类别 内容 序号 判断依据 是否 符合 14 污水处理设施实现稳定达标排放 15 异味、恶臭的生产工序须经配套的处理装置有效收集、处理后达标排放 锅炉按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到《锅炉大气污染16 物排放标准》（GB 13271-2014）中燃气锅炉大气污染物特别排废气处理 17 放限值要求 在保证废气捕集效率的前提下，加强车间通风，车间换风次数符合国家规范要求 污染治理 18 废气处理设施正常稳定运行，定期清理 19 根据“减量化、资源化、无害化”的原则，对固废进行分类收集、规范处置 一般工业固废和危险废物的暂存处置分别满足《一般工业废物贮20 存、处置污染控制标准》（GB18599-2001）和《危险废物贮存污固废处理 21 22 环境 监测 染控制标准》（GB18597- 2001）要求 设立危险废物、一般工业固体废物台账，记录危险废物的产生、贮存、处置以及运输情况 危险废物运输应符合《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)技术要求 23 制定监测计划并开展排污口、雨水排放口的自行监测 24 配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理 环境 监管 水平 内部管理档案 25 建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度 26 完善相关台帐制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台帐规范完备
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附表4 浙江省砂洗行业污染整治提升技术规范 类别 内容 产业政策 选址 工艺装备水平 序号 1 2 3 4 判断依据 严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度 依法申领排污许可证，严格落实企业排污主体责任 企业选址符合相关规划 淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备 鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺，禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺 鼓励企业开展清洁生产审核，使用自动化先进设备和工艺，从源头上削减污染，提高资源利用效率 车间内严格落实防腐、防渗措施，实施干湿分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行 废水全部管道收集，工艺废水管线采取明管（沟、渠），并满足防腐、防渗漏要求 厂区污水收集、排放、回用及雨水排放等各类管线设置清晰 实施企业雨污分流、清污分流、污水分质分流，并配套合适的废水处理设施 是否 符合 相关政策 5 工艺装备/生产现场 清洁生产 6 7 生产现场 8 9 10 污染治理 废水处理 11 污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计 12 设置标准化、规范化排污口 13 污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放 废气处14 锅炉按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到《锅炉大气污染— 12 —
类别 内容 理 序号 判断依据 物排放标准》（GB 13271-2014）中燃气锅炉大气污染物特别排放限值要求 是否 符合 15 废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运行 16 根据“减量化、资源化、无害化”的原则，对固废进行分类收集、规范处置 一般工业固废和危险废物的暂存处置分别满足《一般工业废物贮污染治理 固废处理 18 17 存、处置污染控制标准》（GB18599-2001）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597- 2001）要求 设立危险废物、一般工业固体废物台账，记录危险废物的产生、贮存、处置以及运输情况 危险废物运输应符合《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)技术要求 19 20 切实落实雨、污排放口设置应急阀门 环境 应急 管理 22 环境 监管 水平 环境 监测 21 设置应急事故水池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入 制定污染事故应急预案并定期组织演练，配备相应的应急物资与设备 23 制定监测计划并开展排污口、雨水排放口及周边环境的自行监测 24 配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理 内部 管理 档案 25 建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度 完善相关台帐制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台帐规范完备 26
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附表5 浙江省氮肥行业污染整治提升技术规范 类别 政策 内容 序号 生产 1 2 判断依据 严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度 依法申领排污许可证，严格落实企业排污主体责任 淘汰产业结构调整指导目录中淘汰类产品、工艺和生产设备，淘汰半水煤气氨水液相脱硫、天然气常压间歇转化工艺制合成氨、3 一氧化碳常压变化及全中温变换（高温变换）工艺、没有配套硫磺回收装置的湿法脱硫工艺，没有配套建设吹风气余热回收、造气炉渣综合利用装置的固定层间歇式煤气化装置 工艺装工艺装备/生产现场 5 备水平 4 按照《清洁生产标准——氮肥制造业》HJ/T188-2006实施清洁生产技术改造 鼓励采用《国家鼓励的循环经济技术、工艺和设备名录》中氮肥生产废水超低排放集成技术及氮肥生产废气、废固处理及资源化利用技术 6 清洁生产水平 生产现干煤粉气流床气化工艺中的磨煤干燥系统热风炉燃料应采用低硫燃料气 完成强制性清洁生产审核 产生废水的生产线、设备等进行架空改造（特殊工艺要求除外）； 是否 符合 法规 合法性 7 8 — 14 —
类别 内容 序号 场 判断依据 车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业须在湿区进行； 是否 符合 9 原材料、产品、固体废物不得露天堆放，所有生产过程必须在室内进行，不得露天作业 废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠） 10 应满足防腐、防渗漏要求，杜绝废水输送过程污染，废水收集池附近设立观测井。 工艺装备/生产现生产现场 场 11 废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标识 每个厂区只能设一个污水排放口和一个清下水排放口，排放口应设置检查井 易污染区地面、生产车间的地面应硬化、防渗、防漏和防腐处理，四周建围堰并宜采取防雨措施。 生产过程无跑、冒、滴、漏现象，保持环境整治 雨污分流、清污分流和污水分质分流，并配套合适的废水处理设施，建立规范化雨、污水排放口、明确污染物项目及排放限值 污水排放须达到《合成氨工业水污染物排放标》（GB13458-2013）等相应标准要求 污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计 冷却水应循环使用 废气喷淋水、堆场渗滤液、初期雨水、场地冲洗水应纳入相应的废水处理设施后处理达标排放或回用，生活污水处理后达标排放 废水处理设施的构筑物进行防渗、防腐处理 设置标准化、规范化排污口 污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放 采用煤、天然气、焦炉气、油等为原料的原料气制备及净化、尿 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 废水处理 污染 治理 废气处理 23 素生产，硝酸铵生产等环节需根据行业废气治理可行技术参照表配套满足要求的集气、除尘及相应的处理装置，排放的废气必须达到《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）、《工 — 15 —