通风设施施工安全技术措施(3)

2019-03-28 23:09

3.4、表面干燥后进行刷白涂料,两侧裙边刷蓝涂料,裙边宽度10公分。 3.5、设测风牌板。

3.6、测分站内有水沟时,水沟上必须加盖板,并密闭严实,其前后长度不小于10米。测风站两端水沟内要设挡风墙。

4、木板(门)闭施工技术要求:

4.1、木板子门上下框架牢固,板与板之间有序紧密排列,再敷设风筒布,根据情况安设门扇。

4.2、板闭上下框架牢固,在框架上敷设风筒,风筒布平整无破口。 4.3、两道木板子门门扇实现闭锁。 三、安全措施 1、提升运输:

1.1、当班班长为安全负责人。

1.2、矿车内物料不得超宽、超高、超重,严格服从把钩人员的管理。 1.3、人力推车时必须遵守下列规定:1次只准推1辆车,严禁在矿车两侧推车,同向推车间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10米;坡度大于5‰时,严禁人力推车。

1.4、大巷严禁人力推车,需要推车时必须与调度站取得联系,在得知没有车辆通过时方可推车,车辆前后50米安设掩车设施,并安排专人监护。大巷、石门在没有电机车情况下倒车时,如果需要人力推车,必须提前和运输工区的岗位工联系好,取得同意后方可倒车,倒车段前后各10~30米必须安排专人监护行车情况。

1.5、严格执行“行车不行人”制度。行车红灯亮时,人员必须立即进入附近的躲避峒内或安全间隙空间较大的地点;绞车停止运行且红灯熄灭后,人员方可行走。严禁在安全行人间隙不够或直接从两矿车中间穿越。

1.6、矿车之间用销子、环子连接,销子插到低,上好锁销器,挂好保安绳(尾绳)。

1.7、绞车司机、把钩工必须持证上岗。

1.8、绞车提升必须按绞车说明牌规定的提升量执行,不得多拉,多挂,开车要慢,闸车要稳。

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1.9、绞车司机在操作前,绞车绳是否符合安全生产规程规定;信号是否灵活好用;对绞车固定完好情况,钢丝绳、钩头的完好情况,上、下山挡车设施、吊梁及阻车器完好及灵活可靠情况等进行认真检查,安全设施不符合上述要求时禁止作业。司机不得擅自离岗,确认安全后方可开车。

1.10、绞车司机必须在护绳板后操作,严禁在绞车侧面或前面操作,严禁一手开车,一手处理爬绳。

1.11、现场装卸料要与现场施工单位联系好,检查运输安全设施是否齐全可靠。

1.12、吊挂钩装卸地点必须安设打点信号,由班长安排专人进行监护信号,注意行车和作业人员安全情况。斜巷卸料时搭设的“十” 字型木垛掩住矿车;平巷卸料时用掩车板掩住矿车,作业时做好自主保安及互保联保,防止碰手碰脚事故发生。

1.13、严禁放飞车、自溜和蹬钩随行,推车时必须时刻注意前方。推车、停车、发现前方有人或有障碍物及从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门出口时,推车人必须及时发出警号。

1.14、斜巷停车后立即在最后一辆矿车下方搭设“十”字型木垛并安排专人看管信号。平巷停车立即在车辆前后用掩车木将车掩牢或插好挡车棍。

1.15、轨道、门子口作业时必须搭设“十字”型木垛,有专人看管信号进行监护,行车时立即停止作业,撤木垛,所有作业人员全部撤到附近躲避洞内或安全间隙空间较大的地点;绞车停止运行且红灯熄灭后,人员方可行走、作业。

1.16、钩头在作业地点上方(作业地点里侧)则将木垛搭设在作业地点处上方(作业地点里侧)10—20m米处,若钩头在作业地点下方(作业地点外侧)则将木垛搭设在作业地点下方(作业地点外侧)10—20m米处。门子口作业时钩头在作业地点上方则木垛搭设在作业地点上方10—20m米处。

1.17、在大巷或平行作业时在作业地点前后10—20m米处道轨上搭设“十字”型木垛,安排专人进行监护车辆。

1.18、斜巷严禁摘挂钩。在车场内进行摘挂钩时,车辆停稳并用掩车板掩好车后进行摘挂钩。

1.19、矿车掉道时,必须与现场区队的把钩工联系如何抬车上道。斜巷掉道

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时,严禁摘钩抬车上道。

1.20、严禁用车撞风门,严禁同时敞开两道风门,行车后立即将风门关闭。 1.21、轨道其它作业提升运输方面均按本措施执行。

1.22、敲帮问顶时,必须1人监护,1人操作,操作人员站在顶、帮良好处,清理好退路,保持后路畅通;敲帮问顶要使用长度不低于2米的长柄工具进行,操作时,工具末端不得正对自己。

2、施工期间的安全措施

2.1、风门施工期间的安全措施:

2.1.1、作业前要先进行敲帮问顶,防止被巷道内的悬矸、危岩掉落砸伤,敲帮问顶时只能对0.5m2以下悬矸、危岩进行操作,防止对大块矸石进行敲帮问顶因经验不足及手段不多,引起巷道冒顶事故的发生。敲帮问顶操作同上。

2.1.2、做到竖缝错开,横缝水平,墙角成一线,排列整齐,灰缝饱满,均匀一致,灰口逐层用沙灰填实,保证施工质量,防止倒塌。

2.1.3、作业时安排专人监护(或由小工负责监护)巷道两端的运输情况,要在作业地点前后各10—15米处搭设“十” 字型木垛,防止矿车通过危及作业人员安全,车辆通过时,要停止作业,站到安全地点。

2.1.4、当墙体施工到1.5米时,要搭脚手架或利用矿车打平台施工。脚手架利用钢管加工制作而成,脚手架要支设牢固,高出车辆10cm以上,脚手架上方铺设的木板厚度不低于4cm,宽度不低于30cm,木板之间用铁丝或绳索固定,两端各探出脚手架至少10cm,并用绳索固定牢靠;利用矿车打平台时,两侧用掩车板掩牢矿车。搭设平台要求:木板厚度不低于4cm,宽度大于30cm,两端各探出矿车两侧至少10cm,木板之间用铁丝或绳索固定,连成一体。蹬高作业以及料石的搬运由小工负责监护。

2.1.5、卸(搬)料石以及超重物料时,矿车里外卸料人员互相协调好,站位要得当,矿车外人员站在安全距离以外,卸(搬)料石应从上向下逐层搬运,防止料石滚落伤人。做好自主保安和互保联保,防止碰手碰脚等意外事故发生。

2.1.6、作业地点上方悬挂便携式瓦斯报警仪,随时监测施工地点的气体。 2.1.7、维修风门时,必须先与现场运输人员联系好,在作业地点前、后 10米处搭设“十”字形木垛,风门前后有挡车棍的插好挡车棍可不用搭设木垛。维

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修风门时在风门上挂“维修风门”牌板。

2.1.8、建调节风窗、板子门等设施及维修风门时,设施上的钉子必须砸平,防止刺伤人。

2.1.9、扩(换)风门框、倒风门门扇过程中,另一道风门必须关闭且风门两侧安排专人进行监护并悬挂警示牌,严禁人员车辆通过。门扇全部挂好且风门闭锁安装好后方可行人行车。

2.1.10、在有电缆线、管路处施工时,要妥善保护电缆、管路,防止碰坏,一旦发现电缆碰坏时,必须安排专人监护,同时汇报有关部门,在电缆未处理以前,不得擅自将监护人员撤离。需移动高压电缆时,要事先与机电部门取得联系。

2.1.11、所卸物料要在现场码放整齐牢固,不得影响行人行车,当班不用的物料必须挂“备用物料”牌。

2.1.12、接自动风门和维修自动风门电源时严禁带电作业,并在停电开关上挂有“有人作业,严禁送电”停电牌。

2.1.13、手提开关、三通、单联按钮、接线盒、电磁阀、气缸的隔爆外壳清洁、完整无损、并有清晰的防爆MA标志。隔爆结合面保持光洁、完整,隔爆结合面不得锈蚀,涂防锈油及磷化处理。用螺栓固定的隔爆面,不得缺螺栓或弹簧圈,紧固程度应以压平弹簧不松动,用手拧不动为合格。发现弹簧圈断裂或失去弹性时,应及时更换。使用的密封圈宽度不小于电缆外径的0.7倍,厚度不小于电缆外径的0.3倍其必须起到密封作用。进线咀处的压线板必须压紧电缆且不能轻易抽动。电缆接头不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头、电缆破口。

2.1.14、悬挂电器设备责任牌、说明牌、开关和接线盒内部贴上防爆牌,电磁阀防爆牌贴在表面上,每月对防爆牌时间进行修改。

2.1.15、安装自动风门前后10—15米在道轨上分别搭设“十字”型木垛,并有人监护。

2.1.16、检修和安装电气设备,设备上方必须按规定悬挂好瓦斯报警仪。 2.1.17、巡检风门作业地点前、后10米处搭设“十”字形木垛,并在风门上挂“维修风门”牌板,风门前后有挡车棍的插好挡车棍可不用搭设木垛。

2.1.18、巡检自动风门时必须先停压风、停电后检修。 2.2、密闭、挡风墙施工期间的安全措施:

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2.2.1、当班班长为安全负责人。

2.2.2、施工时必须携带便携式瓦斯报警仪,悬挂在密闭墙处2米之内(距顶板不大于300mm,距帮不小于200mm);

2.2.3、施工地点必须通风良好,瓦斯浓度不超过1%,二氧化碳浓度不超过1.5%,氧气浓度不低于20%(由瓦检员或跟班人员负责检测);

2.2.4、当密闭墙砌筑至1.5m高时要打脚手架,靠巷道两帮各设一个梯子,与底板呈60°夹角,大板采用厚度不低于40mm的木板,宽度不低于300mm,两端放在梯子的横梁上,大板探出梯子横梁的长度不少于100mm,两头用尼龙绳与梯子绑实。

2.2.5、卸(搬)料石与风门施工期间的安全措施一致。 2.3、栅栏、测风站、木板(门)闭施工期间安全措施:

2.3.1、施工栅栏时瓦斯报警仪悬挂在密闭墙处2米之内;施工木板闭瓦斯报警仪悬挂在板闭上方。(距顶板不大于300mm,距帮不小于200mm)。

2.3.2、严格执行提升运输规定。

2.3.3、协作钉钉子时,必须协调好,防止打手。 2.3.4、带钉子的木板闲置时必须将钉子拔出或砸平。 2.4、设施巡检期间安全措施:

2.4.1、设施巡检作业人员,密闭、挡风墙抹面,风门抹过木以上面或调节窗维修或清理卫生、巷道状态不好或无人作业区域、以及其它需要蹬高作业,必须由2人同时进行,由1人作业1人监护。

2.4.2、风门维修时,悬挂风门维修警示牌板,并正常使用挡车棍等挡车安全设施。

2.4.3、设施巡检单独行走,严格执行敲帮问顶的安全措施。

2.4.4、无人作业区作业或巡检必须由2人同时进行,下井前必须向工区值班人员汇报下井地点、巡检路线、下井时间,升井后立即向工区值班人员汇报。工区值班人员若发现在预定的时间内“人员定位系统”跟踪不到巷道巡检人员踪迹,必须立即向上级汇报,沿预定的行走路线寻找。

2.4.5、穿戴整齐,不得裸露肢体,防止刮上钢筋、铁丝等突出物挂落矸石或摔伤。

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