（1）模板的安装 一般要求
模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性；固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。重要预埋件，必须根据相关设计图纸精确加工，辅以经纬仪、水准仪准确定位，安装牢固；梁、板、剪力墙所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，进入下一道工序。
柱模板
安装顺序：搭设脚手架→柱模就位→安装柱模→安装支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板。
柱模安装前，必须在楼板面放线、验线，放线时应弹出中心线、边线、模板控制线。
柱根施工缝处经剔凿、清理、冲洗干净后，根据柱模控制线找准模板位置，调整其垂直度。逐块修正板面、边框，清理混凝土残渣，泥浆，并涂刷脱模剂。
为防止柱子根部模板混凝土浇筑时漏浆，支模前应在柱子底部粘贴海绵条。
安装时，利用可调支撑及钢丝绳斜撑将柱模固定。利用可调支撑在四个方向将柱模固定。
柱模安装完成后，将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。
墙体模板
安装顺序为：模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模。
墙体模板放线根据墙体轴线弹出模板的边线和控制线，对墙体接槎处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物。
墙体支模前，模板承垫底部粘海绵条。
筒体墙模板安装前，按位置线先安装门洞模板及预埋件等，门洞模板下口用方木顶牢。
模板安装就位后安装拉杆或斜撑，清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑拉杆使模板垂直，拧紧穿墙螺栓。
墙模板安装完成后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。
梁模板
安装顺序：搭设与调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑）→按标高铺梁底模→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→调整模板。
按照设计要求起拱，并注意梁的侧模包住底模，梁底模的外边次龙骨夹主梁侧模。
顶板模板
安装顺序：满堂脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序。
楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。
在楼板施工缝留置处，根据板厚放置木挡板（即梳子板），在梁上放一木板，其中间要按钢筋位置留豁口以通过钢筋。
梁模板的定位，可利用弹在柱侧面的中线或轴线作为定位控制线，梁底模的标高按弹在墙、柱上的标高线进行控制。
楼板模板
搭设支架→安装横纵钢 (木) 楞 →调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高、平整度
支架搭设前，首层是土壤地面时应平整夯实，无论首层
是土壤地面或楼板地面，在支撑下宜铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支架的支撑（碗扣式）应从边跨的一侧开始，依次逐排安装，同时在支撑的中间及下部安装碗扣式纵横拉杆，在上部安装可调式顶托。支柱和龙骨间距按模板设计定，一般情况下，支撑的间距为900～1000mm，大龙骨的间距为800～1200mm，小龙骨间距为300mm。
支架搭设完毕后，要认真检查板下龙骨与支撑的连接及支架安装的牢固与稳定；根据给定的水平标高线，认真调节顶托的高度，将龙骨找平，注意起拱高度（当板的跨度等于或大于4m时，按跨度的1/1000～3/1000起拱），并留出楼板模板的厚度。
铺设竹胶板：应先铺设整块的竹胶块，对于不够整数的模板，再用小块竹胶板补齐，但拼缝要严密；用铁钉将竹胶板与下面的木龙骨钉牢，注意，铁钉不宜过多，只要使竹胶板不移位、翘曲即可。
铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查模板的平整度与底标高，并进行必要的校正。
3、模板的拆除
（1）模板拆除的一般要点：
侧模拆除在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，方可拆除。
预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍塌和裂缝时（混凝土强度达到1Mpa），方可拆除。
已拆除模板及支架的结构，在砼达到设计强度等级后方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。
拆除时，应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模
板，后拆承重部分的模板；自上而下进行。
下调可调式顶托，使得龙骨与底模脱开，再用钢钎轻轻撬动竹胶板拆下第一块，然后逐块拆除；切不可用钢钎、铁锤猛出乱撬。每块竹胶板模板拆下后，应用人工将其运托放至地上，严禁把拆下的模板扔下地面或使其自由坠落于地面。
拆除跨度较大的梁支架及其模板时，应从跨中开始向两端进行。
后浇带模板及支撑体系不得拆除。 （2）楼板、梁模板拆除工艺： 工艺流程：
拆除支架部分水平拉杆和剪力撑→拆除梁连接件及侧模板→下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2～3m，使模下降→分段分片拆除楼板模板、钢 (木) 楞及支柱→拆除梁底模板及支撑系统 。
拆除工艺施工要点：
拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断连。
下调支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，以使木框竹编平模与钢楞脱开。然后拆下U形卡和L形插销，再用钢钎轻轻撬动木框竹编模板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢根或铁锤猛击乱撬。每块竹编模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶翼托螺杆再下调相等高度，在原有钢楞上适量搭设脚手板，以托住拆下的模板。严禁使拆下的模板自由坠落于地面。
拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然
后向两端逐根下调，再按上述要求做后续作业。拆除梁底摸支柱时，亦从跨中向两端作业。
（3）柱子模板拆除工艺： 分散拆除工艺流程：
拆除拉杆或斜撑→自上而下拆掉 (穿柱螺栓) 或柱箍→拆除竖楞，自上而下拆木框竹编模板→模板及配件运输维护
分片拆模工艺流程：
拆掉拉杆或斜撑→自上而下拆掉柱箍→拆掉柱连接角一侧U形卡，、分二片或四片拆离→吊运片模板
柱模拆除要点：
分散拆除柱模时，应自上而下、分层拆除。拆除第一层时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离柱混凝土。依次拆下一层模板时，要轻击模边肋，切不可用撬根从柱角撬离。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用绳子绑扎吊下。
分片拆除柱模板时，要从上口向外侧轻击和轻撬连接角模，使之松动。要适当加设临时支撑或在柱上口留一个松动穿墙螺栓，以防整片柱模倾倒伤人。
（4）墙模拆除工艺：
在混凝土强度达到1.2Mpa后，能保证其表面棱角不因拆模而受损后方可拆除。
拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护混凝土试块强度达到1.0Mpa后，先松动穿墙螺栓，再松开斜撑使模板与墙体脱离。
脱模困难时，可用撬杠在模板底部撬动严禁在上口撬动、晃动。拆模后的模板要及时清理。
4、模板施工注意事项