广东清远抽水蓄能电站（合同编号：PGC09G008） 引水竖井载人提升系统安装专项施工方案 况，如发现有金属微粒，在制动盘上时必须及时清除并相应将闸瓦取下检查，如发现有金属粒子嵌入闸瓦内时亦应清除干净，按此法直到闸瓦贴磨到规定的接触面积要求时为止，这样才能在今后正常运转中减少制动盘的损伤程度，否则不经上述处理，势必制动盘上的金属粒子嵌入到闸瓦内造成闸瓦磨损，制动盘磨损的金属粒子反过来又磨损闸瓦，造成恶性循环，两者俱伤的局面，因此在安装调试中必须严格注意。
（7）试调深度指示器的正确性以及减速，限速过卷讯号的正确使用。 （8）斜面操纵台两手把的联锁动作。 （9）紧急制动空行程时间不超过0.3秒。
（10）连续全速运转，正反方向各4小时，全面检查各部件有何异状并排除，如发现减速器异样杂音，应揭盖检查。 6.1.8排绳
矿用绞车安装、试运转完成自检合格后，再进行排绳，本矿用绞车选用θ24钢丝绳，长度为350m。排绳方法：采用θ4833.5mm的钢管做成支架将钢丝绳卷筒支起，再启动绞车卷筒进行排绳，排绳过程中严禁出现垛绳、压绳等现象。 6.2罐笼安装 6.2.1施工准备
（1）技术准备：罐笼安装前，编制详细的安装方案并作好技术和安全交底工作。生产厂家安排专业技术人员现场指导安装。
（2）施工人员：计划配置10人，其中管理人员1人、技术人员1人、安全人员1人、电工1人，电焊工2人，其它4人。
（3）机械设备：吊车、平板运输车等。 （4）做好井口防护，保证井下施工安全。
（5）按照罐笼横断面的外形尺寸制成样板以0.3～0.5 m/s速度检查井筒。罐笼最突出部分与井壁之间的最间隙不小于350mm，如不符合规范，必须井行处理，井筒中的杂物应予以清除。
（6）取长度与井深相适应的制动绳，并将其一端捆扎修好，以免松散和便于安装固定。截取时必须注意使固定梁下部留出不少于5m的备用长度。
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广东清远抽水蓄能电站（合同编号：PGC09G008） 引水竖井载人提升系统安装专项施工方案 6.2.2原吊笼井架的拆除
根据载人提升系统平面布置，需拆除原吊笼提升井架，保留原锁口盘。采取人工切割，龙门吊一次吊运拆除的方法。 6.2.3竖井锁口盘安装
竖井锁口盘两根主梁为I36a工字钢、间距为2m主梁长度分别为9.2 m、6m。梁两端采用锚杆将其与1#施工支洞混凝土稳固连接，主梁间采用4根工字钢焊接。竖井锁口盘具体布置详见《引水竖井载人提升系统平面布置图》。 6.2.4罐笼安装
（1）检查抓捕器弹簧的拉伸长度，如不符合要求时，应进行调整。
（2）将提升钢丝绳与楔形绳环连接牢固，并顺序连接叉及防坠器的主拉杆。 （3）从罐笼两侧的罐耳穿下去，在井下先固定在拉紧装置上，然后再用调绳 泵将罐钢丝绳拉紧，并固定在井架上。
（4）向抓捕器中穿入制动绳，在井口进行。BF型防器在井口穿绳时须首先卸开抓捕器上的盖板，穿入后再将盖板装好，并用螺栓拉紧。在井底出车平台穿制动绳时，只将钢丝绳自上而下穿过上部的导向管、抓捕器和下部的导向管即可。
（5）带有抓捕器的罐笼悬挂完毕经检查无误后，在井内以0.3m/s以下的速度试验一次，检查抓捕器和罐笼与井筒装备间是否符合表6-1要求。
（6）制动绳在下弯段固定拉竖，缓冲装置最后固定。
表6-1 立井提升容器间及提升容器与井壁、罐道梁、井梁间的最小间隙值
最小间隙值/mm罐道和井梁布置罐道布置在容器一侧罐道布置在容器两侧罐道布置在容器正面钢丝绳罐道木罐道钢罐道木罐道钢罐道200200500间隙类别容器与容器与容器与罐容器之间 井壁之间 道梁之间2001502001502001503504050405040容器与井梁之间 150200150200150350设防撞绳时，容器之间最小间隙为200备 注罐耳与罐道卡子之间为20有卸载滑轮的容器，滑轮与罐道梁间隙增加25
6.2.5试验
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广东清远抽水蓄能电站（合同编号：PGC09G008） 引水竖井载人提升系统安装专项施工方案 根据《煤矿安全规程》规定，新安装或大修后的防坠器必须进行试验，试验合格后方可使用，使用过程中每半年进行一次检查性试验，每年进行一次脱钩试验。
6.2.5.1试验前的准备工作
(1)试验工作应在地面井口出车处进行，注意：井口处须架设加坚固可靠的钢梁，并在其上铺以枕木及装有木屑的草袋。钢梁应有足够的强度，必须能够受重载罐笼由1.5m高度落下时产生的冲击力。
(2)检查缓冲器及其底座的安装固定情况；
(3)缓冲钢丝绳进入缓冲器之前，不得有卡绳现象，不应受到阻碍； (4)检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套盒抓捕器是否同心； (5)抓捕器的所有零件是否齐全完整，在各转动滑动的地方是否落有杂物影响动作；
(6)当罐笼停要下部水平时，检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度。
(7)缓冲器的调整：缓冲器滑块位置的调整应以螺旋标定为准，按照装有煤车罐笼的减速速度为1g来调整缓冲器。
(8)准备脱钩装置 6.2.5.2检查性试验
将罐笼停放在上井口罐座上或井口封闭物上，放松提升钢丝绳的拉簧拉力的作用下，抓捕器的楔子紧靠在制动绳上，此时测量楔子的露出长度与拉簧长度，弹簧的行程不得超过其最大行程的三分之二。然后拉紧提升钢丝绳提起罐笼，再测量弹簧长度及楔子露出长度。
检查楔子露出长度是否符合+5.00mm的要求，弹簧长度是否符合设计中工作拉力的要求。
检查性试验用空载罐笼或满载罐笼均可，每台罐笼的检查性试验不应少有三次，各部机构动作灵活可靠后再进行下一步试验。 6.2.5.3静负荷试验
将满载罐笼停在井口罐座或封闭物上，放松提升钢丝绳，抽出两个叉杆和连板之间的销子，这时，抓捕器的楔子在弹簧作用下压在制动绳上。将罐笼上提
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广东清远抽水蓄能电站（合同编号：PGC09G008） 引水竖井载人提升系统安装专项施工方案 400～1000mm，已被接通的抓捕器在制动绳上滑动，停罐后，在制动绳和缓冲绳上作出标记，再放松提升绳，这时抓捕器沿制动绳下滑一段距离后停住。罐笼沿制动绳下滑的距离不得超过40mm，缓冲绳不得有抽出现象。每台罐笼要用载矸矿车荷重的重罐进行两次静负荷试验，每次抓捕不应在同一地点。 6.2.5.4脱钩试验
①每只罐笼应惊醒两次脱钩试验：一次为空罐试验，一次为相当于满载的重罐试验；
②将罐笼停在井口封闭物上，在提升钢丝绳护绳环与主拉杆之间装上脱钩器； ③将罐笼提起1500mm左右，在制动绳、缓冲绳和井架上标出极好，拉动脱钩器；罐笼便脱钩下降，防坠器发生制动作用；
④测量内容：至少应包括附表1所列的内容；
⑤空罐与重罐试验时，罐笼对制动绳的相对下降距离不得超过100mm。重罐试验时缓冲绳应抽出长度应为罐笼对制动绳间相对下降距离的0.5倍以下。罐笼对井架距离不大于120mm；
⑥重新把罐笼与提升绳连接好，慢慢地开动绞车提起罐笼，使抓捕器从制动绳上脱开，把罐笼放在井口封闭物上，以便下次试验。 6.3载人提升系统试验
矿用提升绞车试验分为两个步骤，第一步进行空罐试验，第二步进行重罐试验。由于罐笼的自重为1t，充许载6人，每人按100kg计算，额定荷载为1.6t，为提高其安全性，取2t进行125%超负荷试验，以检查载人提升系统。
（1）载人提升系统空机器空负荷试车合格后，可将钢丝绳和提升罐笼挂上，根据受车场，调整每根钢丝绳长度，同时相应的将深度指示部分作出减速、停车等有关标记，并最后确定深度指示器传动装置上的减速过卷、限速等正确位置。
（2）确定钢丝绳和卷筒挡绳板上的减速停车、过卷点的标记，以便司机操纵和正确停车。
（3）为了试车安全，负荷试车先在假井口进行，假井口距实际井口停车点和井底停车点各80米左右，并相应调整深度指示器指示部分和深度指示器转动装置，以及钢丝绳、卷筒挡绳板上的减速、停车、过卷点的标记。
（4）试车
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广东清远抽水蓄能电站（合同编号：PGC09G008） 引水竖井载人提升系统安装专项施工方案 ○1空容器试车，时间8小时，对于带平衡锤的提升系统容器应加50%的负荷，仔细检查各部件有何异状。
○2调绳试验，调绳距离等于提升高度连续运转两次，检查游动卷筒的铜瓦和尼龙轴套，温升应不超过20℃，在操纵调绳离合器前先点动一下主电机以消除两齿面的压力，便于顺利脱开并可防止由于齿面的挤压力而擦伤齿面。
○3加载试车，载荷应逐级增加，一般分三级：1/3F、2/3F、，满负荷F（F—产品最大静拉力差），前二级负荷运转时间，正返转各为4小时，满负荷运转时间共为24小时（对双筒提升机，当有载容器运转12小时以后，将载荷换装给空容器,再运转12小时）,加载到2/3F。负荷试车后，应检查减速器的齿面接触情况，如达到要求后，才可进行满负荷试车，在满负荷试车时，应全面检查各部件有否残余变形或其它缺陷，在进行各级负荷试验时，相应调整工作油压PX，并且在满负荷试验中应着重检查下列各项。
a工作制动的可调性，能否满足使用要求。 b安全制动的减速度，应满足规定的要求。 c各机电联锁的可靠性。
d减速器各轴承主轴承的温升为35℃，最高为70℃，以及液压站的油温温
升情况。
（5）安全制动减速度的测定应在满负荷试车中进行，对于矿井倾角30°~90°时。
a要求提升重物时，其减速度a≤5米／秒2。 b要求在下放重物时，其减速度a≥1.5米／秒2。
（6）通过上述试车确认无问题后，将假井口移至真井口试运转2小时。 （7）停车检查，要全面检查各部件有无异样和钢丝绳与容器连接处的紧固情况以及安全保护系统的正确可靠性。
最好减速器能揭盖检查一次齿面接触情况，并更换一次新油，只有确认负荷试车后，设备无问题时，才允许进行试生产和正式投产运转。
（8）按实际使用负荷调到所需的最大工作油压值Px。并进行安全制动速度的测试，应符合上述规定的要求。 6.4载人提升系统验收
因清远市质量技术监督局不受理竖井载人提升系统登记备案工作（咨询附件
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