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6.2.1.2.2主蒸汽管道、法兰或汽缸结合面、轴封冒出白色的湿蒸汽或溅出水
点。
6.2.1.2.3主蒸汽管内有冲击声。 6.2.1.2.4振动逐渐强烈。 6.2.1.2.5轴向位移指示增大。 6.2.1.2.6推力瓦温度增高。
6.2.1.2.7负荷下降，汽轮机声音变沉。 6.2.1.3原因：
6.2.1.3.1锅炉满水或减温器漏水。 6.2.1.3.2锅炉蒸发量过大，汽水共沸腾。 6.2.1.3.3启动前或并炉时没有充分暖管疏水。 6.2.1.3.4锅炉燃烧不稳定或调整不当。 6.2.1.3..5轴封进水。
6.2.1.3.6蒸汽过热度低时调节汽门大幅度来回晃动。 6.2.1.4处理：
6.2.1.4.1确认发生水冲击，必须迅速果断地破坏真空紧急停车。 6.2.1.4.2开启汽轮机本体及有关蒸汽管道疏阀进行充分疏水。 6.2.1.4.3记录惰走时间，仔细听汽轮机内部声音。
6.2.1.4.4如在惰走时未听出异声，又未察觉转动部分有磨擦声，且惰走时间
推力瓦块温度，轴向位移正常，蒸汽参数正常后可重新开机，但必须充分疏水，升速时加强监视，全面检查正常后才可开机，注意加负荷速度，并及时检查轴向位移及各金属温度等。
6.2.1.4.5如汽轮机启动时，发现汽轮机内部有异声或转动部分发生摩擦应破
坏真空紧急停车，揭缸检查。
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6.2.1.4.6水冲击时如轴向位移增大至极限或推力瓦温度上升或惰走时间较正
常破坏真空停机时缩短，应停机检查推力轴承，并根据推力轴承的情况决定是否揭缸检查。 6.2.2机组超速：
6.2.2.1危害：轻则动静摩擦损坏轴瓦，严重时机组报废。 6.2.2.2原因：
6.2.2.2.1调速系统失灵。 6.2.2.2.2自动主汽门卡涩。 6.2.2.2.3调节汽门泄漏。 6.2.2.3处理：
6.2.2.3.1打闸，破真空，紧急停机。 6.2.2.3.2迅速关闭主蒸汽截止阀。
6.2.2.3.3开大空压机进口导叶，增大负荷。 6.2.3机组喘振：
6.2.3.1危害：动静摩擦、损坏轴瓦。 6.2.3.2原因：
6.2.3.2.1防喘振阀失灵。 6.2.3.2.2进口导叶开度过小。 6.2.3.2.3超速。 6.2.3.3处理：
6.2.3.3.1打开防喘振阀，通知仪表，修复防喘振阀。 6.2.3.3.2开大进口导叶，增加进气量。
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（二）空分装置液氧泵发生爆炸、火灾事故应急处理
步骤 处 置 负责人 发现火情第一人 向空分操作室报告。（操作室监控电视发现，直接执行以下程序） 向分公司119/122/123报警。化肥联合车间空分装置主冷箱北侧液氧泵处突然发生爆炸并引发火灾，火势较报警 大，目前无人员伤亡，介质为液氧，报警电话：xxxx，报警人：ⅹⅹⅹ 向联合车间应急响应中心及工区领导报告：化肥联合车间空分装置主冷箱北侧液氧泵处突然发生爆炸并引发火灾 1、立即停运发生事故的液氧泵，并通知电修值班室停电。 隔离液氧泵 2、关闭事故液氧泵的进口阀、出口阀、回流阀 3、查看主冷凝蒸发器液氧液位变化情况，若液氧液位没有太大变化，对系统进行调整。 内操1 内操1 、班长 班长 发现火情第一人 发现异常 巡检时突然听到爆炸声，发现液氧泵着火燃烧 外操2 内操1 13
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步骤 处 置 4、若主冷凝蒸发器液氧液位下降很快，空分装置紧急停车。 通知其他岗位人员及操作室人员增援：空分装置主冷箱北侧液氧泵处突然发生火灾，火势较大，目前无人员伤负责人 内操、外操 应急程序启亡，介质为液氧。请各岗位留一人维持正常生产，其他动 人员立即到空分操作室集合，由空分班长指挥开展应急抢险，请无关人员及施工人员立即沿上风向、到紧急集合点集中（重复数遍）。 人员疏散 组织现场与抢险无关的人员（含施工人员）撤离。 灭火 警戒 用现有的灭火设备进行灭火 班长 外操2 车间应急人员 携可燃气检测仪、氧含量检测仪测试，划定警戒范围。 车间应急人员 打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援。 接应救援 车间应急人员 1、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。 注 意 2、施工人员疏散时，应检查关闭现场火源，切断临时用电电源。 3、报警时，须讲明着火地点、着火介质、火势、人员伤亡情况。 14
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步骤 处 置 负责人 4、现场抢险的人员从火场撤离后，应确保身上衣物吸附的高浓度氧气散发后方可接触火源。 （三）空分装置液氩储槽破裂泄漏事故
步骤 现场发现 处 置 发现液氩储槽破裂泄漏 向空分装置操作室和中控操作室报告：液氩储槽B破裂泄漏。 向公司119/122/123报警：发现化肥联合车间空分装置液氩储槽B30A破裂泄漏，介质为液氩，没有发生火灾，没有人员受伤和窒息，报警人×××，报警电话：XXXX。 向联合车间应急响应中心及工区领导报告：液氩储槽破裂泄漏，没有发生火灾，没有人员受伤和窒息。 通知其他岗位操作人员增援，请各岗位留守一人维持正常作业，其他人员立即到空分操作室应急程序启动 集合,由班长指挥开展应急抢险，请无关人员及施工人员立即沿上风向、到紧急集合点集中（重复数遍） 。 1、关闭精氩塔液氩产品外送阀LXX，打开精氩塔液氩 产品排放阀LVXXXX。 2、关小精氩塔粗氩进口阀FVXXXX 切断泄漏源的处3、降低粗氩塔负荷，对系统进行调整 理 4、关闭液氩储槽B进液阀和旁通阀 5、关闭液氩储槽B的连通阀，若无法关闭可以关闭其他液氩储槽连通阀。 负责人 发现险情第一人 发现险情第一人 报警 外操2 内操 内操，班长 内操 内操 内操 外操1 外操1 15