上述富士康定置管理的分析主要是理论上的分析探索，通过实际中富士康
集团（深圳）定置管理的分析，及“5W1H”、“ECRS”的评价结果分析，可以在以下3个方面可以改进：
（1）流水线上个别员工对次品及废品的放置不够规范，给次品、废品的收集管理工作带来不必要的麻烦，应加强对这些员工的宣传和教育，耐心讲解不规范放置的弊端，实现员工自觉遵守并维护生产线次品、废品的规范放置。 （2）流水线工具放置不够规范，个别员工用过螺丝扳手后随意放置，个别员工使用完卫生工具后随手放置，给整理工具的员工带来不必要的麻烦，应通过线长引导，员工互相提醒，并且确定工具具体摆放位置，解决此类问题。 （3）垃圾随手丢弃现象明显，员工在生产过程中用的一次性口罩、手套等物品，被随手丢置流水线及流水线附件地面上，严重影响流水线整体形象，有时手套、口罩随传送带流至接口处，导致流水线突然停止，带来安全隐患。应明确纪律，明令禁止乱扔垃圾，特别不能把用过的口罩、手套等随手丢到流水线上，线长随时检查，对于违反规定的员工进行批评教育。
14
结束语
企业的管理职能大部分集中在现场，企业的员工大部分在现场，企业的产品质量大部分孕育在现场，企业的生产成本大部分取决于现场。改善生产现场的管理是优化企业管理的突破口；抓好生产现场人员的管理，才能实现企业管理水平的整体提升；现场的质量控制是保证产品质量的核心；管好了现场就管住了成本的主体。所以说，现场是绩效之源、竞争之本、文明之窗，现场管理执行力是企业综合竞争力的基础。
文化理念深入现场是富士康集团现场管理执行力提升的思想基础；有效的激励机制是富士康集团现场管理执行力提升的动力源泉；现场管理制度的健全和有效实施是富士康集团现场管理执行力提升的基本条件；现场人员的培训与开发持续推动现场人员执行能力的提升；现场目视管理、定置管理活动既推进现场环境的改善又促进现场人员素养的提升；现场管理组织体系的有效运转是富士康集团现场管理执行力提升的组织保障；现场管理考核体系的建立将为富士康集团现场管理执行力的提升，提供知识经验的持续支持。这些结论是理论与实践相结合的产物，虽然在理论上没有飞跃性的突破与创新，但是具有较强的针对性，而且做了比较系统深入的阐释，对富士康集团这样一个大型制造企业的现场管理水平的提升具有较好的实际意义。
现场改善贯穿于企业生产现场管理的全过程，持续的改善是现场管理水平不断提升的前提和条件。我国很多制造企业现场存在着严重问题和改善管理的不够完善等情况都说明了需要建立规范的现场管理改善体系，需要提高我国制造企业的现场管理水平[21]。本文以现场管理理论为指导，着重在目视管理、定置管理方面分析富士康科技集团生产现场管理，通过对成功企业现场管理的分析研究， 以我个人的能力有限，2011年5-8月份的实习时间也太短暂，有些地方做的还不够完善，希望以后有机会深入探索富士康集团的科学现场管理，分析总结富士康集团现场管理的成功经验，为企业科学管理贡献出自己的力量，让富士康集
15
团更强大，让华人企业更具竞力！
参考文献
（一）刘耿：《生产现场管理细化量化与过程控制》 ，广东经济出版社，2009 （二）白朗教育：《企业车间、班组和现场管理》 ，北京燕山出版社，2010 （三）何舢、 陈建华：《流水线生产作业管理精要》 ，中国经济出版社，2006 （四）姚小风：《生产管理工作细化执行与模板》 ，人民邮电出版社 , 2008 （五）肖智军、商勇、党新民：《现场管理实务》 ，广东经济出版社，2001 （六） 崔平：《现代生产管理》 ，机械工业出版社，2003
16
致谢
四年的学习生活即将结束，回顾四年的学习生活，感受颇深，收获丰厚。在论文的写作过程中，有很多困难，无论是在理论学习阶段，还是在论文的选题、资料查询、开题、研究和撰写环节，无不得到导师的悉心指导和帮助。借此机会我向导师表示衷心的感谢！同时，我要感谢我们学院授课的各位老师，正是由于他们的传道、授业、解惑，让我学到了专业知识，并从他们身上学到了如何求知治学、如何为人处事。同时我也要感谢我的同学给予我的帮助，他们为我撰写论文提供了不少建议和帮助。我要感谢，非常感谢我的导师杨凡。他为人随和热情，是能像知心朋友一样鼓励你，在论文写作和措辞等方面总会以“专业标准”严格要求你，从选题、定题开始，一直到最后论文的反复修改、润色，杨凡老师始终以认真负责的态度给予我深刻而细致的指导，帮助我开拓思路，精心点拨，热忱鼓励。正是杨凡老师对我的帮助与鼓励，我的毕业论文才能够顺利完成，谢谢杨凡老师！还要感谢四年的大学生活，感谢我的家人和那些永远支持我的朋友，他们的支持与情感，是我永远的财富。
17
18
19