地基起拱2‰；采用木支撑起拱2～3‰。
六、 成品保护措施
内容包括：模板制做好和拆模后，由专人维护；模板安装过程中，应采取相应措施，注意保护绑扎好的钢筋，并按要求留置清扫孔，待模板安装完后，便于清理仓面；模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形；安装完的模板挂牌标识已检或待检；在砼浇筑过程中进行维护，保证施工的质量；拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角，并制定砼拆模方案；模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时涂刷脱模剂，做好模板的日常保养工作和维修工作。 重点注意：
1． 漏浆由值班木工在砼初凝前清理干净。
2． 模板涂刷脱模剂前首先必须将模板板面清理干净，包括正面、侧面，再擦净后才能涂刷脱模剂，大模板脱模剂刷完后用橡皮刮子将模板表面刮一遍，使模板面不流油，模板背面附有标识牌，标明清理人员姓名，从而能够追根到人。 3． 垫层、后浇带增设集水坑，后浇带上盖板保护。
4． 后浇带模板及支撑应在后浇带砼浇筑并达到设计强度后方可拆除。 七、 质量保证措施
内容包括：对容易出现质量问题的环节和部位予以特别提出，制定有效的解决措施，在施工的各阶段，要由专人对施工质量进行监督控制。 重点注意：
1． 要做到防止墙、柱砼烂根，除了在接槎处接浇同配比去石子砂浆外，在施组中强调在顶板砼浇筑时墙、柱根部必须用大杠搓平，贴海绵条，使模板与楼面砼接触严密。大模下部可延长至下层重复利用下层螺栓孔拉结。
2． 拆模用的同条件试块必须留置至少两组，其中一组作为备用试块。
3． 交待清扫口留设位置、数量并绘图说明。清扫口宜留设在梁端、柱底、板边处。 4． 将工程中使用通线的部位统计成清单，便于在施工过程中控制和检查。支模时必须拉通线，且在砼浇筑时必须看着通线打。
5． 模板上口采用定距扁铁和定距框内外双控，并绘制节点图。 八、 安全文明施工措施
内容包括：模板制做、安装、拆除、吊放等过程中的安全问题及文明施工措施，由专人随时监督检查，避免安全事故发生。 重点注意：
大模板存放要求：存放场四周采用护栏封闭，存放角度75o～80o（配角度尺）、底面垫平、面对面存放、中间预留工作面，如在楼面堆放，计算楼板的允许荷载，模板清理应有相应工具配合 九、 工期保证及节约措施
内容包括：根据施工合同及工程质量目标，从本分项工程出发，制定合理的工期保证措施，做好与其它分项工程的协调。
通过加强管理、改进技术等手段，来实现一定的节约目标。