王欢：电机转子铁芯级进模具设计
6.2.1 导正销
定位销孔为圆形，结构简单，凸模设计成阶梯形结构，并将安装部分设计成便于加工的长圆形，通过铆接方式与固定板固定。
导正销采用标准B型导正销，材料选9Mn2V，热处理HRC52～56，参数见（GB 2864.2-81）。 导正销的二维图、三维图如图16所示。
图16 导正销
6.2.2 导料板和承料板
在固定卸料式冲模和级进模冲裁中，条料的横向定位使用导料板。
导料板一般由两块组成，称为分体式导料板。在简单落料模上，有时将导料板与固定卸料板制成一体，称为整体式导料板。采用整体式导料板的模具，结构简单，但是，固定卸料板的加工量较大，且不便于安装调整。为了使条料胜利通过，两导料板间距离应该等于条料最大宽度加上一个间隙值。
导料板和承料板材料均选用45号钢，调制HRC28～32。参数见（GB 2865.5-81、GB 2865.6-81）。
导料板和承料板的二维图、三维图如图17～19所示。
图17 导料板（一）
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图18 导料板（二）
图19 承料板
6.2.3 侧刃和侧刃挡块
选择C型侧刃，材料T10A，热处理HRC56～60。
侧刃挡块采用带有斜坡的结构，便于简化下模结构及挡块在下模上的定位，选用A型侧刃挡块，材料为T8A，热处理HRC56～60。参数见（GB 2865.2-81）。
侧刃和侧刃挡块的二维图、三维图如图20～21所示。
图20 侧刃
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图21 侧刃挡块
6.3 卸料及压料零件结构设计
考虑零件厚度较薄，采用弹性卸料方式。为了便于操作，提高生产率，冲件和废料采用有凸模直接从凹模洞口推下的出件方式。
弹性卸料装置由卸料板、卸料螺钉和弹性元件组成。 6.3.1 卸料板
弹性卸料板具有卸料和压料的双重作用。卸料板与凸模的双面间隙根据冲件确定，一般取0.1～0.3㎜（料厚时取大值，料薄取小值）。卸料板与凸模间按H7/h6配合，其间隙应比凸、凹模间隙小，凸模与固定板按H7/h6或H8/h7配合。此外，为了便于可靠卸料，在模具开启状态时，卸料板工作平面应该高出凸模刃口端面0.3～0.5㎜。材料用45号钢。
卸料板的二维图、三维图如图22～23所示（详见附2）。
图22 卸料板上切口槽孔局部放大图
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图23 卸料板
6.3.2 卸料螺钉及弹簧
卸料螺钉一般采用标准的阶梯形螺钉。因为卸料板为矩形，根据卸料板的结构尺寸采用6个标准圆柱头卸料螺钉M10355，材料45号钢，热处理HRC35～40。各相关参数（见GB 89—76）。各卸料螺钉的长度一致，以保证装配后卸料板水平和均匀卸料。
弹簧数n=6，每根弹簧分担的卸料力F预： F预=F卸/n=2091.57/6=348.6N
根据表9取： d=3.0㎜ D=20㎜ f=3.525㎜ 节距=6.95㎜ H0=45㎜ Flim≥ F Flim=350N 弹簧所需总压缩量 S总 =S预+S工+S修磨
=0.35+5+4 =9.35㎜
式中 S预──弹簧的预压缩量，一般取一个料厚；
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S工──卸料板的工作行程，冲裁件由凸模冲出落下所以取5㎜；
S修磨──模具的修磨量与调整量，一般取4～6㎜；
表9 普通圆柱螺旋弹簧尺寸系列(摘自GB1358-1993)
0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 0.6 0.8 1 1.2 1.6 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 8 10 12 16 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 弹簧丝直径 d(mm) 0.7 0.9 1.4 (1.5) 1.8 2.2 2.8 3.2 3.8 4.2 5.5 7 9 14 18 22 (27) 28 32 第二系列 (36) 38 42 55 65 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.2 1.6 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 7 8 9 10 12 16第一系列 20 25 30 35 40 45 50 55 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 180 200 220 240 260 280 300 320 360 400 弹簧中径 D(mm) 1.4 1.8 2.2 2.8 3.2 3.8 4.2 4.8 5.5 6.5 7.5 8.5 9.5 14 18 22 28 32 38 第二系列 42 48 52 58 65 75 85 95 105 115 125 135 145 170 190 210 230 250 270 290 340 380 450 2 2.25 2.5 2.75 3 3.25 3.5 3.75 4 4.25 4.5 4.75 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.压缩弹簧 5 9 9.5 10 10.5 11.5 12.5 13.5 14.5 15 16 18 20 22 25 28 30 有效圈数 n(圈) 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 22 25 28 30 35 40 45 拉伸弹簧 50 55 60 65 70 80 90 100 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 22 24 26 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 52 55 58 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 130自由高度 压缩弹簧 140 150 160 170 180 190 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 4H0(mm) （推荐选用） 20 450 480 500 520 550 580 600 620 650 680 700 720 750 780 800 850 900 950 1000 注：1）本表适用于压缩,拉伸和扭转的圆截面弹簧丝的圆柱螺旋弹簧。 2）应优先采用第一系列。括号内尺寸只限于老产品采用。
3）拉伸弹簧有效圈数除去表中规定外,由于两勾环相对位置不同,其尾数还可以为0.25,0.5,0.75
第一系列
卸料螺钉及弹簧的二维图、三维图如图24所示。
图24 卸料螺钉
6.4 支撑固定零件
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