陕西旬邑青岗坪矿业有限公司青岗坪煤矿 42104综放工作面设计说明书
第六章 生产系统 第一节 主运输系统
运煤路线：工作面前后部刮板输送机→42104运顺转载机→42104运顺皮带→集中皮带→井底煤仓→主斜井皮带→地面选洗系统。 42104运顺使用DSJ100/80/2×160胶带运输机。
第二节 辅助运输系统
一、运料路线
1、地面→副斜井→井底车场→一采区辅助运输巷→42102中部车场→42104运顺联络巷→42104运顺→42104工作面。
2、地面→副斜井→井底车场→一采区辅助运输巷→42104中部车场→42104回顺→42104工作面。
二、主要运输设备
1、副斜井使用2JK-4/30绞车。
2、一采区辅助运输巷使用蓄电瓶机车运输支架及支护材料。 3、42104回顺使用SQ-80（110B）型无极绳绞车。 4、42104运顺使用JD-1.6调度绞车。 5、轨道型号均为30Kg/m。
第三节 供水及综合防尘系统
一、42104工作面综合防尘系统 1、系统管路为DN100钢管 2、供水路线
消防水池→副斜井→井底车场→一采区辅助运输巷→42102中部车场→42104运输顺槽；
消防水池→副斜井→井底车场→一采区辅助运输巷→42104回风顺槽。
二、供水量计算
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1、注氮需水量：10m/h。 2、支架喷雾需水量：4m3/h。 3、乳化液补水需水量:1m3/h。
4、巷道冲洗、水幕、转载点喷雾需水量：3m3/h。 5、煤机及各部电机冷却水需水量：4m3/h。 总需水量合计为：22m3/h。
经实测从地面至工作面静压供水水压达2.8MPa以上，流量150m3/h，满足工作面要求。
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第四节 排水系统
一、概述
根据水文地质报告及42102综放工作面实际涌水量，预计1111综放工作面正常涌水量为50m3/h，最大涌水量为80m3/h。
二、运输顺槽排水系统
在运输顺槽巷道低洼处挖设临时水仓，规格：长×宽×深=3.0m×3.0m×2.0m，按需设置三台15kw（BQS60-30-15，排量60m3，扬程30m）潜水泵潜水泵排水，经Φ159mm管路排出。
三、回风顺槽排水系统
42104回风顺槽根据巷道的高低起伏在低洼处，按需设置三台7.5kw（BQS50-25-7.5，排量50m3，扬程25m）潜水泵，敷设Φ108mm排水管排至一采区辅助运输巷水沟。
四、排水线路：
42104综放工作面运顺→一采区辅助运输巷→井底水仓→地面污水处理厂 42104综放工作面回顺→一采区辅助运输巷→井底水仓→地面污水处理厂
第五节 照明系统
各转载点及设备列车处安装防爆照明日光灯，支架每隔10架装一盏防爆日光灯。
第六节 瓦斯抽放系统
一、 本矿建立井下瓦斯抽放站
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抽采设备为井下移动式瓦斯抽放泵站，集中安装在一采区瓦斯抽放泵站硐室内，共布置4套，其中ZWY-230/280-G型和ZWY150/200-G型各2套；瓦斯抽放主管路采用Φ355mmPE管1趟，由一采区瓦斯抽放泵站硐室经一采区回风巷铺设至42104回风顺槽，其中一趟延接至工作面回风隅角，用于回风隅角埋管抽放及插管抽放。
二、管路敷设路线
42104回风顺槽（工作面回风隅角）→一采区回风巷→一采区瓦斯抽放泵站硐室→瓦斯抽放泵站→一采区回风巷→回风斜井
三、当瓦斯浓度≥0.8％时，可以立即投入使用。
第七节 矿压观测系统
一、工作面的矿压观测
工作面支架液压载荷工作阻力测定，在工作面支架前后立柱上下分别安装支架压力防震表（型号：YHY -60），每天专人对其测试的数据进行观测记录，分析记录工作面周期来压步距，并在超前支护醒目位置挂设牌版，标识周期来压步距，指导生产。
二、顺槽的矿压观测
巷道围岩变形观测：在采煤工作面两顺槽设置巷道变形观测点及顶板离层仪，通过对两顺槽巷道顶底板、两帮移近量，掌握巷道顶板稳定情况及回采工作面对超前巷道的变形影响。
三、周期来压
1、矿压组和综采工区加强矿压观察预报工作，掌握顶板周期来压规律。
2、老顶来压期，采高控制在2.8m～3.0m。
3、周期来压期间，顶板破碎时移架做到少降快移，分组移架，确保顶板完好。 4、顶板破碎段控制煤机割煤速度1m/min。 5、加快回采进度。
6、班中每2h进行一次加压补液，支架工必须确保支架的初撑力≥24MPa。 7、工作面移架、推溜使用单体液压支柱助推时，单体液压支柱必须支设牢固，操作人员采取远距离供液，其他人员躲在5m以外安全地点。
8、施工人员严防煤壁片帮、顶板漏矸伤人，进入煤壁前必须使用长把工具（≥2m）
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进行找掉，同时打开护帮板，必要时扶好背帮柱。人员严禁进入无支护区或不安全地点作业。
第八节 安全避险“六大系统”
一、监测监控系统
1、42104综放工作面安装监控分站1台、瓦斯传感器3台、CO传感器1台、温度传感器1台、风速传感器1台。
2、3台瓦斯传感器安装位置分别在工作面（距上出口外10～15m)、回风隅角、回风顺槽。瓦斯传感器报警点设置为瓦斯浓度≥0.8％、断电点设置为瓦斯浓度≥0.8％、复电点设置为瓦斯浓度＜0.8％；CO传感器和温度传感器安装在距42104回风顺槽回风出口以里10～15m 处，CO传感器的报警点设置为24PPm;温度传感器的报警点设置为26℃; 风速传感器的报警值设置为≥4m/s和＜0.25m/s。安装在42104回风顺槽巷道前后10m断面无变化，无障碍，能准确计量风速的地点。
3、安全监控系统路线
地面中心机房→副斜井→井底车场→一采区辅助运输巷→42104工作面各监测点。 二、通讯联络系统
1、工作面通讯系统采用KTT103.1通讯设备，每15m装一组扩音电话。
2、42104综放工作面上下出口、运顺皮带机尾、机头、开关列车位置分别安装调度电话，与矿内部调度电话并网。
三、供水施救系统
供水施救系统与矿井防尘洒水系统合用，供水施救终端安装位置在皮带机头1套（6个供水施救嘴），开关列车2套， 42104回风顺槽距离工作面50米1套，运顺紧急避难硐室4套，回顺每个紧急避难硐室4套，总计供水施救终端12套。
四、压风自救系统
分别在42104综放工作面运顺、回顺各布置一趟Φ108mm无缝钢管压风管路，并与矿井压风系统相连，增加压风自救终端，确保在42104综放工作面工作的全体人员每人一个压风嘴，与供水施救终端联合布置。终端安装位置在皮带机头1套（6个压风自救嘴），开关列车2套， 1111回风顺槽距离工作面50米1套，运顺紧急避难硐室4套，
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回顺每个紧急避难硐室4套，总计压风自救终端12套。
五、人员定位系统
在进入42104工作面两道的必经之路安装人员定位系统分站，实现定位信息的实时收集、处理、存储、统计、显示及上传通讯等功能。
六、紧急避险系统
在42104综放工作面两道距切眼900m处施工紧急避难硐室，共计2个，规格（宽*高*深）：4m*3m*6m,出口2m处安装一道防爆密闭门，有效面积：16m2,用于工作面在发生灾害时供人员躲避。避难硐室接入压风、供水、通讯联络、人员定位、监测监控、照明系统。配备的食品发热量不少于每人5000KJ/d，饮用水不少于1.5L/d。1111综放工作面运顺避难硐室按避难人数20人，回顺按照避难人数20人,储备不少于4天的食物与饮用水。配备的自救器为隔绝式，有效防护时间不低于45min，数量不低于额定人数的1.2倍。采用压风管路进行通风，确保巷道内风的流通，以防止瓦斯等有害气体积聚。
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