2．质量标准保证项目 1)保证项目
a)所有的品种规格、颜色质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。 b)吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。
c)轻钢龙骨不得弯曲变形，石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角、无脱层、干裂、厚薄一致。 2)基本项目
1)吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。
2)在完成吊顶安装后，应进行实测。通道在10M内，大面积的区域以两轴之间抽查不小于10%的测检点。
3)如果没有特殊的安装要求，风口将总是单独固定在吊顶上。 3．施工注意事项 1)避免工程质量通病
a)各种外露的铁件，必须作防锈处理；各种预埋木砖，必须作防腐处理。 b)吊顶内的一切空调、消防、用电电讯设备以及人行走道，必须自行独立架设。 c)如果原建筑物有裂漏情况，必须经修补合格后方可进行吊顶安装。 e)控制吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整。
f)误差要求：相对与注明尺寸位置的最大误差：5MM；相对与平面水平度的最大误差：3米内不超过3MM。 2)主要安全技术措施
a)所有龙骨不能作施工或其它重物悬吊支点。
c) 现场一切用电不得乱拉乱架；所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线。工具暂不使用时，应
拨掉电源插座。
（五）柱面人造石包复施工方案 1、施工程序
2、石材干挂施工方法及工艺流程： 一、 说明：
石材是由石材制作单位加工后运往工地安装的，安装前要制定详细的安装方案，列出实际的石材供应计划，这样才能保证石材干挂安装顺利进行。
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二、 主要材料：
石材板块、龙骨杆件、紧固件、各类石材专用胶。 三、 工艺操作流程：
施工准备→测量放线→安装龙骨→检查验收石材板块→将石材块按层次堆放→初安装→调整→固定→验收 四、 基本操作说明：
1、 清理预埋件进行测量放线，以土建单位提供的基准线为依据，弹出中心线、水平直线
及花岗岩面线。
2、 根据设计图样要求，按实际放线的位置，将龙骨点焊在锚固点上，点焊处一要牢固，
二要便于调节。
3、 整个钢架龙骨进行垂直度、水平度、直线度的校正，调整合格后电焊固定，电焊焊缝
必须符合设计要求，焊后进行良好的防锈处理。
4、 板块安装准备：由于石材块安装在整个安装过程中是最后的成品五环节，在离工前要
做好充分的准备工作，准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备，在安排计划时首先根据实际情况工程进度计划要求安排人员。一般情况安装分若干组，每组安排4-5人为宜，安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则。材料工器具准备：检查施工工作面的石材块是否到场，石材块有否损坏并检查脚手是否符合安装要求。
5、 检查验收石板板块：
检查的内容有：（1）规格数量是否正确
（2）各层间是否有错位石板 （3）石材堆放是否安全可靠 （4）石材几何尺寸是否超差 （5）石材外表有否损坏现象
检查验收要作好记录并装订成册，便于核对，并且应注明检查人员名单。
6、 石材安装根据中心线、水平直线和墙面线在两头用板材找平拉直，放好横线再从中间
线端头开始安装，安装时随时用靠线板靠直靠平，保证板与板交接处四角平整。 7、 用支承金属件直接支承各块花岗岩，上部的花岗岩的重量不能转移到下部的板块上，
金属件应采用不锈钢材料，支承件应便于调节安装。
五、 安装质量控制
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安装质量控制必须在安装的全过程中进行。其内容包括：
（1） 板块自身是否有问题； （2） 胶缝大小是否符合设计要求； （3） 石板板块是否有错面现象；
（4） 石板块固定节点要求是否符合设计规范； （5） 隐蔽工程应作好有关规定的记录及验收；
六、 管理要领：
1、 计划安排好安装、供应、现场堆放等环节的协调配合。 2、 严格把好质量关，杜绝不合格板块流入工地。 3、 注意劳动安全保护。
4、 注意成品及半成品的产品保护。 5、 注意石板板块表面质量。 七、 施工后出现的常见病
1、 漏水，也就是水密性，施工时要注意所采用的密封条、硅胶必须是优质产品，工艺
严格按照JGJ102国家规范操作。
2、 防裂，施工时要同土建防裂系统相连接，按照规范必须要留伸缩缝。 3、 防火，每层必须做防火隔层。
4、 不密缝，也就是气密性，施工严格按照JGJ102国家规范操作。 （六）墙面乳胶漆施工方案 1、 2、
施工工序 施工工艺
2.1 材料
1） 2） 3）
乳胶漆：根据设计要求选定品牌。
调腻子用料：滑石料或福粉、石膏料、甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、107胶。 所有的水基乳胶漆是防潮的，并符合相关的标准。
2.2作业条件
1） 2） 3） 4）
墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。
过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。必要线角、跌级外钉金属质护角条。 石膏板腻子嵌缝完成，抹灰的石膏板墙：12%砌块，砼和砼砌块12%，砼楼面7%。 门窗安装完毕，地面施工完毕。清洁场地，控制空含尘量。
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5） 6）
环境测试保持在5℃以上。 做好样板间并经鉴定合格。
第二遍、第三遍乳胶漆同第一遍
2.3操作要点
1）
清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净，应无污物、残留物、油脂或任何其他脏物。
2）
修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙填平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
3）
刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以终纤维素溶液、福粉，加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接首一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。
4）
刷第一遍乳胶漆：乳胶漆涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上而下。乳胶漆用进口辊子滚涂。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，要上下顺刷，互相衔接，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
5）
刷第二、三遍乳胶漆：第二、三遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。
3. 施工注意事项 3.1避免工程质量通病
1) 透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的
稠度。不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。
2) 接磋明显：滚涂时要上下顺刷，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂
刷时，应配足人员，互相衔接。
3) 刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，辊筒蘸漆量要适当，多理多顺防止流通刷纹过大。 4) 涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料。并且一次用
完，保证颜色一致。
3.2产品保护
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1） 墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不
得往墙柱面泼水，以免沾污。
2） 墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。 3） 涂刷墙柱面时，不得沾污地面，门面，玻璃等已完工的工程。
（七）石材地坪施工方案 1 施工工艺 1.1施工准备
1） 确定铺花岗岩地板的基层表面是否条件具备。
2） 大理石或花岗岩板块地面施工，应在顶棚、墙面饰面完成后进行，先铺设楼、地面，
后安装踢脚板。
3） 施工前，清理现场，检查施工有否水、电等工种的预埋线管，是否影响铺贴。 4） 石材的品种、规格、色泽及性能应符合施工规范及设计的要求。
1.2操作方法
1) 基层处理：挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，特别注意相关室内地坪落差余
量是否足够，泛水高差是否足够，偏差较大的应事先磨平，后清扫基层并用水刷净。基层表面应提前一天浇水湿润。
2) 放线、定标高：根据设计要求，确定平面标高校园。对于结合层的厚度，水泥砂
浆结合层应控制在10-15MM，砂结合层为30-40MM。平面标高确定后，在相应的立面上弹线，再根据板块分块情况挂线找中，即在大厅地面取中点，拉十字线。与外大门拉通线，板块分块布置要以十字线对称。
3) 试拼：在选定的位置上，对每个单间的板块，应按图案、色泽和纹理进行试拼。
试拼后编号整理。
4) 试铺：在大厅的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂，其宽度大于板块。根据设
计图要求把板块排好，检查石材的缝隙，同时核对板块与墙面、柱面、管线洞口等的相对位置，确定找平层砂浆的厚度。根据试铺结果，在房间主要部分弹上互相垂直的控制线，并引至墙上，用有检查和控制板块的位置。
5) 浸水湿润：对于铺设于水泥砂浆结合层上的石材板块，施工前应浆板块料浸水湿
润，并备用，铺砌时，板块的底面以内潮外干为宜。
6) 铺水泥砂浆结合层：铺结合层时，摊铺砂浆长度应在1M以上，其宽度要超出平板
宽度20-30MM，厚度为10-15MM，楼地面虚铺的砂浆应比标高线高出3-5MM。
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