5.2.2、电弧螺柱焊
（1）焊接采用直流正接，即焊枪接焊接电源的负极，工件接正极；
（2）焊接前清除圆柱头焊钉头部及钢板待焊部位（大于2倍圆柱头焊钉直径）的铁锈、氧化皮、油污、水分等有害物，使钢板表面显露出金属光泽；
（3）受潮的瓷环在使用前应在150℃的烘箱中烘干2h； （4）圆柱头焊钉应平位施焊，在焊缝金属完全凝固前不得移动焊枪；
（5）焊接环境温度≥0℃，相对湿度≤80%； （6）焊接时应做好过程记录。
六、试件焊缝检验
焊缝检验标准执行《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）和设计文件要求。
所有试件焊接后均经焊缝外观检查和内部超声波探伤。焊缝外观成型应良好，无气孔、夹碴、咬边、尺寸不足等缺陷。焊接完成24小时后做超声波探伤检验，超声波按《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）规定检测，对接焊缝质量等级应达到Ⅰ级，T型接头熔透角焊缝质量等级应达到Ⅰ级，角焊缝质量等级应达到Ⅱ级。
圆柱头焊钉焊接后应获得完整的360°周边焊缝。圆柱头焊钉焊缝的宽度、高度等尺寸应满足：焊缝沿圆柱头焊钉轴线方向的平均高
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度hm应不小于0.2d；最小高度hmin应不小于0.15d；在钢板侧焊趾的平均直径和应不小于1.25d（d为圆柱头焊钉直径）。 6.1、焊接接头性能试验
焊接接头试验项目如表11所示：
接头焊接试验项目 （表11） 试件型式 试验项目 接头拉伸（拉板）试验 焊缝金属拉伸试验 接头弯曲试验 对接接头试件 低温冲击试验 接头硬度试验 宏观断面酸蚀试验 焊缝金属拉伸试验 T型接头熔透角焊缝试件 接头硬度试验 宏观断面酸蚀试验 焊缝金属拉伸试验 T型接头角焊缝试件 接头硬度试验 宏观断面酸蚀试验 试样数量 1件 1件 1件（弯曲角α=180°） 6件（缺口开在焊缝中心及熔合线外1.0mm或0.5mm处各3件） 1件 1件 1件 1件 1件 1件 1件 1件 试验方法 GB/T 2651-2008 GB/T 2652-2008 GB/T 2653-2008 GB/T 2650-2008 GB/T 2654-2008 GB/T 226-1991 GB/T 2652-2008 GB/T 2654-2008 GB/T 226-1991 GB/T 2652-2008 GB/T 2654-2008 GB/T 226-1991 6.2、焊钉实验项目及方法
（１）拉伸试验
焊钉试件拉伸试验应符合下图的要求。
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（２）弯曲试验方法
焊钉试件弯曲试验应符合下图的要求，采用锤击圆柱头焊钉的方法，弯曲角度30°。
6.3、实验结果要求及判定
（1）拉伸试验的屈服强度、抗拉强度及延伸率不低于母材标准值。当试验结果低于母材标准值时，允许从同一试件上再取一个试样重新试验，若重新试验的结果不低于母材标准值，则仍可判为合格。
（2）弯曲试验，试样受拉面没有裂纹，或仅在棱角处有撕裂且裂纹长度不大于3mm。当试验结果未满足上述要求时，则允许在同一试件上再取一个试样重新试验，若重新试验的结果满足上述要求，则仍可判为合格。
（3）冲击试验，对接焊缝与组合焊缝均为-20℃/47J。每组3个
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试件中，平均值不低于规定值，且每个实验值都不小于规定值的70%。当试验结果未满足上述要求时，则允许从同一试件上再取一组（3个）附加试样重新试验，若总计6个试验值的平均值不小于规定值，且低于规定值的试验值不多于3个（其中，不得有2个以上的试验值低于规定的70%，也不得有任一试验值低于规定值的50%），则仍可判为合格。
（4）焊接接头的硬度试验测试结果应不大于HV350。 （5）宏观断面酸蚀试验不应有未焊透、未熔合、裂纹等超标缺陷。
（6）焊钉拉伸试验断裂在焊钉部位，且拉力载荷满足GB/T 10433-2002的规定，则焊钉焊缝合格，否则为不合格。
（7）弯曲试验采用锤击圆柱头焊钉的方法，弯曲角度为30°。当焊钉焊脚未出现肉眼可见裂缝时，该焊钉焊缝判为合格，否则为不合格。
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