目 录
一、施工工艺流程.................................................... 1 二、准备工作........................................................ 1 三、基坑回填及地基处理.............................................. 1 四、脚手架搭设...................................................... 2 五、盖梁模板计算.................................................... 7 六、模板工程施工注意事项........................................... 14 七、盖梁钢筋....................................................... 14 八、钢侧模板的支设安装............................................. 15 九、混凝土施工..................................................... 16 十、质量检验标准................................................... 17
10.1基本要求................................................... 17 10.2外观鉴定................................................... 18 10.3实测项目................................................... 18 十一、施工要点、难点............................................... 18
11.1施工要点................................................... 18 11.2施工难点................................................... 18 十二、质量保证措施................................................. 19
12.1质量方针及指导思想......................................... 19 12.2质量保证领导小组........................................... 19 12.3建立组织严密完善的职能管理机构............................. 19 12.4质量保证体系............................................... 20 十三、施工安全保证措施以及文明施工、环保措施....................... 20
13.1安全领导小组............................................... 20 13.2施工安全保证措施........................................... 20 13.3现场文明施工、环保措施..................................... 24
盖梁施工方案
我标段小桥墩顶盖梁长度为11.74m，盖梁下部是由3根1m墩柱支撑，墩柱中心间距4.15m。
一、施工工艺流程
原地面地基处理→搭设脚手架→吊装32b工字钢→焊接连接杆→铺设盖梁平台→安装盖梁底模→盖梁钢筋绑扎→安装盖梁侧模→盖梁混凝土浇注→拆侧模→拆底模→养护。
二、准备工作
①对进场的定型钢模按照盖梁尺寸进行检验、磨光刨光、试拼装。并填写模板检验表，数据真实、可靠。
②配备25T汽车吊。
③放盖梁（纵）中心线并及时作好护柱工作。测墩柱顶标高，再根据高程将墩柱顶砼凿毛，清洗干净，为盖梁底模模板的就位及浇注前模板的验收作好前期工作。
三、基坑回填及地基处理
1、回填前必须先抽出基坑内的积水
2、进行墩柱四周的回填处理，处理范围上口为墩柱外边线扩2m，下口按1：1坡度处理，从基坑底至其上50cm范围采用素土分层进行回填 ，压实后承载力用触探仪检测每平方米不小于8t方可停止。
3、回填素土顶至原地表标高，高度约40cm采用8%石灰土或拆房土分2层回填，压实后承载力用触探仪检测每平方米不小于20t。
5、整体碾压采用压路机进行，局部采用人工夯实机具进行夯实
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处理。
四、脚手架搭设
采用WDJ碗口脚手架进行支撑，下部脚手架横向支撑在工字钢上，每条工字钢上支撑一排，其布局60360cm，而后顺向铺设第一层15315cm的方木，横向铺设第二层10315cm的方木并在其上铺设竹胶板为盖梁底平台，并按盖梁的角度支设斜向支撑短方木。确保盖梁砼浇注时整体系统的牢固和稳定。
马道M18对拉螺栓每60cm一道15x15方木10x15方木M18对拉螺栓每2m设置1道32b工字钢20cm厚8%石灰土垫层，处理宽度2m盖梁脚手架搭设示意图
（一）、具体施工步骤为：
1、首先进行地基标高的测量复核，再根据盖梁地面高程算出所
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需立杆的高度。
2、脚手架的搭设宽度为2.4m（其中马道宽1.2m），长度比盖梁长度长0.5～1m。
3、搭设前按照支架立杆的纵桥向间距在石灰土垫层上利用摆放横杆的方法在纵向铺设宽度25cm，厚度为5-6cm的木板，作为立杆底座的垫木。
4、横向木板铺设完成后，开始摆放底托。
5、底托摆放完毕后，开始摆放第一节立杆，立杆高度的确定如下：①盖梁底高程（并根据预压留设沉降量）②1.2cm竹胶板厚③10cm高横向方木④15cm高纵向方木⑤横向32b工字钢厚度⑥上托拆模工作量⑦11cm立杆下部套管⑧5-6cm底部木板高⑨搭架子所处位置地基处理后高程。侧面及横断面应设置剪刀撑。
303n=所有立杆高度（cm）
净距=①-②-③-④-⑤-⑥-⑦-⑧-⑨；净距÷30=n+x X+地面高程+底部方木高=下托调整高程 注：如果底面为平面时需在上托预留拆模工作量
6、根据n的计算值可以选出所用立杆高度，根据x（当x＜30cm)的计算值可以确定下托的调整高程。然后根据计算的下托调整高程用水准仪将立杆四周各点调整一致后挂线调整立杆内的其余立杆高程。
7、第一节立杆安装完毕后，要对立杆步距，立杆的纵横间距，立杆垂直度进行校正，调整，并将结点处的上碗扣锁紧，然后分层向上进行拼装，每安装完一层立杆都要校正立杆的步距、垂直度及纵、
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横间距，并相应将结合处上碗扣锁紧。安装至顶标高后，最后安装顶托。
8、脚手架搭设到顶高程后，采用脚手架管在纵横桥向沿全高，设置一组双向剪刀撑。斜杆与地面成45°至60°，与立杆及横杆采用扣件连接（不少于3个），斜杆下端必须支撑在垫块或垫板上。斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。
（二）力学计算
根据天津市建设安全监督管理站下发的《脚手架安装技术规范》我们对使用的脚手架进行如下计算校核：（1）立杆的稳定性；（2）立杆下的地基承载力。
1、立杆的稳定性
计算取本桥盖梁高度最高为1.2m的进行计算。
立杆按横向间距60cm，纵向1.22cm，立杆步距1.2m布置。所有支架最大搭设高度为6m（墩），计算单元横断面Smax=1.230.6=0.72㎡，其受力情况如下：
① 计算立杆段轴向力设计值N N=1.23（NG1K+NG2K）+1.43∑NQK
式中：NG1K——脚手架立杆承受结构自重标准值产生的轴向力 NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力 ∑NQK——施工荷载标准值产生的轴向力总和
其中NG2K =OKN（按脚手架安装技术规范中给出的10m以下立杆不
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