3．特种预应力结构，必须依据其预应力施工技术方案规定的预应力筋布置特点、锚固体系和特殊张拉工艺等配制、铺设预应力筋、锚固体等。
3.3.10钢筋的混凝土保护层厚度和保证措施必须符合现行规范、标准和设计要求： 1、控制保护层厚度的各种垫块、卡具、支架应规格尺寸准确，并具有相应的抗压、耐碰撞的强度，摆放或吊挂的位置、间距应与钢筋直径大小相匹配。可采用专项制做的水泥砂浆、塑料垫块卡子或定型支架、卡具、铁马凳等。并确保浇注、振捣混凝土时不移位、不脱落,凡有透过混凝土面层的钢筋支撑端头或铁马凳支承点，其端头应预先涂防锈漆或加塑料套垫。不得使用灰浆皮、钢筋头、石子、碎砖、木片等杂物充当垫块。 2、柱墙板等竖向结构钢筋骨架应控制侧向保护层，宜采用水泥砂浆挤压吊挂垫块（带铅丝或穿丝孔）、塑料卡子或定型卡具。
梁、板结构主筋下保护层宜采用水泥砂浆或塑料垫块，侧向保护层可采用塑料卡子或吊挂垫块。
悬挑结构和板类双层钢筋骨架，应增设铁马凳支架或吊挂架措施。
3.3.11钢筋工程有设计图纸变更项目时，必须先办理设计变更手续，并坚持自检、互检和专业检验制。做到隐蔽工程验收手续齐备。
3.3.12钢筋工程安装质量允许偏差及检查方法应符合规范和表3.3.12的规定。
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钢筋工程安装允许偏差及检查方法表 3.3.12 项 次 1 项 目 绑扎骨架 宽、高 长 间距 2 受力主筋 排距 弯起点位置 3 间距 绑扎箍筋、横向钢筋 焊接网片 网格尺寸 基础 4 保护层厚度 柱、梁 板、墙、壳 宽度≦0.7d 5 钢筋电弧焊连厚度≦0.3d 接焊缝 长度 6 电渣压力焊焊包凸出钢筋表面 剥皮滚压直螺纹接头、墩粗直螺纹接头外露丝扣 外露整扣 允许偏差（mm） 国家规范标准 ±5 ±10 ±10 ±5 20 ±20 ±20 ±10 ±5 ±3 — — — ≧4 1个 省优质结构标准 ±5 ±10 ±10 ±5 ±15 ±10 ±10 ±5 ±3 ±3 +0.1d －0 +0.2d －0 +5、－0 ≧4 ≧1个 目测 尺量 尺量 尺量 尺量 连续5个间距 尺量 检查方法 尺量 7 8 9 10 11
梁、板受力钢筋搭接入支座、节点搭接 锚固长度 入支座、节点锚固 两端镦头的预应力钢丝同一束钢丝长度 束长度 同一组钢丝长度 无粘结筋位置板内 垂直偏差 梁内 预应力筋承压板 中心线位置 垂直度 — — ≧5 ≧2 ±5 ±10 — — +10、－5 ±5 ±5 ±2 ±5 ±5 3 0 尺量 尺量 尺量 尺量 3.3.13钢筋工程质量初评检查方法，主要是通过抽查混凝土浇注振捣施工或浇注前抽查钢筋工程施工。以观察实物质量为主，对有疑点部位辅以量测。钢筋工程质量以3.3节规定
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和表3.3.12为标准。并与抽查混凝土结构质量和施工资料相结合。
有关预应力筋的制作安装质量的初评检查，主要依据工程预应力混凝土结构施工技术方案措施和相关规范规程与设计要求相对照。是初评结构质量的重点内容，并与普通钢筋工程相结合进行综合评价钢筋工程质量。
3.4混凝土工程质量评审标准
3.4.1 评审混凝土工程，是评审省优质结构工程的主要内容。重点抽查的内容从混凝土原材料、搅拌、运输、浇注、振捣至结构工程脱模养护的全过程质量，同时抽查模板、钢筋工程质量及相关的预应力结构、钢结构和砌体结构质量。并抽查施工项目管理及施工资料。
依据项目施工方案、设计要求和规范、规程、标准，结合本标准进行综合评价混凝土结构工程质量。
3.4.2混凝土的强度等级，功能性（抗渗、抗冻、抗折、轻质、高强。大体积混凝土等），耐久性（氯离子、碱含量），施工性（稠度、泵送、早强、缓凝、免振等），均应符合设计要求和规范标准规定，并应满足施工操作需要。
根据河南省的环境，混凝土工程多处于一类、二类环境类别。一类环境中设计使用年限为50年的结构混凝土工程最大氯离子含量为1.0%，二类a 环境中最大氯离子含量为0.3%，二类b环境中最大氯离子含量为0.2%;一类环境中,设计使用年限为100年的结构混凝土工程最大氯离子含量为0.06%，宜使用非碱性骨料;当使用碱性骨料时,混凝土中的最大碱含量为3.0kg/m3.
3.4.3商品混凝土生产供应单位，应具有企业资质等级证书，并应符合其资质等级营业范围。混凝土质量应符合现行规范、规程和《混凝土质量控制标准》（GB50164）。 3.4.4混凝土拌合物的原材料（水泥、砂、石、水）、外加剂、掺合料的质量，必须符合规范、规程、标准，并按有关规定具有产品出厂合格证明和进场复验报告。检测报告中检测项目必须齐全。
3.4.5混凝土在施工现场自行搅拌生产，应具备以下条件：
1、搅拌工艺设备系统应安装在防风、雨的搅拌房内。上料 系统程序合理、运行可靠，计量系统先进准确，并经计量检定合格。采用地磅或吊磅人力小车计量者，必须有严格的质量控制责任制，并有预防计量失控的严格保证措施。 2．水泥、外加剂、掺合料应入库房（棚、罐）妥善保管。按进场批量、生产厂、品
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种、生产日期等分类堆、储放，并挂牌标识，说明复验单编号和质量状态。库房应有防潮、防雨雪措施。
3、砂、石应堆放在硬底场地，分品种、规格以墙相隔堆放，严防混料或混入杂物。并挂牌标识注明产地、规格和质量状态。
4、配有与搅拌混凝土相适应的试验检测设备、标准养护室和具有试验工作资格的试验员。
5、混凝土配合比，必须由具备相应试验资质等级的试验室提供。搅拌启用配合比，应组织开盘鉴定。经试拌将设计的配合比调整为施工配合比后经签认进行生产搅拌。 混凝土搅拌操作台，必须设《混凝土搅拌配合比标牌》，并在标牌栏目注明：工程名称、浇筑部位、浇筑日期、浇筑总量（m3）、强度等级、坍落度，配合比编号、水泥、外加剂、掺合料的品种。设计配合比比例、水泥、砂、石、水、外加剂、掺合料每立方米用量，每盘用量；施工配合比水泥、砂、石、水、外加剂、掺合料每盘实际用量，小车运料每车重量，砂石含水率，含泥量等，自动加水应注明计量装置每秒流量。还应注明工程项目技术负责人、施工配合比调整负责人、搅拌操作负责人等。
3.4.6采用商品混凝土的结构工程，项目部应配备与结构工程的规模技术特点相适应的试验设备、标准养护室（标养箱）和经过专业培训考核具有试验工作资格的试验员。有健全的试验管理制度，试验工作规范化。
3.4.7混凝土运至浇筑地点及稠度（坍落度、扩展度）应符合施工和设计要求，不分层、不离析。并应夏季有防晒、防雨，冬季有保温、防风雪措施。
3.4.8浇注混凝土前，应完成隐蔽工程验收。检查模板拼缝严密、平整度，清除模内杂物或冰雪。检查预埋件、箱盒、孔洞位置、保护层厚度及其定位措施的可靠性。严防浇注振捣踩压钢筋骨架，板类钢筋骨架应设铁马凳支架，铺搭跳板。
3.4.9在混凝土己硬化层上浇注的施工缝处理除按3.2.10条规定执行外，浇注竖向结构，应按施工技术方案措施在施工缝接茬处宜先铺适当厚度与混凝土内成分相同的水泥砂浆（搅拌无石子）或1：2水泥砂浆，且与混凝土溶合，拆模后施工缝处不得有砂浆层显露。 3.4.10混凝土灌注入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架。应按浇筑程序分层均匀布料。柱、墙板灌注高度大于2m时，应采用串简、溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不应大于1.5m。采用插入式振捣，混凝土分层灌注厚度可在40cm左右。 3.4.11振捣混凝土，应确保密实、预留孔洞、箱盒、预埋件、钢筋位置和保护层厚度
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准确，面层平整。严防漏振、欠振或过振。
振捣预应力结构，应防止振捣棒碰撞预应力筋、预埋螺旋波纹管道、灌浆孔、排气孔装置、锚固端等，确保承压板位置及底部混凝土密实。
3.4.12混凝土浇筑后，应在12小时以内及时采取覆盖保湿养护措施，严防脱水、裂缝。采用养护剂，应保水性好、喷刷均匀、不污染面层；采用塑料薄膜养护，应覆盖封闭严密，防风吹敞露，保持膜内潮湿；采用浇水养护，应设专人喷水，确保混凝土保持湿润；大体积混凝土养护，应有控温，测温措施。冬期应有保温防冻措施。混凝土的养护时间及其上部安装模板的强度等应符合现行规范。
3.4.13留置施工缝的位置应在施工技术方案预先确定，并应留置在结构受剪力较小部位。后浇带应按设计要求留置。混凝土截面均应密实整齐。
3.4.14混凝土的强度等级、抗渗等级和碱含量、氯离子含量均应 符合设计要求和规范、标准规定。
3.4.15框架结构的围护结构和填充墙砌体质量及其与主体结构拉结或连接应提前制定施工方案，严禁后期破坏主体结构,且应符合设计要求和相关规范、标准规定。
3.4.16地下结构的防水工程施工应制定专项施工方案。应符合《地下防水工程质量验收规范》、《地下防水工程技术规程》和有关规范、标准规定。回填土质量（含灰土）应符合要求。
3.4.17后张法预应力筋张拉，应符合设计要求和规范规定：
1、预应力张拉施工单位应具有相应企业资质，张拉操作人员，必须经过专业培训考核，具备张拉施工操作人员资格。
2、预应力筋张拉的结构混凝土强度，当设计无要求时，不得低于设计强度等级的75％。
3、预应力筋用锚具、夹具和连接器使用前应进行外观检查，其表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹，并经复试合格。张拉设备应经校验、千斤顶和油压表计量检定合格。 4、无粘结或有粘结预应力筋张拉，均应按其操作程序严格控制张拉操作质量，并有张拉记录。
5、有粘结预应力筋孔道灌浆，必须保证孔道内水泥浆饱满、密实。灌浆所用水泥浆的水灰比不宜大于0.4。3小时泌水率不宜大于2％；且不大于3％。泌水在24小时全部吸收。
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