门旁通口喷出；
（2）当存水弯管冲洗干净畅通后，扭动压力表三通阀门，关闭存水弯管与大气通路； （3）存水弯管内蒸汽凝结成水后，将三通阀门扭回原位，压力表恢复工作。
B、操作步骤
(试题4)冲洗压力表存水弯管
1．扭动三通旋塞至弯管与大气相通 2．扭动三通旋塞至表与弯管相通 3．扭动三通旋塞至表与大气相通 4．扭动三通旋塞至表与弯管相通
4、安全阀手动排放试验 A．操作程序
（1）在运行压力达到锅炉工作压力的75％以上状态时，应检查安全阀在用状态，确认无异常情况； （2）将安全阀手柄或重锤缓慢抬起，此时安全阀应启跳排汽； （3）待3－5秒后，将手柄或重锤放下，安全阀应关闭；
（4）若安全阀关闭不严，应反复抬起手柄、重锤，直至关闭为止。若安全阀仍关闭不严，需要停炉
对安全阀进行修理或更换；
（5）若不启跳，安全阀阀芯可能被异物卡住或绣死，需要停炉对安全阀进行修理或更换。 （6）若锅炉上有二个以上安全阀，应分别进行手动排放试验。
B、操作步骤
(试题5)手动排放后安全阀回座严密时操作程序
1．开启安全阀
2．关闭安全阀
(试题6)手动排放后安全阀回座不严密时操作程序
1．停止油泵 2．停止给水泵 3．停止鼓风机 4．关闭总电源 5．开启锅炉排气阀 6．关闭分汽缸进汽阀 7．拆卸安全阀 8．安装安全阀 9．开启安全阀 10．关闭安全阀
5、安全阀自动排放试验操作程序 A．操作程序
（1）锅炉在运行中，查看安全阀校验标牌或检验报告上开启压力，对锅炉承受的开启压力进行确认； （2）按安全阀手动排放试验操作程序分别对锅炉上的安全阀进行手动排放试验，确认安全阀无异常
情况；
（3）关小主汽阀门，将锅炉压力升至较低整定压力，此时较低整定压力的安全阀应开启；
（4）若锅炉压力升至较低整定压力时，安全阀不开启，应迅速开大主汽阀门，将压力降至锅炉工作
压力，安全阀自动排放试验视为不合格，应对安全阀进行更换、检修和校验。 注：安全阀自动排放试验应在锅炉检验人员或安全阀校验人员监督指导下进行。
B、操作步骤
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(试题7)自动排放安全阀开启时操作程序
1.开启安全阀 2.关闭安全阀
3.关闭分汽缸进汽阀 4.开启分汽缸进汽阀
(试题8)自动排放安全阀不启跳时操作程序
1．停止油泵 2．停止给水泵 3．停止鼓风机 4．关闭总电源 5．开启锅炉排气阀 6．关闭分汽缸进汽阀 7．拆卸安全阀 8．安装安全阀 9．开启安全阀
10．关闭安全阀
6、锅炉排污
A．操作程序
（1）打开内侧排污阀；
（2）缓慢打开外侧排污阀，进行暖管并排污；
（3）反复开关外侧排污阀，缓冲锅内污垢，使污垢尽量排出； （4）关闭内侧排污阀，将两排污阀之间存水排掉； （5）关闭外侧排污阀，排污结束。
注：1、靠近锅炉一侧为内侧排污阀，外侧为外侧排污阀；
2、在排污过程中要确保靠近锅炉内侧排污阀严密。
B、操作步骤
(试题9)锅炉排污操作程序
1. 开启内侧排污阀 2. 开启外侧排污阀 3. 关闭外侧排污阀
4. 第2次开启外侧排污阀 5. 第2次关闭外侧排污阀 6. 第3次开启外侧排污阀 7. 第3次关闭外侧排污阀 8. 关闭内侧排污阀
9. 第4次开启外侧排污阀 10. 第4次关闭外侧排污阀
7、安全阀更换 A．操作程序
（1）按正常压火停炉操作程序将锅炉处在停炉状态，打开排气阀或手动安全阀进行排汽；
（2）然后启动给水泵给锅炉上水，打开排污阀排水，待锅水冷却后，使锅炉压力降为零，将安全阀
拆下；
（3）将准备好的经校验合格且在有效期内的安全阀换上。
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B、操作步骤
(试题10)安全阀更换操作程序
1. 停止油泵 2. 停止给水泵 3. 停止鼓风机 4. 开启锅炉排气阀 5. 关闭分汽缸进汽阀 6. 开启安全阀 7. 关闭安全阀 8. 启动给水泵 9. 开启内侧排污阀 10. 开启外侧排污阀 11. 关闭外侧排污阀 12. 关闭内侧排污阀
13. 第2次开启外侧排污阀 14. 第2次关闭外侧排污阀 15. 拆卸安全阀 16. 安装安全阀
8、压力表更换 A．操作程序
（1）将压力表下的三通阀门扭至压力表与大气相通，使压力表内无压； （2）取下压力表，将准备好的经校验合格且在有效期内的压力表换上； （3）缓慢将三通阀门扭至压力表与存水弯管相通；使新压力表投入运行。
B、操作步骤
(试题11)压力表更换操作程序
1. 扭动三通旋塞至表与大气相通 2. 拆卸压力表1 3. 安装压力表1
4. 扭动三通旋塞至表与弯管相通
（二）锅炉点火前准备工作基本操作程序 1、上水操作程序 A．操作程序
（1）锅炉经检查符合运行要求后，才能进行锅炉的上水工作；
（2）上水前，必须与锅炉水质化验人员取得联系，保证水质处理工作正常，避免影响锅炉上水； （3）打开排气阀，启动给水泵，检查给水压力大于锅炉工作压力后，打开给水阀，向锅炉上水； （4）在向锅炉上水同时，打开排污阀，对锅内冲洗后，关闭排污阀继续向锅炉上水； （5）锅内水位达到正常水位时，关闭给水泵停止给水，关闭排气阀； （6）打开水位表放水阀，对水位表进行放水试验后，等待点火。
注：给锅炉上水的水位不应超过正常水位线，因为当锅炉点火后，锅水受热膨胀，水位上升会超过最高安全水位线。若出现这种情况，应通过排污来调整水位。
B、操作步骤
(试题12)上水操作程序
1. 打开总电源
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2. 开启锅炉排气阀 3. 开启给水阀 4. 启动给水泵 5. 开启内侧排污阀 6. 开启外侧排污阀 7. 关闭外侧排污阀 8. 关闭内侧排污阀
9. 第2次开启外侧排污阀 10. 第2次关闭外侧排污阀 11. 停止给水泵 12. 关闭锅炉排气阀 13. 开启水位表放水阀 14. 关闭水位表放水阀
2、燃油压力的确定 A．操作程序
（1）打开油箱至输油管路上阀门，燃油进入输油管路； （2）启动油泵，输油管路内油压上升；
（3）当油压上升到工作压力时，缓慢开启回油管路上阀门或油泵上调节，调节输油管路内油压保持
工作压力；
（4）停止油泵；等待点火。
B、操作步骤
(试题13)燃油压力的确定操作程序
1. 开启油路供给阀 2. 启动油泵
3. 开大回油调节阀 4. 停止油泵
3、通风操作 A．操作程序
（1）启动锅炉的鼓风机对炉膛和烟道进行吹扫，如果有引风机时，应先打开引风机通风，再开鼓风
机；
（2）若有省煤器，开启省煤器入口烟道挡板，对省煤器进行吹扫； （3）排除烟道中残留可燃气体后，关闭鼓风机停止鼓风，等待点火。
B、操作步骤
(试题14)通风操作操作程序
1. 打开总电源 2. 启动鼓风机 3. 停止鼓风机
（三）锅炉点火基本操作程序 1、锅炉点火操作
A．操作程序
（1）启动引风机、鼓风机，以吹扫炉膛和烟道，吹扫时间不得少于20秒； （2）启动油泵，调节回油阀门，使供油压力正常；
（3）启动点火装置，如点不着火，应关闭供油阀门，停止供油，对炉膛和烟道重新进行吹扫； （4）吹扫完成后，重新点火，点火成功后，火焰监视器投入使用；
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（5）调节供油量及风量，使锅炉投入正常使用。
注：风机与燃烧器不是一体，手动点火程序。
B、操作步骤
(试题15)点火操作程序
1. 打开总电源 2. 启动鼓风机 3. 开启油泵 4. 开启电子打火 5. 关闭电子打火
6. 开大风道挡板至中位 7. 开启锅炉排气阀 8. 关闭锅炉排气阀 9. 开启主汽阀
10.开启蒸汽管道疏水阀. 11.关闭蒸汽管道疏水阀 12.开启分汽缸进汽阀 13.开启给水阀 14.启动给水泵
(试题16)锅炉点不着火时操作程序
1．停止油泵
2．关闭油路供给阀 3．停止鼓风机
2、锅炉升温、升压时操作 A．操作程序
（1）锅炉点火到开始升压过程升温时间应缓慢；
（2）在升压过程中，应打开排气阀排出锅内空气，当冒出蒸汽后，应关闭排气阀； （3）当汽压升到0.1～0.2MPa时，对水位表进行冲洗，并维持锅炉正常水位；
（4）当汽压升到0.15～0.2MPa时，冲洗压力表存水弯管，按压力表回零试验操作程序做回零试验； （5）当汽压升到0.2～0.3MPa时，应对锅炉各部件作一次外部检查； （6）当汽压升到75％工作压力后，应对安全阀做手动排放试验。
B、操作步骤
(试题17)锅炉升温、升压操作程序
1. 开启锅炉排气阀 2. 关闭锅炉排气阀 3. 开启水位表放水阀 4. 关闭水位表汽旋塞 5. 开启水位表汽旋塞 6. 关闭水位表水旋塞 7. 开启水位表水旋塞 8. 关闭水位表放水阀
9. 扭动三通旋塞至弯管与大气相通 10. 扭动三通旋塞至表与大气相通 11. 扭动三通旋塞至表与弯管相通
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