阀腔零件的工艺规程及夹具设计(3)

2019-03-28 19:26

v??dnw1000???50?7501000?141.3m/min

当nw=750r/min时

fm?fzznw?0.2?4?750?600mm/r 按机床标准选取fm?600mm/r 6)计算工时

切削工时:l?85mm,l1?9mm,l2?3mm,则机动工时为

tm?l?l1?l285?9?3??0.6467min

nwf750x0.2工序V:精铣底面 精铣前后端面的两个平面 (1) 精铣平面

1) 切削深度 查《机械加工工艺师手册》表10-119,取ap=1mm

2) 进给量 查《机械加工工艺师手册》表10-118与表10-119 按机床行选取f=0.2mm/齿

3) 切削速度 根据《机械加工工艺手册》表10-70,及10-66,查得

V=190min/s. 即V=11.4m/min

4) 确定机床主轴转速

ns=

1000vc1000?11.4?36.3r/min =

π?100πdW按机床说明书(见《工艺手册》表6-39),与36.3r/min相近的机床转速为37.5r/min。现选取nw=37.5r/min。

所以实际切削速度

vc=

?dnsπ?100?37.5?11.8m/min =

10001000当nw=37.5r/min时,工作台的每分钟进给量fm应为

fm=fZnw=0.2?10?37.5=75(mm/min)

查机床说明书有fm=80(mm/min)

5)切削工时,按《工艺手册》表6.2-1。

第 8 页 共 28 页

tm=4x(

工序V:钻2-Φ7孔,锪孔Φ13

工步一:钻Φ7孔的切削用量及基本工时

(1)钻Φ7mm孔

机床:Z525立式钻床

刀具:根据《机械加工工艺手册》表10-61选取高速钢麻花钻Φ5 1)进给量 取f=0.13mm/r

2)切削速度 V=24~34m/min. 取V=30m/min 3)确定机床主轴转速

ns=

l?l1?l290)=4x()=4.5(min)

80fm1000vc1000?30?1364r/min =

π?7πdW与1364r/min相近的机床转速为1450r/min。现选取nw=1450r/min。 所以实际切削速度vc=

?dnsπ?7?14501450?31.87m/min =

100010005) 切削工时,按《工艺手册》表6.2-1。 tm=

l?l1?l2i ;其中l=10mm; l1=4mm; l2=3mm; nwf t tm=2x(

l?l1?l210?4?3) =2x()=0.0234(min)

1450?0.13nwf工序VI:工序XI:钻,扩,绞Φ18销孔 钻4-Φ17

(1)钻Φ17mm孔

机床:Z525立式钻床

刀具:根据《机械加工工艺手册》表10-61选取高速钢麻花钻Φ4.5 1)进给量 取f=0.13mm/r

2)切削速度 V=24~34m/min. 取V=30m/min

3)确定机床主轴转速

ns=

1000vc1000?30?2388r/min =

π?17πdW第 9 页 共 28 页

与2388r/min相近的机床转速为2012r/min。现选取nw=2012r/min。 所以实际切削速度vc=

?dnsπ?17?2012?25.3m/min =

100010005) 切削工时,按《工艺手册》表6.2-1。 tm=

l?l1?l2i ;其中l=25mm; l1=4mm; l2=3mm; nwfl?l1?l229 ==0.1108(min) 2012?0.13nwf tm=(2) 扩Φ17.85mm孔

刀具:根据《机械加工工艺手册》表10-61选取高速钢麻花钻Φ6. 1) 进给量 查《机械加工工艺师手册》表28-13,取f=0.13mm/r 2) 切削速度 V=24~34m/min. 取V=30m/min 3) 确定机床主轴转速

ns=

1000vc1000?30?1592r/min =

π?17.85πdW与1592r/min相近的机床转速为1969r/min。现选取nw=2012r/min。 所以实际切削速度

vc=

?dnsπ?17.85?2012?30.64m/min =

100010005) 切削工时,按《工艺手册》表6.2-1 tm=

l?l1?l2i ;其中l=25mm; l1=4mm; l2=3mm; nwfl?l1?l229 ==0.110(min) 2016?0.13nwf tm=

工步三:铰孔至Φ18:

选择Φ18的铰刀 f机?0.6mm/ r n机?1000Vc机πxd0?1000x6?191

πx18 按机床选取n机?278r/min

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Vc机?πxd0n机1000?πx18x278?8.7292

1000 基本工时: t?25?3?2?0.1798

278x0.6其余钻,扩孔的切削用量及基本工时计算,如上,在此不再述。

工序VII:粗车,精车Φ76的内圆 工步一:粗车Φ76的内圆 粗车Φ76mm内圆柱面

1) 切削深度 单边余量为Z=2mm

2) 进给量 根据《机械加工工艺手册》取f=0.8mm/r 3) 计算切削速度

vc?CvxvTmapfyvkv

其中:Cv=342, xv=0.15, yv=0.35, m=0.2。修正系数kv见《切削手册》表1.28,即

kMv=1.44 , ksv=0.8 , kkv=1.04 , kkrv=0.81 , kBv=0.97。 所

vc?34260?2.20.20.15?0.80.35v?1.44?0.8?1.04?0.81?0.97=89m/min

4) 确定机床主轴转速

ns=

1000vc1000x89?753r/min =

πx76πdW与753r/min相近的机床转速为750r/min。现选取nw=750r/min。 所以实际切削速度vc=

?dnsπx50?750?94m/min =

10001000l?l1?l2i ;其中l=25mm; l1=4mm; l2=0mm; nwf 5) 切削工时, tm=

tm=工步二:精车Φ76内圆

l?l1?l229i=x2=0.966(min) 750?0.8nwf1) 切削深度 单边余量为Z=0.3mm 分两次切除。

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2) 进给量 根据《机械加工工艺手册》取f=0.2mm/r 3) 计算切削速度 vc?CvxvTmapfyvkv

其中:Cv=342, xv=0.15, yv=0.35, m=0.2。

kMv=1.44 , ksv=0.8 , kkv=1.04 , kkrv=0.81 , kBv=0.97。 所

vc?34260?0.30.20.15?0.10.35v?1.44?0.8?1.04?0.81?0.97=96m/min

4) 确定机床主轴转速

ns=

1000vc1000?96?585r/min =

π?50πdW与585r/min相近的机床转速为600r/min。现选取nw=600r/min。 所以实际切削速度

vc=

?dnsπ?50?600?94m/min =

10001000l?l1?l2i ;其中l=25mm; l1=4mm; l2=0mm; nwf5)切削工时,按《工艺手册》表6.2-1。 tm=

tm=

l?l1?l229i==0.4833(min) 600?0.1nwf其余车的切削用量及基本工时计算,如上,在此不再述。

工序VII:钻9-M12孔 工步一:钻M12螺纹底孔10.2 钻M12螺纹底孔?10.2

确定进给量f:根据参考文献Ⅳ表2-7,当

钢的?b?800MPa,d0??10.2mm时,f?0.39~0.47m/r。由于本零件在加工?10.2mm孔时属于低刚度零件,故进给量应乘以系数0.75,则

f??0.39~0.47??0.75?0.29~0.35mm/r

根据Z525机床说明书,现取f?0.25mm/r

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