常用的目视管理方法
1.绿灯表示通行，红灯表示停车。 2.道路拐弯处设置反射镜，防止撞车。
3.显著的彩色线条标注某些最高点、最低点，操作人员一眼可见。 4.小布条挂在风口，显示空调、抽风机是否在工作。 5.图片、相片作为操作指导书，直观易懂。
6.用一些阴影、凹槽的工具放置盘，使各类工具、配件的放置方法一目了然，各就各位。
7.以图表的形式反映某些工作内容或进度状况，以便于人员了解整体工作情况和跟进确认。
目视管理的作用和主要工作方法
目视管理的作用
在日常生活中，我们是通过“五中感觉”（视觉、嗅觉、听觉、触觉、味觉）来感知事物的。其中，最常用的是“视觉”。据相关统计，人们行为的60%是从“视觉”感知开始的。因此，在企业生产管理中，强调各种管理状态、管理方法清楚明了，从而容易理解、明白而无歧义、易于遵守，使员工能够自主性的完全理解、接受、执行各项工作，这将会给管理带来极大的好处。
在商品经济日益发达的今天，我们企业需要从各个方面满足客户的需求，其结果使企业不得不进行多品种、多批次、少批量、短周期的生产，从而导致对现场各种管理难度增大。而目视管理作为一种管理手段，以“效率高、不易错”为目标，能使员工少差错，轻松的投入生产工作当中。具体体现在以下几个方面： 管理效率化。目视管理根据人的生理特征，充分利用信号灯、标示牌、符号、颜色等方式发出视觉信号，宣明准确刺激神经末梢，快速传递信息。
异常问题显示化。目视管理能将潜在的问题和浪费现象直观的显示出来。不管你是新人还是其他部门的员工，一看就懂，一看就明白问题所在，这是目视管理的独到之处。
客观、公正、透明化。有利于统一认识，提高士气上下一心去完成工作，能够促进大家协调配合公平竞争。
4
企业文化的形成和建立。目视管理通过对员工的合理化建议展示、优秀员工事迹和先进人物表彰、公开讨论栏、关怀温情专栏、企业宗旨方向、远景规划等健康向上的内容，是全员形成较强的凝聚力和向心力，建立优秀的企业文化。 目视管理的主要工作方法
1.以人为本的工作方法。同样的工作，在成本基本不变的情况下，让我们的现场操作人员能更加轻松、更加准确地完成好工作，这就是公司真正地以人为本的具体体现。例如在仪表方面，当一个人面对几十个仪表，你根本就不能指望现场操作人员能全部记得每一个仪表什么范围内是正常、什么范围内是异常。纸上考试100分与每天八小时盯着几十个仪表看完全是两回事。那么什么是实现现场操作人员能更加轻松、更加准确地完成好工作的以人为本的方式呢?通过一定的方法在最常用的一些仪表上加以标识就可以轻松解决这个问题。
2. 高效率的管理方法。对管理者来说，管理本身也许会带来优越感，但对被管理者来说却并不是件愉快的事情。“尽量减少管理、尽量自主管理”这是符合人性要求的管理法则，只有在目视管理中才能发挥得淋漓尽致。实施目视管理，即使部门之间、全员之间并不相互了解，但通过眼睛观察就能正确地把握生产现场的运行状况，判断工作的正常与异常，这就是能够实现“自主管理”的目的，省却了许多无谓的请示、命令、询问，使得管理系统能高效率地运作。 3. 对错一目了然的方法。很多企业的管理规章制度只是留在文件上，其实，不用看文件，在现场就能判断对错对现场管理来说显得更为重要
目视管理的水准和实施途径
1. 目视管理按等级可以分为3个水准
（1）初级水准。有表示，能明白现在的状态； （2）中级水准。谁都能判断良好与否；
（3）高级水准。管理方法（包括异常处置等）都能予以一一列明。
2.目视管理的实施途径
目视管理本身并不是一套系统的管理体系或方法，因此也没有什么必须遵循的步骤、途径。如果说一定要列出推行的途径，那么通过多学多做，树立样板区，然后在企业全面展开就是一种可取的方法。目视管理的实施可以先易后难，先从
5
初级水准开始，逐步过渡到高级水准。目视管理作为使问题“显露化”的道具，有非常大的作用 。但是，仅仅使用颜色，不依具体情况在“便于使用”上下工夫，是没有多大意义的。因此，发挥全员的智慧，下工夫使大家“都能用、都好用”才是实施目视管理的目的所在。
四、成都富士康集团流水线目视管理分析研究 具体管理内容
1.规章制度与工作标准的公开化
在富士康厂房入口处，有厂房专属公示栏，公示栏中具体明了的书写着先进个人的成就，对那些在生产工作中表现优异、成绩突出的员工给予高度评价和表彰，并有专项奖金支持这些优秀员工。通过这些公示信息，激励一线员工不断努力，超越自我，提高生产效率。公示信息中明确列出优秀员工的生产合格率，完成产品平均用时，为公司节省的材料、成本。当其他员工看到这些具体的数字后，自然会在心中树立适合自己的目标，不断提高生产率，提高合格率，形成在优秀员工带领下的良性循环，从而进一步提高整个生产线，整个生产车间的生产率，为公司带来效益。
在富士康生产厂房楼层间，一直粘贴着一些公示信息，上面有该楼层主管、课长、组长、线长的照片和联系方式，有最近厂里面的规章制度，通过这些公示信息，保证每一个员工对自己的线长、组长、课长熟悉认识、了解，彻底解决员工不认识自己管理者的情况，同时不管在任何时候，员工有解决不了的问题，都可以和自己的线长、组长等沟通，让这些公司的管理者成为一线员工的朋友，提高员工的生活积极性，以最佳的精神面貌投入自己的工作。同时，楼层间还张贴着上一周该楼层所有人员的出勤情况，这样，员工清楚的看到自己上一周的工作情况，防止错记、漏记出勤情况，出勤率低的员工看到自己同事的出勤情况后，会注意自己以后的出勤在具体生产线，为维护统一的组织和严格的纪律, 提高劳动生产率，实现安全文明生产，凡是与现场工人密切相关的标准、车间纪律、规章制度、注意事项、奖惩措施等都公布于众，时时刻刻提醒员工哪些是鼓励做的，哪些是限制做的，哪些是禁止做的。在生产线上，更有很多标准工艺卡片，为新来的员工提供有效的学习途径，让新来的员工尽快学会标准的工作动作。 2.生产任务与完成情况的公开化
6
现场是协作劳动的场所, 在富士康，凡是需要大家共同完成的任务都会公之于众。计划指标定期层层分解, 落实到车间、班组和个人, 并列表张贴在墙上，实际完成情况也相应地按期公布, 使大家看出各项计划指标完成中出现的问题和发展的趋势, 以促使集体和个都能按质、按量、按期地完成各自的任务。将整个楼层各个生产线的当天产量、合格率、次品率、二次合格率、废品率全部公示，对完成生产任务的提出表扬，为完成生产任务的令其找出原因，并以书面形式提交组长。
3.现场人员着装统一化与挂牌制度
在富士康车间，员工统一着装，线长特意加穿一件写有“线长”的紫色夹克，组长加穿一件写有“组长”的绿色夹克，质检人员则加穿一件黄色夹克。这样，在车间中，一目了然，一下就可以找到线长、组长、质检人员，便于员工与管理者的沟通，更便于生产的管理。现场人员的着装不仅起劳动保护的作用，也是正规化、标准化的内容之一。它可以体现职工队伍的优良素养, 显示企业内部不同单位、工种和职务之间的区别，还具有一定的心理作用，使人产生归属感、荣誉感、责任心等，对于组织指挥生产，也可创造一定的方便条件。在富士康，员工都要佩戴厂牌，线长、组长则需要再加配一个线长、组长的专属牌。牌上写有员工所在的厂房编号、楼层编号、生产线编号等，便于统一化，正规化，标准化管理。
具体管理工具和方法分析
1.设置目视管理网络。整个楼层车间，自上而下全部设施目视管理，无论在车间的任何地方都能一目了然。
2.设置流水线物流图。清晰的看出各个流程，让员工明白，公司是一个大集体，每一个人的劳动都是重要的，通过千千万万个员工共同完成个个流程，才能产出最终产品，增强员工成就感和认同感。
3.设置成品数量显示板。每个流水线加工完成的产品数，全部记录到指定位置，待一天的工作结束后，由专门人员汇总，填写到车间生产任务表（如表2-1）上，并做出楼层车间评比。一般的显示版是针对简单的数量统计的，而且通过人
7
工简单计算即可得出需要的数据，但是对于复杂的数据，如，流水线的产品流速，产品即时合格率等人为方法计算显然是不现实的，这需要专门电脑及软件来完成这些数据的分析和计算，员工只需调整电脑程序即可，这样更高效、实用的表现出生产线的实际情况。
4.设置安全生产标识牌及信号显示装置。无论在什么地方，安全总是第一位的，在富士康也不例外。车间有大量机器，难免有一些安全问题，因此，对那些有潜在危险因素的地方，用标识牌标出，警示员工在这些区域工作时，一定要注意安全，有些地面比较光滑，公司就会提醒员工在这段路走时，一定要小心。 5.设备的目视管理。在富士康，通过建立系统的点检保养制度，还对存放区域进行规划、标识及目视管理。设备的目视管理以能够正确、高效地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的。通过这些管理，一是清楚明了地显示出维护保养的部位, 方法是对管道、阀门等分别用不同的颜色区别管理；二是能迅速发现温度是否异常，方法是在马达、泵上使用温度感应标贴或刷涂温度感应油漆；三是看供给是否正常、运转是否清楚明了，方法是在设备旁边设置连通玻璃管、小飘带、小风车等物；四是在设备盖板的极小化、透明化上下工夫，特别是驱动部分，便于员工容易“看见”；五是标识出计量仪器的正常和异常范围、管理界限，如绿色表示正常范围，红色表示异常范围等；六是看设备是否按要求的性能、速度在运转，在设备上标注出应有的周期和速度。
具体管理的实施
1.富士康目视管理的实施步骤
（1） 成立目视管理推行领导小组，制定目视管理的推行计划，并进行宣传、教育等工作。
（2） 设定目视管理项目。 （3） 准备目视管理用具。
8