重庆长坪建设集团有限责任公司 基础工程施工方案
源箱应上锁。
7.2.2、柱基基坑、电梯井、基础梁开挖
坑内集水采用潜水泵排水，坑口做高度200mm ，厚200mm砌砖护圈，砌砖护圈：平整表层松土以基础开挖尺寸为砖护圈内径，采用M5水泥砂浆砌筑MU10页岩砖200厚，砖护圈高度根据周围填土情况加高，保证始终高于地面200以上，以防土石及雨水进入桩内。砖护圈顶抹30厚C20细石砼。
开挖前，先检查坑位确认无误后，沿在井圈上投测基坑的边线挖掘。按岩层情况分层分段采用水钻或风镐进行开挖,每挖深1m,进行修边削平槽壁,矫正偏差，保持断面。岩石渣翻出坑口外1.0米，便于检查轴线及施工安全，挖至设计泥岩坑底时，应留防止风化层20cm厚，待验收前一天开凿至设计嵌岩深度。开挖的泥岩暴露的时间不超过二天，验槽合格后及时用混凝土封底。开挖出的坑底应平整，不能有斜面。嵌岩标高时,应进行找平,并应避免基岩长久曝露风化，避免雨水浸泡。
基础施工前应作好场地四周排水，不论基坑(槽)封底与否，基槽内 均不得有积水更不能在有积水的情况下施工。坑内积水采用潜水泵或人力排除。
基坑(槽)开挖至设计标高后，应及时验槽封底，避免雨水浸泡。被雨水浸泡后的岩石，应去掉软层后再封底。
基坑开挖过程中,应对岩层地质情况、地下水位和标高等的变化经常检查,作好原始记录。如发现基底岩质与设计不符时,需经设计有关人员研究处理,并作好隐蔽工程记录。
柱基基坑、条基、电梯井、基础梁砼为原槽浇灌至基顶，宽度为设计砼放大脚宽度。
7.2.3、坑（槽）质量检查
班组每天自查轴线、几何尺寸，质检员、测量员巡查并校正轴线，轴线位置允许偏差＜20ｍｍ，成型后测量坑井底标高。挖孔桩检查桩位、垂直度、
- 16 -
重庆长坪建设集团有限责任公司 基础工程施工方案
孔径、孔深及持力层嵌岩深度。筏基和条基检查坑（槽）位置、平面尺寸、坑底标高、持力层嵌岩深度及坑底平整度。
桩的施工容许偏差为：
1)桩孔直径D为+50mm，有护壁为+10mm; 2)桩孔位中心位移偏差为10mm;
3)垂直度容许偏差为0.3%H（H为挖孔桩深度）。
在初步验孔后取岩芯，取岩芯位置及数量（10%）由业主、监理指定位置进行见证取样，送试验室试验，取得资料符合设计承载力强度后，申请质监站、设计、业主、监理验收封底。
7.3、独立柱基、桩基、基础梁施工 7.3.1、钢筋工程 (1) 施工准备
①检查钢筋出厂合格证明资料、复检报告、焊接报告。代换钢筋必须先办完变更手续。
②钢筋外表面如有铁锈的应在绑扎前清除干净,锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。
③应将绑扎钢筋地点清扫干净。
④按图纸和操作工艺标准向班组进行质量技术、安全交底。
(2) 钢筋统一在现场钢筋房下料成型，桩钢筋笼现场制作，塔吊配合下孔，地梁在基坑内绑扎。为防止钢筋笼吊放时发生扭曲变形,在主筋内侧每隔2m设一道φ12环形的加劲箍,每一加劲箍内设三角形加强支撑与主筋焊接牢固组成骨架,钢筋笼在场内平卧组装,在钢筋笼四侧主筋上每隔2m焊接一个φ12mm弓字形钢筋定位支撑垫块(定位支撑伸出主筋长度为主筋保护层厚度),以保证钢筋的正确位置,钢筋笼制作示意图如下。
- 17 -
重庆长坪建设集团有限责任公司 基础工程施工方案
钢筋笼@2000定位支撑Φ14００２加劲箍Φ14钢筋笼加劲箍制作示意图
(3)钢筋接头
按照设计要求,通长负筋以及纵向钢筋接长,直径φ≥22钢筋采用机械连接接头；直径φ＜22钢筋可采用帮条焊接头。连接接头必须按标准取试件送试验室进行接头试验。接头位置及接头数量严格按设计和规范要求。
(4) 所有钢筋下料、成型必须符合设计图纸和规范要求。钢筋应按规格、型号、品种，分别挂牌堆放，扎制时应严格核对钢筋型号、规格、数量仔细检查，严格按规程操作，班组长应对钢筋堆放，扎制情况逐个自检，质检员检查成品应仔细核对图纸，严格检查绑扎、焊接部位是否符合要求，钢筋的规格型号、数量是否无误。钢筋成型就位后，办理验收申请，经监理验收合格后，办理隐蔽记录，再行关模，绑扎垫块。挖孔桩主筋与地梁的关系及插筋在挖孔桩的锚固长度严格按设计图纸执行。
(5) 柱插筋多肢箍的绑扎应严格按图纸要求摆放，位置必须准确，不准任意更改其位置。防雷引出线必须焊接牢固，达到防雷接地要求。预埋件、预留洞、预留筋及水电预留、预埋（防雷接地）应牢固、准确，不漏埋、错埋。
(6) 柱插筋定位控制:
- 18 -
重庆长坪建设集团有限责任公司 基础工程施工方案
为保证上部柱的预留插筋位置准确，柱墙预留插筋绑扎好后，用钢管固定钢筋，钢筋用12号铁丝绑扎在钢管上，基础顶面标高上用柱箍筋按规定绑扎高度为0.6～0.8m。并在柱插筋顶部采用套定制的定位方框和钢管架固定,保证主筋间距位置正确。
(7) 墙体插筋定位：
该工程剪力墙和外围挡墙厚度为200、300、400等，保证竖向钢筋骨架位置很关键。关模后，墙筋的最上排水平筋与竖向钢筋点焊,或在最上排水平筋位置增加一排定位横向拉筋，以确保双层墙筋间距、位置准确。
(8) 钢筋保护层厚度控制：
挡墙、地梁钢筋保护层用强度高的瓜米石垫块和小花岗石垫块控制; 挖孔桩钢筋用特制的弓字形筋作定位垫块控制。
7.3.2、模板工程
为防止桩孔土体塌滑和确保施工中操作安全,松填土层和强风化岩层中按950mm一节设置护壁垂直下挖。护壁施工采用园台形工具式内钢模拼装而成,模板间用U型卡连接,上下各设一道环形支撑,模板用2mm厚钢板加工制成,模板上口直径按设计桩径,下口直径增大150mm。模板加工示意见下图所示。
75模肋-50×4设计桩径75５００５００75设计桩径75模板立面图
模板平面图
为了减少地面及地下水对护壁的侧压力,在松软土层等透水层护壁埋φ48×3.5的钢管泄水孔,每节护壁设3个,均匀分布在护壁上。
- 19 -
重庆长坪建设集团有限责任公司 基础工程施工方案
桩基嵌岩段不设护壁，采用沿槽浇筑。筏板基础、条基、柱基、第一阶采用沿槽基础，二阶至基顶采用支模浇筑。模板采用组合钢模、木模，钢管架木枋支撑。模板支撑确保牢固，仔细检查拼缝，有开缝处用海绵密封，以避免漏浆和保证表面平整。模板安装前,先复核基础纵横轴线和水平标高,然后放出模板安装内边线,模板对准墨线竖立就位后,用短钢管支撑在岩壁上,在支撑脚下应加设垫板。
附图：挡墙基础支模示意图（附后）。
模板拆除:基础模板应在砼强度达到2.5MPa以上即保证砼表面及棱角不受损伤时方可拆除。拆除的模板应及时清理、修理并涂刷隔离剂,分类堆码整齐,待下一次使用。
7.3.3、砼工程
(1)本工程基础和主体结构全部采用商品砼公司生产的预拌砼，泵送施工工艺。浇砼之前24小时向商品砼公司告知砼的浇筑时间、部位、数量、砼强度等级、防水砼的抗渗标号等内容。
(2)砼运输以砼输送泵为主，塔吊为辅。以保证砼浇灌的连续性。 (3)砼浇筑
桩基检查成孔质量合格后应尽快浇筑砼,砼坍落度控制在70～90mm，砼下料采用串筒，分层浇筑振捣，每层浇筑高度不超过1000mm，连续浇筑，桩身不得留设水平施工缝。桩顶水平施工缝留置在柱插筋下口位置。用长振动棒随浇随振捣，直至比施工缝标高高100～200mm，最后将高出部分的浮浆凿去至桩顶水平施工缝标高位置。砼浇灌完毕后，在砼终凝前，检查柱插筋位置及桩顶标高并及时进行保湿养护。
(4) 试验员在砼浇筑时应严格按规定在监理的监督下，按时取样制作试块，作好标记，送养护室标准养护和同条件养护。桩身砼必须留试件，每根桩应留1组试块 ,每组3件。
(5) 砼浇筑后，注意成品养护。在砼浇筑完12小时后应立即浇水养护，
- 20 -