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混凝土工程
一）砼浇注 1、浇注的一般要求
(1)浇注前应对模板进行浇水润湿，柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭：
(2)混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取加串筒措施：
(3)浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm，平板振动器的分层厚度为200mm；
(4)使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器挟板覆盖已振实部分边缘：
(5)浇筑混凝上应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2h应按施工缝处理；
(6)浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前整改完毕。 2、混凝土浇筑
(1)柱子浇筑宜在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模作为浇筑柱混凝土操作平台用。
(2)柱浇筑前：底部填以5-lOcm厚与浇筑混凝土内砂桨同标号砂浆，以免根部产生不密实现象，浇筑时应分层浇筑，每层厚度不得大于500cm。 (3)浇筑后将洞封实，并用柱箍箍牢，柱混凝土一次浇筑完毕，施工缝应留在梁底5--lOcm处。
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(4)当浇筑柱梁及主次梁交叉处的混凝士时，一般钢筋较密集，特别是上部负筋又粗又多，因此既要防止混凝土下料困难，要注意挡住石子下不去。必要时这一部分可改用细石混凝土进行浇筑，与此同时，振捣棒头可改用片式并辅以人工捣固配合。
(5)混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踏跺钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。试块留置根据批量按规定要求随机留置，并及时送至试验站进行标养。 二)、混凝土的养护
1、混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖，并浇水养护；
2、混凝土浇水养护日期不得少于7天，对掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天，在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱带模养护2天以上，拆模后，应继续浇水养护；每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。
三）、混凝土工程质量控制程序
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四、砖砌体工程
1、空心砖砌体 (1)原材料要求
①砖的品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致。应有出厂证明或试验报告单。
②砂宜用中砂，其含泥量不超过10％，水泥有出厂合格证。
③生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，并使其充分熟化。 ④拉结钢筋、预埋铁件和木砖面，应提前做好防腐处理。 (2)施工要点
①楼层表面应清扫干净，洒水湿润。砖在上墙前应浇水湿润，含水率宜为10—15％。
②砌休灰缝砂浆应饱满，水平砂浆饱满度不得低于80％。灰缝厚度应控制在8-12mm之内。
③砌筑前应试摆，应用整砖，不得砍砖；在不够整砖处，如无辅助规格，可用模数相符的普通砖补砌。
④砌筑时底部应至少砌三皮实心砖。
⑤遇门窗洞口处，应按门窗固定的高度位置，填砌一块带有木砖的预制砌块，使门窗安装得以牢固。门窗口两侧1砖范围内应用实心砖砌筑。
⑥构造柱施工时，应先砌墙后浇柱，砌墙时沿墙角500(或砌体皮数)设2Ф6拉结钢筋，每边伸入墙内长度为1000mm，不得漏留。 3、保证质量措施
在常温气候条件下，砖应在施工前一天浇水湿润，在干燥酷热季节，应提前半天浇水，一般由表面渗透15mm为宜，严禁干砖上墙。砂浆配比应经试验确定，采用重量比，计量准确，水泥有机塑化剂和冬期施工中掺用的氯盐等的配料精确度应在±2%以内；砂、石灰膏等配料精度应控制在±5%以内。
砂浆应采用机械拌和，拌合时间不得少于1.5分钟，砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌制3h和4h内使用完，当气温高于30℃时，应分
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别在2h和3h内使用完，严禁使用过夜砂浆。
砌筑时应双面带线，随吊随砌，保证墙面平整。不得砸砖修墙。 4、保证安全措施
砍砖时应面向内打，以免碎砖落下伤人。
垂直运输的吊笼，绳索、滑车、刹车等，必须满足负荷要求，吊运时不得超载，使用过程中应经常检查，若发现不符合规定者，应及时修理更换。 雨天要严防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。
砌体每天砌筑高度不宜超过1.8m，而且相邻两工作段高度差不允许超过—个楼层高度，也不应大于4m。
宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑。 5、雨期施工措施
雨期施工，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆稠度应适当减小。收工时应覆盖砌体表面。 五、屋面防水工程
本工程屋面为卷材防水。其主要施工方法如下：
(—)、基层要求与处理：
（1）屋面找平层应符合设计规定，有一定的强度，不应有松动、起砂、起壳等现象存在，表面要求光滑、平整、均匀一致等。 （2）屋面所有阴角做成圆弧，不得有存水现象。 （二）、施工工艺与要求
①涂刷基层处理剂，干燥后，将卷材按平行或垂直屋脊方向铺贴，热熔施工，所有搭接宽边、长边应符合GB50207-94标准。
②将火焰喷枪调试就绪，然后对准卷材与基层交接面（喷枪与卷材距离保持50—100mm）。当卷材表面改性胶熔化并发黑有光泽时进行滚贴。
③卷材滚贴后用橡胶辊压密实，卷材向前滚动时，要求卷材边缘有改性胶溢出，然后用小刮刀抹平密实。
④变形缝内填充沥青麻丝等，其上放衬垫材料并用卷材封盖，顶部加扣盖板。
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