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2、水位观测
充水时的水位用水位标尺测定。充水至设计水位进行渗水量测定时，采用水位测针和千分表测定水位，精度应达±0.1mm。连续测定的时间依据实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天；如第一天测定的渗水量超过允许标准，而后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测时间。
3、蒸发量观测
现场测定蒸发量的设备，采用直径50cm，高30cm的敞口钢板水箱，并设有观测水位的千分表。水箱应检验，不得渗漏。水箱固定在水池上，水箱内充水深度可在20cm左右。测定水池中水位的同时，测定水箱中的水位。
4、水池渗水量按下式计算
q =A1/A2 [(E1-E2 )-(e1e2 )]
式中 q—渗水量(L/m2·d)；
A1、A2—水池的水面面积，浸润总面积(m2)；
E1、E2—水池中水位测针的初读数，初读数后24h的末读数(mm)；
e1、e2—测读E1、E2时水箱中水位测针的读数(mm)。
5、注意事项
雨天时不宜做满水试验渗水量的测定。
试水合格后即可缓慢放水，池内至少要留0.5米的水以保池体湿润状态。
试验标准：依据《给水排水构筑物施工及验收规范》，一昼夜水面的下降量小于盛水构筑物正常水位的千分之一且不大于2L/m2.d，要求是壁面只有个别地方发暗。接缝处无发暗冒汗现象。
9、特殊及关键部位的施工技术措施
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10.1对拉止水螺栓的处理
用三节对拉止水螺栓，止水螺栓的两端设内小外大的锥体橡胶堵头，拆模后剔出橡胶堵头，用微膨胀水泥砂浆填塞密实。
10.2池壁预留孔及埋管
池壁预留孔模板下部应设透气孔。对大于0.5m直径的预埋管，一侧模板应设观察口，混凝土浇筑到底部时，应先从管的一侧浇捣，振捣至另一侧返起底边为止，再从另一侧浇捣，以防管底形成空洞。
10.3钢筋保护层，采用砂浆块或定型塑料块，砂浆块必须密实，尺寸准确。
10、成品保护措施
11.1轴线定位桩
在定位桩周围浇筑40mm深素砼，四周砌砖并设置明显醒目标志，以防人为或车辆无意破坏。定位桩应定期复测和检查是否正确。
11.2基坑边坡、基底
①、机械开挖后，人工铲坡，以达到规定的放坡标准。
②、基坑边坡采用钢板桩支护，以防止出现边坡塌陷。
③、为防止雨期往基坑内灌水，在基坑上面四周砌120mm厚，400mm高的挡水墙，表面用1:3水泥砂浆压光。
11.3钢筋
成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
为保护底板钢筋的位置及稳定性，在双层钢筋中间支设钢筋排架。
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绑扎池壁钢筋和固定套管时，按规定搭操作架，禁止蹬踩池壁水平筋，在安装套管时，不得随意割断钢筋。
模板隔离剂严禁污染钢筋。
在浇筑砼过程中，搭设钢筋马凳，人在垫板上操作，严禁直接踩踏钢筋。
11.4模板
预先组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要垫方木。
已安装完毕的模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。已安装好的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。
拆下的钢模板，如发现模板不平或肋边损坏变形，应及时修理，对竹胶合模板的侧面，切割面应用封边漆封闭。
11.5 钢绞线
钢绞线穿束完毕后，禁止在钢绞线上部或周围焊接钢筋，以免破坏无粘结预应力钢绞线保护套，导致钢绞线锈蚀。
11.6砼
在振捣砼时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。
钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。
垫层砼强度未达到1.2MPa不准上人；拆模过程中，按规定认真操作，防止碰坏砼表面。
回填土时，在离砼池外壁20cm内由人工夯实，以防机械打夯破坏池壁表面。
砼浇筑完毕后，要及时养护。池底洒水养护，池壁覆盖草袋并洒水养护，池顶四周培土充水养护，养护期不少于14天，尽量减少砼暴露时间。
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11.7回填土
池体砼应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。
夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
11、新技术、新工艺应用措施
12.1用泵送砼，砼养护剂，化学脱模剂等新工艺。
12.2水平连接采用闪光对焊，推广电渣压力焊连接技术。
12.3选用优质的原材料，构配件。推广新材料，如砼掺加高效抗裂防水剂、减水剂等。推广新工艺，设置加强带和无粘结预应力张拉工艺等。
12.4 池壁采用定型加厚双面覆塑竹胶合模板，三节段对拉螺栓，采用脱模剂，保证混凝土表面平整度及光洁度。
12.5砼中掺II级粉煤灰，这不仅能改善砼的性能，而且还节约水泥，利用废料，是一项利国利民的好事。
12.6选用先进的小节拍流水施工工艺。
12.7采用微机进行网络计划管理和预算材料分析。
12.8开展QC小组攻关，将隐患消除于未然。
第五章、质量保证措施
1、质量目标
①合格工程，工程质量符合国家标准；
②分项工程一次验收合格率100%，优良率90%以上，重要分项工程质量优良率100%；
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项目总工程师
刘雪林
质量负责人
孙晓博
2、质量保证体系
3、建立健全质量自检系统
经理部对每道工序都指定相应的责任人，施工队必须配备专职的质量负责人。施工队和工序负责人加强各工序间的横向联系，严格执行三检制度，即
自检 互检 交接检。
自检
互检
交接检
分析、整改
不合格
不合格
不合格