压铸件检验标准OK（正式发行） - 图文(4)

文件编号 QD-QA1-042 A 2014年7月21日 第 16 页 共 23 页 标 题 版 本 号 生效时期 页 次 压铸件检验标准 没有特别指示的情况下：浸入自来水40~50℃240小时无异常。 6.3.9耐盐水性 没有特别指示的情况下：100%NaC1液体中浸泡(20℃)240小时无 异常 6.3.10耐碱性 没有特别指示的情况下：5%NaOH液体中浸泡(20℃)48小时无异常 6.3.11耐酸性 没有特别指示的情况下：5%醋酸液体中浸泡(20℃)24小时无异常 6.3.12耐油性 没有特别指示的情况下：60 Spindle ℃ 油中浸泡60分钟无异常 附加说明：以上性能测试项目只列入描述，具体项目要求依据图纸或 喷涂行业标准进行。 7.缺陷用语定义： 7.1流痕/水纹:在表面出现波浪或条纹，原因为流入模具内的熔汤熔融状 态不充分. 7.2缺料/崩缺：由于模具充填不充分或入料口、溢料口设计不当而导致. 裂缝/开裂：由于外力产生微小的裂纹.原因为铸件凝固收缩，或脱模 时模具有轻微的移动. 7.3气泡：铸件表面的砂孔，有像水泡或肿块凸起，为铸件开模或热处理 时膨胀. 文件编号 QD-QA1-042 A 2014年7月21日 第 17 页 共 23 页 标 题 版 本 号 生效时期 页 次 压铸件检验标准 7.4积炭：熔汤熔着模具表面，使得铸件表面产生缺料或粗糙的现象. 针孔：针状细小的砂孔，或因卷入气体而产生小孔状的内部缺陷，此 缺陷有时出现在表面上. 7.5擦伤/拉模:由于磨损使表面不理想，有比较长的痕迹. 7.7缩孔/缩水：因熔汤凝固收缩而产生的内部砂孔. 7.10气孔：因卷入气体或空气导致铸件内部存在的砂孔. 7.8玷污:其它材料或其它材料的加入使表面变色，如机器润滑油，离型 剂等. 7.10变形:铸造件在模具中部分变形. 7.10凹陷:由于不同的材料的结合度和收缩率不同,引起表面凹陷. 腐蚀:在材质表面有不连续的痕迹,由氧化引起. 7.11凹痕:由于挤压或撞击而产生的凹坑. 7.12毛刺:在孔或边有粗糙和锋利的棱角(相对于材料的厚度和凸起的高 度). 7.13结合线:在两处或更多的材料融合点有线条(并且终止了结合或流动) 7.14分模线:在模具的两块或镶块之间有一条明显的线,例如:如果模具安 装不当,在模具的主要部分能明显的看到明显的看到微小的凸起的 线条. 文件编号 QD-QA1-042 A 2014年7月21日 第 18 页 共 23 页 标 题 版 本 号 生效时期 页 次 压铸件检验标准 7.15压铸件缺陷图片 文件编号 QD-QA1-042 A 2014年7月21日 第 19 页 共 23 页 标 题 版 本 号 生效时期 页 次 压铸件检验标准 文件编号 QD-QA1-042 A 2014年7月21日 第 20 页 共 23 页 标 题 版 本 号 生效时期 页 次 压铸件检验标准