7.加工阶段的划分 粗加工阶段，半精加工阶段，精加工阶段，光整加工阶段，超精密加工阶段。
8.机械加工工序的安排 基面先行，先粗后精，先主后次，先面后空。 9.热处理工序的安排 预备热处理，最终热处理。 10.加工余量分为 工序余量 和 加工总余量。 11.工序余量 工序余量等于前后两道工序尺寸之差。
12.工序尺寸都按 入体原则 标注极限偏差，即被包容面的工序尺寸取上偏差为0，包容面的工序尺寸取下偏差为0 13.最小工序余量=工序余量基本尺寸-上工序尺寸的公差 最大工序余量=工序余量基本尺寸+本工序尺寸公差
=最小工序尺寸+上工序尺寸的公差+本工序尺寸的公差
14.被包容面指轴，包容面指孔。
15.加工余量有 双边余量 与 单边余量之分。
16.对外圆和孔等回转表面，加工余量指双边余量是从直径上考虑的，实际切削金属时加工余量的一半。平面的加工余量是指单边余量，等于实际切削的金属层厚度。
17.工艺尺寸链 在零件加工过程中，由一系列相互联系切按一定顺序排列的工序尺寸所形成的封闭尺寸组合，称为工艺尺寸链。 18.环 工艺尺寸链中每一个组成尺寸称为 环。
19.封闭环 是加工过程中最后自然形成或间接得到的尺寸。每一组尺寸链中只有一个封闭环。
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20.组成环 在工艺尺寸链中对封闭环有影响的所有尺寸。 21.组成环分为 增环 减环。
22.增环 当其他组成环大小不变，某一组成环的增大会导致封闭环也增大时，该组成环为增环，
23.减环 当其他组成环大小不变，某一组成环的增大会导致封闭环反而减小时，该组成环为减环。
24.机械产品的装配包括 组装，调整，检验 和 试验 等。 25.机械产品的装配精度一般包括 零部件件的尺寸精度，相互位置精度，相对运动精度，和 接触精度。
26.装配尺寸链 是产品或部件装配过程中，由相关零件的尺寸或位置关系所组成的封闭的尺寸系统，是为了定量分析产品或部件的装配精度与构成产品或部件的零件精度的密切关系，在装配过程中建立的尺寸链。
27.长用于保证产品装配精度方法有 互换装配法，选择装配法，修配装配法 和 调整装配法。
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