5、无突出危险工作面必须在采取安全防护措施并保留足够的突出预测超前距或防突措施超前距的条件下进行采掘作业。
6、煤巷掘进和回采工作面应保留的最小预测超前距均为2m。 7、工作面应保留的最小防突措施超前距为：煤巷掘进工作面5m，回采工作面3m；在地质构造破坏严重地带应适当增加超前距，但煤巷掘进工作面不小于7m，回采工作面不小于5m。
8、每次工作面防突措施施工完成后，应绘制工作面防突措施竣工图。 9、工作面防突措施效果检验必须包括以下两部分内容：
1）检查所实施的工作面防突措施是否达到了设计要求和满足有关的规章、标准等，并了解、收集工作面及实施措施的相关情况、突出预兆等(包括喷孔、卡钻等)，作为措施效果检验报告的内容之一，用于综合分析、判断;
2）各检验指标的测定情况及主要数据。
10、超前钻孔、抽放钻孔及高压注水施工结束后，必须将“钻孔参数单”及时送生产科、技术科、通防科。三科室及时分析钻孔情况后汇报总工。
11、施工单位严格按掘进允许进尺执行，通防科、安检科负责监督落实。
12、严格按措施组织施工，确保抽放钻孔、超前排放钻孔的超前距。 1）施工单位接通防科掘进通知后，严格按规定组织施工，凡发生超掘现象的，由安检科按重大事故追查。 2）施工单位技术主管负责掌握施工进度。
3）预测预报员负责现场填写允许掘进进尺、停掘位置统尺，班组长负责填写每班进尺、累计进尺、剩余进尺。
4）班组长、瓦检员、安检员必须分别向本单位、调度室、通防科、安检科汇报该地点本班进尺、累计进尺、剩余进尺。施工单位根据剩余进尺确定下班生产，通风队、安检科负责监督落实。
13、预测预报或效果检验时，必须坚持“五同时”制度，瓦斯检查员、预测预报员、班组长、安检员、电工同时在场方可工作，效果检验后必须填写报告单，上井后，分送安检科、通防科、调度室、施工单位，并送矿总工程师审批。
14、施工钻孔时，必须做好以下工作：
1）施工抽放钻孔时，必须做好原始记录，并标明钻孔参数及有无喷孔、卡钻等现象，并在钻孔施工单中注明。
2）超前排放钻孔施工过程中，通防科防突员必须在现场监督，钻孔不合格的，重新布孔。
3）下一个循环钻场施工前，必须将上一循环钻场密闭。 15、所有石门揭煤必须制定石门专项防突设计并上报审批。 16、揭煤作业应当并按照下列作业程序进行： 1）探明揭煤工作面和煤层的相对位置；
2）在与煤层保持适当距离的位置进行工作面预测（或区域验证）； 3）工作面预测（或区域验证）有突出危险时，采取工作面防突措施； 4）实施工作面措施效果检验；
5）掘进至远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置，采用工作面预测或
措施效果检验的方法进行最后验证；
6）采取安全防护措施并用远距离爆破揭开或穿过煤层； 7）在岩石巷道与煤层连接处加强支护。
17、在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前，打两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料。
在地质构造复杂、岩石破碎的区域，揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必须布置一定数量的前探钻孔，以保证能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。
18、预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施应当在揭煤工作面距煤层的最小法向距离7m以前实施，钻孔应在揭煤工作面距煤层的最小法向距离7 m以前实施，控制在揭煤处巷道轮廓线外12m，同时还应保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线的最小距离不小于5m，且当钻孔不能一次穿透煤层全厚时，应保持煤孔最小超前距15m。 19、在石门揭煤工作面采用预抽瓦斯、排放钻孔防突措施时，钻孔直径一般为75mm。石门揭煤工作面钻孔的控制范围是：石门的两侧和上部轮廓线外至少5m，下部至少3m。
20、揭煤工作面施工的钻孔应当尽可能穿透煤层全厚。当不能一次打穿煤层全厚时，可采取分段施工，但第一次实施的钻孔穿煤长度不得小于15m，且进入煤层掘进时，必须至少留有5m的超前距离（掘进到煤层顶或底板时不在此限）。
21、在实施局部综合防突措施的煤巷掘进工作面和回采工作面，若预
测指标为无突出危险，则只有当上一循环的预测指标也是无突出危险时，方可确定为无突出危险工作面，并在采取安全防护措施、保留足够的预测超前距的条件下进行采掘作业；否则，仍要执行一次工作面防突措施和措施效果检验。
通风队必须将措施效果检验单报总工审批，并送通防科。 （二）煤巷掘进工作面局部综合防突措施 1、煤巷掘进工作面突出危险性预测：
1）在煤巷掘进工作面布置3个直径为42mm、深度10m的钻孔，中间孔平行于掘进工作面，两侧孔距巷帮0.5m，终孔应控制巷帮轮廓线外2—4 m。钻孔应尽量布置在软分层中。
2）钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量Smax值，每钻进2m至少测定一次钻屑瓦斯解吸指标△h2值。
3）三个预测孔中，任何一个预测孔的任何一个测定深度的单项参数超过或等于临界值时，判定该工作面为突出危险工作面；若所测参数小于临界值，并且未发现其他异常情况，判定该工作面为无突出危险工作面。
4）钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的临界值 钻屑量Smax（kg/m） 钻屑瓦斯解吸量△h2（Pa） 局部类别 ≥6 ≥200 突出危险工作面 ＜6 ＜200 无突出危险工作面
5）采用钻屑指标法预测掘进工作面的突出危险性时，每预测循环应留有5m的超前距；在地质构造破坏严重地带应适当增加超前距，留
有不少于7m的超前距。
6）若预测指标为无突出危险，则只有当上一循环的预测指标也是无突出危险时，方可确定为无突出危险工作面，并在采取安全防护措施、保留足够的预测超前距的条件下进行采掘作业；否则，仍要执行一次工作面防突措施和措施效果检验。 2、煤巷掘进工作面局部防突措施： 1）预抽钻孔
在掘进巷道两帮煤层内每隔20m布置一个抽放钻场，两帮呈交替布置，钻场深3m，采用2.6×2.4m工字钢对棚支护。每个钻场钻孔不少于15个，孔径75mm,孔深60m。 2）浅孔抽放
在掘进面迎头均匀布置12个钻孔（超前排放钻孔），孔径42mm，孔深10m，孔间距0.6 m，钻孔控制巷道两侧5m，二层煤巷道上部煤层控制范围7m，头层煤巷道下部煤层控制范围3m，打好一个防突钻孔，先用水将孔内的煤粉冲净，利用快速封孔后再连接到抽放管上进行抽放，最末钻孔抽放时间一般不少于4小时，最后进行注水，注水时间不少于20min。
3、煤巷掘进工作面效果检验：
1）在煤巷掘进工作面防突措施钻孔密度相对较小、孔间距相对较大的位置，并远离周围的各防突措施钻孔或尽可能与周围各防突措施钻孔保持等距离布置3个直径为42 mm（在地质构造复杂地带应根据情况布置5个直径为42 mm个检验钻孔）、深度为10m的钻孔，中间孔