陕西旬邑青岗坪矿业有限公司青岗坪煤矿 42104综放工作面设计说明书
第七章 通风系统
42104综放工作面设计为运输顺槽进风、回风顺槽回风的 “U”型通风系统。
一、 风量计算 通风
1、工作面需要风量计算
根据《矿井风量计算细则》，每个采煤工作面的需要风量，应按瓦斯、二氧化碳绝对涌出量和爆破后有害气体产生量以及工作面气温、风速和同时作业人数等规定分别进行计算，然后取其最大值。
（1）按气象条件确定需要风量
Q采1＝Q基本×K采高×K采面长×K温 （m3/min）
式中：Q采1—采煤工作面需要风量，m3/min；
Q基本—不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min； K采高—采煤工作面采高调整系数，放顶煤工作面取1.5； K采面长—采煤工作面倾斜长度调整系数，面长为150m，取1； K温—采煤工作面温度与对应风速调整系数，工作面温度18℃，取1。
Q基本＝60×V采1×S采max×70% （m3/min）
式中：V采1——采煤工作面适宜风速，V采1取1m/s；
S采max——采煤工作面最大控顶时净断面积，m2。
S采max＝采煤工作面最大控顶距×工作面实际采高－输送机、支架(支柱)、梁子等所占的面积，m2。
工作面最大控顶距为5.39m，工作面实际采高为3.0m，1部输送机所占面积为0.4 m2，支架所占面积为5.5 m2。则：
S采max＝5.39×3.0－0.4－5.5＝10.27 （m2） Q基本＝60×1×10.27×70%＝431.34 （m3/min） Q采1＝431.34×1.5×1×1=647（m3/min）
工作面最小控顶距4.59m，最大控顶距为5.39m，工作面实际采高3.0m，1部输送机所占面积为0.4 m2，支架所占面积为5.5 m2，后尾梁上部所占面积为0.5 m2，故
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S采max=5.39×3.0-0.4-5.5-0.5=9.77m S采min=4.59×3.0-0.4-5.5-0.5=7.37 m2 S采平均=（9.77+7.37）/2=8.57m2 Q基本=60×V采1×S采max×70% =60×1×9.77×70% =410.34 m3/min
Q采1=Q基本×K采高×K采面长×K温 =410.34×1.5×1×1 =553.96 m3/min
表1 K采高——采煤工作面采高调整系数 采 高(m) 系 数(K采1.0 高) 表2 K采面长——采煤工作面倾斜长度调整系数 采煤工作面倾斜长度＜150 (m) 调整系数(K长) 1.0 1.0～1.3 1.3～1.5 150～200 ＞200 1.1 1.5 <2.0 2.0～2.5 ≥2.5及放顶煤工作面 2
表3 K温——采煤工作面温度与对应风速调整系数 采煤工作面空气温度（℃） <18 18～20 20～23 23～26 26～28 28～30 （2）按瓦斯涌出量计算
Q采2＝100×q采CH4×KCH4
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采煤工作面风速（m/s） 0.3～0.8 0.8～1.0 1.0～1.5 1.5～1.8 1.8～2.5 2.5～3.0 配风调整系数K温 0.90 1.00 1.00～1.10 1.10～1.25 1.25～1.4 1.4～1.6 陕西旬邑青岗坪矿业有限公司青岗坪煤矿 42104综放工作面设计说明书
＝100×6.0×2.0＝1200 （m/min）
式中：Q采2——采煤工作面实际需要风量，m3/min；
q采CH4——采煤工作面回风巷风流中日平均绝对瓦斯涌出量，本工作面采取本煤层预抽、采空区高位抽放、隅角埋管抽放等措施抽采瓦斯，工作面回采期间将绝对瓦斯涌出量中的风排部分控制在6.0 m3/min以下；
K采CH4——采煤工作面瓦斯涌出不均衡系数，取2.0。
3
（3）按采煤工作面温度选择适宜的风速计算
Q采3＝60×V采3×S平均
＝60×1.0×14.97=898.2（m3/min）
式中：V采3—采煤工作面风速，温度20℃，取1.0m/s；
S平均—采煤工作面最大和最小控顶距净断面积的平均值，经计算为14.97m2。 （4）按采煤工作面同时作业人数计算 每人供风量≦4m3/min：
Q采4＞4N （m3/min）
式中：N——工作面同时工作的最多人数，取35。
Q采4＝4×35＝140（m3/min）
取经上述计算结果的最大值得：Q采＝1200 m3/min。 （5）按采煤工作面风速进行验算
15 S采平均≤Q采≤240 S采平均 （m3/min）
式中：S采平均—工作面平均断面积，为14.97 m2。
（15×14.97≈225）＜（Q采＝1200）＜（240×14.97≈3593） 故工作面风速符合要求。
因此，42104工作面所需风量为1200 m3/min。 2、通风路线
主（副）斜井→井底车场→一采区辅助运输巷、一采区皮带输送机巷→42104运输顺槽→42104工作面→42104回风顺槽→一采区回风巷→回风斜井→地面。
3、通风设施
控制影响42104工作面的通风设施主要有42104回风顺槽外段的2道风门和42104
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回风道的调节风墙。
二、通风设施及路线 1、通风设施及管理：
根据该地区通风系统分析，控制影响该面的通风设施主要有: 42104回风顺槽外段的2道风门和42104回风道的调节风墙。以上通风设施对保证该面系统稳定极为重要，任何人都不得随意损坏或将两道风门同时打开，以防风流短路，威胁工作面安全。 2、通风路线如下：
主（副）斜井→井底车场→一采区辅助运输巷、一采区带式输送机巷→42104运输顺槽→42104工作面→42104回风顺槽→一采区回风巷→回风斜井→地面。
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第八章 供电设计 第一节 供电概况
42104综放工作面位于一采区东翼，南为42102综放工作面采空区。其余三面皆为未采区。工作面设计采用综采放顶煤工艺，其设计原则按照最大供电负荷计算。运输道顺槽皮带由一台KBSJZY-1250/10变压器供电，工作面电气设备由两台KBSJZY-2000/10移动变压器供电,两道660V低压供电系统由一台KBSJZY-1250/10变压器供电，三台移变高压侧电源均来自一采区变电所。移动变电站和控制站距切眼约100m。
2、电压等级：
高压系统电压等级为10KV，工作面电气设备的电压等级为1140V，工作面材料道、运输道电气设备电压为660V，照明信号电压为127V ，42V及36V为控制电压。
表5-1负荷统计表： 电电机 实际使使用 机设备设备名称 设备型号 用功率 备注 地点 电压 功率台台数 （KW） （V） （KW） 数 采煤机 MG300/730-WD2 工作面 1140 730 5 1 730 SGZ764/400400(20前部溜子 工作面 1140 2 1 400 （200） 0) SGZ800/800(40800(40后部溜子 工作面 1140 2 1 800 0) 0) 315(16315(16转载机 SZZ830/315 工作面 1140 1 1 0) 0) 一用两乳化泵 LRW400/31.5 工作面 1140 250 3 3 750 备 一用一防尘泵 WPZ320/6.3 工作面 1140 45 2 2 90 备 破碎机 PLM2000 工作面 1140 0.09 1 160 忽略不通讯信号 KTC2 工作面 127 0.09 1 计 合 计 3245 胶带输送DSJ100皮带 运输道 1140 160×2 4 2 640 机 不常使张紧绞车 JH-14 运输道 1140 18.5 2 2 37 用 回柱绞车 JH-30T 运输道 660 45 1 1 45 - 32 -