要求，地基是否积水，扣件螺栓是否松动。脚手架应观测沉降、倾斜，并做好记录，安全防护措施是否符合要求。 3.5 移动脚手架的使用和移位 3.5.1移动脚手架的使用
移动脚手架在使用阶段可用短脚手管与周围钢柱相连。如下图所示：
沿脚手架高度每隔2～3个步高设置一道。 3.5.2移动脚手架的移位
（1）移动前将连墙件拆除，移动到位后立即重新安装在附近的柱子上。 （2）脚手架移动采用人力推动加撬棍辅助的方式。
4.对大型行车安装的配合
4.1行车吊装方式对钢结构安装的影响分析
行车的吊装方式对钢结构安装存在影响，需要在钢结构安装前通过业主与行车安装单位取得联系，根据行车的安装方式调整钢结构安装的程序，制订适宜的钢结构安装方案。
4.2 与行车安装的配合措施
4.2.1行车梁吊装就位时对屋面梁及相关构件的影响参见下图“行车梁吊装平面布
置图”，该图暂按采用液压汽车吊的方式考虑。
4.2.2因第20与第21轴间有柱间支撑和屋面水平支撑，刚架能形成较稳定的结构。
拟在屋面安装时，第21至第24轴之间的支撑和系杆暂不安装；相应位置的檩条和屋面板等均不安装。但屋面板的压制可先做好。
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4.2.3吊车梁就位、调整好后即可交付行车安装单位进行行车轨道安装和行车部件
的进场。走道、连接件及车挡安装好,才可进行行车吊装。轨道安装和行车就位暂定工期为28天。
4.2.4行车就位后立即把预留的屋面梁、水平支撑、系杆和屋面系统安装完。
5. 刚架结构安装
5.1施工工艺流程
钢结构工程施工必须严格按照施工工艺及施工规程操作，保证钢结构工程的施工质量。
施工工艺流程图：
5.2刚架结构施工工艺 5.2.1钢柱GZ安装 （1）放线 a.
b.放线时在基础顶面和侧面按图纸的要求，用经纬仪和水准仪精确放出纵横轴线和标高线；
（2）吊装
1）钢柱安装属于竖向垂直吊装，为使吊起的钢柱保持下垂，便于就位，需按钢柱的高度比例，将绑扎点设在格构柱肩梁上的专用吊耳上，抗风柱在全长2/3的上方位置处，并分在柱子两侧。为防止钢柱牛腿抗杆，格构柱采用扁担撑开钢丝绳；为避免H型钢边缘的锐利棱角在吊装时损伤钢丝绳，应用适宜规格的钢管割开一条缝，套在棱角处，或
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用方木垫护。为避免吊起的钢柱自由摆动，应在柱底上部设置牵引溜绳以调整方向。
2）为防止格构柱腿或钢柱腿在起吊时变形，可采用辅助吊车溜尾，也可采用垫
高柱尾部的方法 。
3）格构柱、钢柱吊装技术参数
构件名称 钢柱Za-1～21L、21R～27 钢柱Zb-1～21L、21R～27 格构柱ZC-1～21L 格构柱ZD-1～21L 格构柱ZC-21R～27 格构柱ZD-21R～27 抗风柱-1 抗风柱-2 钢柱Z1-1 吊车梁DCL-7 辅助桁架FJ-24 吊车梁DCL-1~4 注① 吊车梁DCL-5 吊车梁DCL-6 屋面梁GL-Ⅰ+Ⅱ+Ⅲ 屋面梁GL-Ⅳ 屋面梁GL-Ⅴ+Ⅵ+Ⅶ 屋面梁GL-Ⅳ+Ⅴ 注② 外形尺寸 mm 1055×450×20018 1000×450×18762 1400×550×18262 1300×550×18262 1700×550×25820 1600×550×25820 500×300×17668 600×350×23586 2100×500×15070 3300×520×24000 1990×320×24000 1020×330×9000 1400×400×9000 2000×400×12500 1050～800×220×37000 800×220×16000 1050～800×220×37000 1250～800×260×21000 单件重量Kg 4085 3961 4402 4594 7506 7016 1624 3049 3450 16739 2835 ～1300 1952 4036 4509 1588 4509 1325 4250 5021 数量 28 28 21 21 7 7 10 2 19 1 1 182 12 16 28 28 21 7 7 1 屋面梁GL-Ⅵ+Ⅶ+Ⅷ 注② 1250～950×260×29980 桁架CHJ-1+SHJ-1 注：①参数按DCL-1
29690×2060×2000 13
②用于GJ-21R～27 4）吊车选择
说明：屋面梁采用双机抬吊。 5）柱子吊装时均按下述程序：
主吊车和辅吊车将柱吊起约300mm → 停止起吊，检查各部受力情况、钢丝绳绑扎点是否有松动和柱尾部支撑处是否牢固 → 继续起吊，主吊车吊臂边起吊边向柱尾部转动，辅吊车配合边起吊边向主吊车方向转臂，至柱呈垂直状态后，辅吊摘钩 → 通过主吊车转臂和落臂将柱子吊至基础上方约50～100mm处，停止起吊 →将吊车调整钢柱，使柱底与基础十字中心线达到准确位置，指挥吊车下降就位，落在砼垫层和临时垫铁上→拉上缆风绳将柱子临时固定，基础杯口处和钢柱之间用钢楔固定，摘除吊钩。
（3）钢柱校正 1）
2）对于采用杯口基础的格构柱，利用斜垫铁和钢楔进行水平度和垂直度的调节，校正后打紧两面的钢楔和所有垫铁组，并用缆风绳稳定。钢柱与梁形成刚性单元后应尽快进行基础灌浆。灌浆可分为两次进行：用C35混凝土（掺微膨胀剂）灌至钢楔下；数天后，将钢楔和垫铁拆除，用C35混凝土（掺微膨胀剂）将基础灌满，将地坪以下钢构件表面涂刷有2%水泥重量的亚硝酸钠的水泥浆，再用C15混凝土将柱脚包至0.15标高，包脚混凝土范围为钢柱肢外各100mm处。
建议:垫铁组支撑的L90×6角钢横撑加设加劲板。
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3）对于采用杯口基础的钢柱，垂直度和标高的校正均利用斜垫铁和钢楔进行水平度和垂直度的调节，校正后打紧两面的钢楔和所有垫铁组，并用缆风绳稳定。钢柱与梁形成刚性单元后应尽快进行基础灌浆
4）钢柱安装的允许偏差（mm） 、
5.2.2柱间支撑ZC安装
（1）每组支撑在制造厂分为片预制，每个“X”形，分为一大片（件①角钢为通长），两小片（从件⑥中间连接板处分开）； 安装时由下至上每组均先装大片，再分别装小片。 （2）柱间支撑采用螺栓连接加焊接的方式。 5.2.3屋面梁GL安装 （1）
（2）屋面梁GJ-21R～27从A轴至D轴共分为八段，吊装前在地面将第一榀（第一、二、三段）、第二榀（第四、五段）和第三榀（第六、七八段）屋面梁分别连接成整体，由两台25吨吊车抬吊就位。吊装时从西向东依次吊装，安装方法同上。
（3）为防止构件在吊点处对翼缘板产生挤压变形，可利用屋面梁上的支托作为吊点，组合梁可选四个吊点。用δ=10的钢板按支托螺栓孔的位置开出相应的安装孔和挂卡环的孔作为临时吊耳，用螺栓将临时吊耳固定在支托上即可进行吊装。也可利用事先焊在梁上的吊耳。
（4）因屋面梁的侧向刚度较差，地面拼装时采用立式拼装，根据屋梁的斜度，事先准备几个高度不等的支架（按4~5米一个架子计），支撑住屋面梁，进行拼装。第一榀屋面梁在起吊就位后，应在屋面梁两侧设缆风绳固定。如果端部有挡风柱，校正后可与挡风柱固定。第二榀屋面梁起吊就位后，进行螺栓固定→安装水平系杆和支撑→检查无误，成为样板，以此类推。
（5）屋面梁、桁架预拼装的允许偏差（mm）
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