切削速度：根据参考文献Ⅳ表2-13及表2-14，查得切削速度
v?18m/min所以
ns?1000v1000?18??1061.6r/min ?dw??10.2
根据机床说明书，取nw?965r/min，故实际切削速度为
v??dwnw1000???10.2?9651000?16.3m/min
切削工时：l?25mm，l1?9mm，l2?3mm，则机动工时为
tm?工序IX、：攻丝M12 攻螺纹M12mm 。
l?l1?l225?9?3??0.1533min
nwf965?0.25 v?15m/mm ns?217r/mi n
按机床选取nw?195r/min，则v?13.4r/mm
机动时 l?10mm，l1?5mm，l2?3mm 攻M12孔
(l?l1?l2)(25?5?3)tm???1.69min
nf195?0.1
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三、 夹具设计
为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。 由指导老师的分配，决定设计第4道工序铣四周槽面的铣床夹具。 3.1 问题的提出
本夹具主要用于车Φ100孔，精度要求较高，其中Φ100孔相对于Φ76孔的平行度为0.05相对于Φ76的同轴度为0.05，因为Φ76孔不能作为定位基准，因此加工精度难以保证，为了保证加工精度，我们只有采用一面2销定位，在立式车床上一次加工出来Φ76 Φ100所在的轴线的所有的相关的孔。
3.2 定位基准的选择
拟定加工路线的第一步是选择定位基准。定位基准的选择必须合理，否则将直接影响所制定的零件加工工艺规程和最终加工出的零件质量。基准选择不当往往会增加工序或使工艺路线不合理，或是使夹具设计更加困难甚至达不到零件的加工精度（特别是位置精度）要求。因此我们应该根据零件图的技术要求，从保证零件的加工精度要求出发，合理选择定位基准。Φ100孔相对于Φ76孔的平行度为0.05相对于Φ76的同轴度为0.05，为了保证这些精度，我们这一系列的孔我们在立车上加工，一次装夹，完成所有工序的加工，因为我们基准，为了提高加工效率，缩短辅助时间，决定用简单的铰链压板夹紧机构。
3.3定位元件的设计
本工序选用的定位基准为一面两孔定位，所以相应的夹具上的定位元件应是一面两销。因此进行定位元件的设计主要是对短圆柱销和短削边销进行设计。
根据加工要求和基准重合原则，则以底面和2个Φ8孔定位，定位元
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件采用1面2销，定位孔和定位销的主要尺寸如图 2定位孔中心距L及2定位销中心距l
L?1572?172?158mm Lmax?157.052?17.052?158.943..43mm
Lmin?87.052?48.052?158..43mm
所以L=158.36mm?0.07mm 取L0=158.36mm?0.02mm 取圆柱销直径Φ8g6
0.07菱形销的直径公差取IT6为0.09mm，得菱形销的直径为Φ8??0.079mm
3.4车床切削力的计算
查表1-2-3 圆周力：Fc?902apf 径向力：Fp?530ap0.75kp
0.750.9fkp
轴向力：Fc?451apf其中：kp?kmpkrpkropkxsp
查《机床夹具手册》表1-2-4kmp?(0.4kp
1?Bn)， 150表1-2-5Fc?n?0.4,Fp?n?1.0,Ff?n?0.8
表1-2-6kr?45?Kkrp?1.0,r0?10?,Krp?1.0,?s?0?,K?sp?1.0 由上得：Fc=725N，Fp=459N，Ff=695N
夹紧力的计算：夹紧力的确定
wk?wk k?k0k1k2k3k4k5k6
由《机床夹具手册》表1-2-1 k0?1.5,k1?1.0,k2?1.0, k3?1.0,k4?1.0,k5?1.0,k6?1.0
Wk?725?2.5?1812.5N
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由夹紧机构的特点得：W?Wk?4?1812.5?2?906.25N
由斜楔夹紧机构，查《机床夹具手册》1-2-18当tg?1?tg?2?tg?3?0.1?
?1??2??3?5?43? dD?0.5,lh?0.7
取??15? ，有ip?2.09，??0.56 斜楔如右图所示 ： 由表1-2-17有
??Wk906.25??312.5N ip2.09汽缸参数的确定
a、《机床夹具手册》1-5-39采用双向作用汽缸 P=Q=867N 工作压力 P=0.3pa D=63mm，d=16mm ，P=870MP
PD870?63?103b、汽缸筒壁厚t???0.19mm
2???2?3?107由《机床夹具手册》表1-5-45选t=7mm c、汽缸进排气口螺孔直径的确定，由表1-5-45
缸径D=63mm时沉孔直径44mm沉孔深1，进气排气口螺孔规格M10×1。 d、连接螺栓直径的确定
由表1-4-46选M10材料为45，则轴向静载荷3.0 e、活塞行程由表1-5-11取25mm。 f、气压传动基本回路图
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3.5定位误差分析
2 一面两销定位误差 (1)移动时基准位移误差?j?y
?j?y??d1??D1?X1min 5-5）
式中： ?d1 ———— 圆柱销孔的最大偏差 ?D1 ———— 圆柱销孔的最小偏差
?1min ————圆柱销定位孔与定位销最小配合间隙 代入（式5-5）得： ?j?y??d1??D1?X1min=0.009?0?0.016 =0.025mm
(2) 转角误差
tg????d1??D1?X1min??d2??D2?X2min2L 5-6）
式中： ?d1 ———— 圆柱销孔的最大偏差 ?D1 ———— 圆柱销孔的最小偏差
?1min ———— 圆柱销定位孔与定位销最小配合间隙 ?d2 ———— 削边销孔的最大偏差 ?D2 ———— 削边销孔的最小偏差
X2min ———— 削边销定位孔与定位销最小配合间隙其中：XX2min?2(?Lx??Lg?1min2)
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（式（式