1.5.4、压条刷黑油漆，注意不能刷到可视窗上，否则必须清理干净。 1.5.5、最后把可视窗上的塑料膜撕下。 1.6、调节窗的安设
1.6.1、调节风门的调节窗应设在上方，必须有调节刻度的调节板，以便根据需要随时调节。调节窗口的大小由通风工区负责确定，其他任何人不得随意调节。
1.6.2、调节窗大小根据巷道断面及通风量大小确定，高度与宽度尽可能达到黄金分割（0.618）。墙体正压侧安设窗框，窗体内壁上部用碹板排满抹平，下部外端压一块碹板，窗框探出墙体1～2cm，以便安设推拉槽。窗体内壁两边用料石垒实，内壁用水泥抹平。调节窗推拉槽用钉子固定在窗体上下碹板上，上下推拉槽长度一致、对齐。
1.6.3、调节风窗采用料石垒设，厚度不少于0.5m，严密不漏风。墙面平整，无裂缝、重缝和空缝。
1.6.4、设调节窗的墙体要掏槽，周边见煤、岩硬体。有反水池（挡风帘），管线孔封堵严实。
1.7、墙体抹面
1.7.1、墙体砌实后先用水泥进行抹面。
1.7.2、抹面时要求平整，用卡尺杆卡无明显凹凸不平，外角必须使用外撸处理圆滑。
1.7.3、墙体水泥硬化后进行达标，地板往上1米刷蓝涂料，上部刷白涂料。 1.7.4、风门调节板、推拉槽、门框外的其它区域全部刷白涂料。 1.7.5、裙边使用蓝涂料，抹裙边厚度不小于10mm，宽度不小于100mm。 1.8、自动风门安装、巡检维修
1.8.1、根据气缸的大小，现场合理的选择气缸与风门之间的间距。 1.8.2、气缸距地板约30～40公分，基本与下门带水平一致。
1.8.3、打眼采用湿式打眼或孔口捕尘措施，下0.5米锚杆并用水泥药卷全程固定在眼内，锚杆外露5公分。
1.8.4、将气缸固定在锚杆上，根据气缸内活杆伸出最长距离，水平延长20～30公分安设定滑轮。
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1.8.5、将钢丝绳卡在气缸活杆头上，穿过定滑轮至风门门带上。钢丝绳在门带上的位置根据拉、关门扇的大小确定。
1.8.6、反向风门通过与钢丝绳牵引方向水平的穿墙管以及反向风门侧的定滑轮，将钢丝绳穿过穿墙管、反向风门侧的定滑轮至反向风门下门带。
1.8.7、拉开风门后风门门扇距道轨间距必须大于25公分。
1.8.8、自动风门电缆、风管吊挂要求横平竖直，每隔0.4米安设一个吊挂射钉，风管拐弯应使用直角弯头或三通。
1.9、其它
1.9.1、风门前后5米内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥等，同时要有明显标注“风门前后5米内严禁堆放杂物”的字样；两道风门前、后各设一块掩车板，风门之间设好2块掩车板，风门两侧设挡棍或其它可靠的阻车设施。
1.9.2、每组风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车的长度，行人风门的间距要大于5米。主要进回风巷之间的风门必须设反向风门（无压风门除外），其数量不少于两道。每组风门应有编号、说明牌、警示标语，自动风门设好开启警示线。
1.9.3风门能自动关闭，要装有闭锁装置，压差大，开启困难的，采用无压或动力风门。通电机（瓶）车风门实现自动化，通矿车风门要有防撞装置，且有声光报警讯号，实现可视化，否则，要专人看管，并有防撞措施。
1.10、风门返建或维修时仍执行上述质量标准以及技术措施。 1.11、拆卸风门施工技术要求： 1.11、1、拆除工艺流程
1.11、2、安全检查——架设脚手架——自上而下拆墙——清理施工现场，文明生产达标。
1.11、3、施工用具及机械：
风镐、锹、木锯、大剪、铜锤、钎子、铜镐、木工斧、手钳、扳手等。 1.11、4、需拆除原来的密闭时，应先加固工作地点两侧的顶板和两帮。 1.11、5、拆墙由上而下逐一进行。
1.11、6、拆除木板墙时，应先拆木板，再进行倒柱工作，倒柱时要确定倒柱的方向，柱倒方向10米以内严禁有人作业或滞留。
1.11、7、高空作业应架设好工作台，系好保险带，防止架倒伤人。 1.11、8、保护工作地点的电缆电气等设备，严禁用电缆、抽放管作工作台的支撑，需停电的地方必须事先作停电报告。
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1.11、9、拆除砖墙时，人员应避开锤头甩动的前方，以防锤脱伤人，施工地点严禁产生火花时，必须使用铜制工具。
1.11、10、用钎子拆除砖墙时，领钎工与领锤工要互相配合好，一人双手握钎，一人双手握锤，集中精力操作，严防失手伤人。 1.11、11、及时回收现场的柱、木板、砖块等废旧材料。
2、密闭和挡风墙的构筑技术要求： 2.1、位置选择
2.1.1、巷道成形、支护良好，无片帮、冒顶、裂隙现象，闭前5米内无杂物、积水、淤泥等。
2.1.2、密闭距巷道门口不得超过6米。 2.2、建密闭和挡风墙前的有关要求
2.1.1、建密闭前将闭内所有物料全部回撤后方可构筑密闭。
2.1.2、密闭位置下方的道轨、轨道、水管、风筒、电缆、帮上的钢绞线全部切断。
2.3、砌密闭墙
2.3.1、砌筑的材料为红砖，规格为240*120*50(mm) ，密闭厚度不小于0.5米，四周均要见硬底硬帮，与煤岩接实。
2.3.2、建密闭处底板掏槽，掏槽深600mm，深度见硬底，用沙浆灌注(沙灰比：4:1)捣实。
2.3.3、根据现场断面以及巷道压力的大小，选择建单层、双层或是三层料石墙。建密闭采用单层料石墙呈\一\字型排列，采用双层料石墙呈\Ｔ\字型排列，采用三层料石墙呈\工\字型排列，要竖缝要错开，横缝要水平，排列整齐到顶。
2.3.4、建密闭必须先放线。放线方法是在巷道选定施工的位置的一帮上吊一铅垂线，线上头用水泥钉固定在巷帮腮部，线下头固定在巷道底角。而后在巷道另外一帮放另一条竖线（要与已放好的竖线在同一横截面，方法是：以已放好的竖线为标准在巷道中拉横线，与巷道帮保持垂直，即可固定待放竖线的位置），固定方法也是使用水泥钉固定在巷道的腮部和底角。然后利用两条竖线拉横线，施工时按照横线施工。
2.3.5、密闭墙施工工序：密闭墙施工时采取双面墙体施工，砌墙至1.2m高左右时，在密闭墙中部位置留设600mm（宽）*800（高）行人通道，墙砌至行人通道上部平口时，行人通道两边墙体加2根过木（或道轨），长度超过行人通
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道门垛两边各10cm，然后继续施工上部密闭墙，密闭墙高度大于2.5米以上的必须分两次构筑，施工距巷道顶板2米时停止施工，间隔一天时间待料石与沙灰结合坚硬后再继续施工上部密闭墙（工作面撤面等特殊地点密闭墙施工要求按照专项措施规定执行）。当密闭墙施工至顶层与巷道顶板进行结合时，除去巷道顶板的浮煤、浮矸，使用沙灰将密闭墙顶部与巷道顶板接合处灌注封顶严实，保证墙体与顶板接实，并对墙体顶板抹裙边，抹平打光压实。密闭顶部与巷道顶板结合严密后将密闭的老空区一侧甩浆封堵料石缝，而后撤除密闭老空区一侧施工人员，将行人通道使用料石逐层封堵严实。
2.3.6密闭墙体施工期间必须灰缝饱满，均匀一致，料石砌筑时横缝要水平，竖缝要错开，排列必须整齐，料石之间逐层用沙灰填实 (沙灰比4:1)，墙体周边用沙灰灌注严实，保证严密不漏风。
2.3.7采空区的密闭必须留有观察（测）孔和注浆（措施）孔，注浆孔的位置从巷道顶板向下20cm, 观察（测）孔在注浆（措施）孔的下方20cm（特殊地点观察孔及注浆孔的安设按照专项措施规定执行），观察（测）孔和注浆（措施）孔全部采用2寸或四寸铁管，铁管外露墙体20cm，管孔采用管箍加丝堵堵严。密闭墙施工至规定的排水孔、注浆管、观察孔高度时，严格按要求进行安设措施孔，密闭墙体上的注浆管四周要使用沙袋充填，防止巷道顶板压力增大时料石挤压注浆管路造成管路堵塞。
2.3.8密闭墙体砌实后进行抹面或者勾缝处理，无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝，墙面要平整（1m内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外）墙体四周要抹裙边，裙边宽度为100mm，厚度为10mm，裙边要抹平打光压实；
2.3.9施工结束后，将现场杂物清理干净，做到密闭前5m支护完好，在距巷道叉口1-2m处设置栅栏，揭示警标悬挂说明牌与密闭检查牌。
2.4.0、砌密闭墙按工区要求分别引出或留设观察孔、注浆管、排水管以及阀门。密闭内有水的要设反水池或反水管，反水管应留在贴近巷道底板，采用4寸或2寸铁管，管的外端加上弯头，弯头出水口方向向上，确保反水管不漏风。
2.4、临时密闭
2.4.1、密闭设在顶、帮良好处，见硬底、硬帮与煤岩体接实，墙体可用砖砌筑或木板搭接。
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2.4.2、密闭前5m内支护完好，无片帮、冒顶、无杂物、积水、淤泥。 2.4.3、密闭四周接触严密。木板密闭要采用鱼鳞搭接，密闭面要用灰、泥满抹或勾缝，不漏风。
2.4.4、密闭前要设栅栏、警标和检查牌。 2.5、砌挡风墙 2.51、工艺流程
2.52、安全检查——挂边线和水平线——砌墙——抹面——搞施工现场文明生产。
2.5.3、施工工艺和技术要求与密闭墙一致，唯一的区别是在墙体上需设置调节风窗。
2.5.4、挡风墙上的调节窗要设在墙体上方。调节窗两边墙体用料石垒直，勾缝或抹面，上方用木板铺平。
2.5.5、调节窗的安设：与永久风门、临时风门的构筑技术要求中的调节窗的安设一致。
2.5、密闭、挡风墙抹面
2.5.1、抹面与永久风门、临时风门的构筑技术要求中的墙体抹面一致。 2.6、栅栏
2.6.1、密闭施工完毕后，将现场杂物清理干净，密闭前（密闭至巷道口大于3米）要设栅栏、“禁止入内”警标、说明牌板和检查箱（或密闭说明检查牌板）（挡风墙除外）。
2.6.2、使用栅栏条规格：长*宽*厚=300公分*3公分*1公分
2.6.3、栅栏的宽度根据密闭前巷道宽度而定且两头的栅栏条与巷帮实现硬链接，栅栏高度距地板1.5米，栅栏条网格间距为15公分*15公分。栅栏中央设一小门，门大小为：长*高=50公分*100公分
2.6.4、栅栏上方整体呈弧形，弧高30～40公分。 2.6.5、栅栏主体刷白油漆，顶部刷5公分红油漆。 3、测风站施工技术要求：
3.1、巷帮凸凹变化大时，用水泥砂浆将凹处抹平。 3.2、用水泥将巷道顶帮平抹。
3.3、进、出风侧巷帮应平滑，抹面长度不小于4米。
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