砂浆应从里面向门口铺抹，然后用大杠刮平、拍实。
7) 正式铺贴：试铺后，在干铺性砂浆面层上检查是否平整、密实，如有孔隙不实之
处，应及时用砂浆补上，接着浇上一层水灰比为0.4—0.5的水泥浆，才能进行铺贴。正式铺贴时，要将板块四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。
8) 板缝的修饰：石材板块铺贴完毕，养护1-2天后，即可开始灌缝。灌缝宜用稀水泥
浆或1：1水泥细砂浆。所用水泥应根据面层的色彩决定。灌缝面层上溢出的水泥浆应在其凝结后再将面层清洗干净，3天内禁止上人走动。
9) 踢脚板镶贴：踢脚板施工前要认真清理墙面。按需要数量将阳角处的踢脚板的一
端，切成45度角，并将踢脚板刷净。
10) 镶贴时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密等，合格后方可
粘贴。先在墙面两端各粘贴一块踢脚板，其上沿高度就在同一水平线上厚度要一致，然后沿两块踢脚上沿拉通线，逐块依顺序粘贴。
11) 粘贴法：根据墙面标筋和标准水平线，用JCTA-300（A）石材粘合剂进行粘贴，
并用橡皮锤敲击平整，且随时用水平尺靠尺找平与找直。第二天，用与板面相同颜色的水泥浆擦缝，地板铺设后敲击地板表面，更换那些发现空谷声音的地板，安装容许偏差度满足两个相邻水平面的最大偏差不大于0.8毫米。
12) 养护：待地面铺完后，用清洁液清洗没有泥土的表面，面层铺塑料薄膜或彩条布，
减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增强石材与基层的粘结牢度，同时可保护石材表面，防止损伤，更不允许车辆在未保护的表面上通行。
（八）墙面面砖施工方案
1.施工工序 2.施工工艺 2.1材料
1) 水泥：普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，白水泥（擦缝用）。 2) 矿物颜料：（与釉面砖色泽协调，与白水泥拌和擦缝用）。 3) 砂子：中砂。
4) 石灰膏：使用时灰膏内不应含有未熟化的颗料及杂质（如使用石灰粉时要提前一
周浸泡透）。
5) 釉面砖：品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。釉面砖的吸水率不
36
得大于10%。砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。
2.2作业条件
1) 天棚（天花）、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。
2) 墙柱面暗线管线、电线盒及门、窗框安装完毕，并经检验合格。
3) 墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺巾凸出墙柱面部分
应凿平，过于凹陷墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压平。（先浇水湿润后再抹灰）。 4) 安装好的窗台板及门窗框与墙柱之间缝隙：用1：3水泥砂浆堵灌密实；门窗框边
隙之嵌塞材料应由设计确定，铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。
5) 大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经质量及有关部门检查符合要求。 2.3操作方法
1） 选砖：面砖一般按1MM差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间
大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好。同一规格的面砖，力求颜色均匀。 2） 基层处理和抹底子灰
a） 对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。 b） 对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净（油
污可用10%火碱水清刷后，再用清水浆碱液冲洗干净）；浇水湿润，用1：1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直到水泥疙瘩有较高的强度，用手扳不动为止。 c） 砖墙面基层：提前二天浇水湿润。 3) 抹底子灰：
d） 吊垂直，打规矩，贴灰饼（打墩），冲筋（打栏）。吊垂直，打规矩时，应与
墙面的窗台、腰线、阳角立边等部分面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。
e） 将基层浇水湿润，（砼基层面尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥均匀涂
刷），分层分遍用1：2.5水泥砂浆底灰（亦可1：0.5：4水泥石灰砂浆）第一层宜为5MM厚用铁抹子（铁灰匙）均匀抹压密实；待第一层干至7-8成后即可抹第二层，厚度约为8-10MM，直至与冲筋大至相平，用木杠（压尺）刮平，再用木抹子（磨板）磋毛压实，划成麻面。
37
4) 预排砖块、弹线
f） 预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分灯规格面
砖：在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠边地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始。到阴角停止（收口）和逢天棚（天花）开始至楼地面停止（收口）。
g） 弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1M设度为宜，
水平控制线一般按5-10排砖间距设一度为宜；砌块从天棚顶往地面排列至最后一排整砖度，应弹置一度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。
5) 贴瓷砖
a) 将釉面砖浸入清水内,浸泡48小时后叠起漓干,后进行安装.
b) 在每一分段或分块内的瓷砖,均应自下向上铺贴。均应自下向上铺贴。从最
下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板装在地面上第一排整砖的下皮位置上；室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上），以此承托第一排瓷砖。
c) 浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠
尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。 d) 以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块瓷砖），并用垂球（线
称）校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。
e) 铺贴应从最低一皮开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴。瓷砖背面应
满涂水泥膏（厚度一般控制在2-3MM内），贴上墙面后用铁抹子（灰匙）木把手着力敲击，使瓷砖粘牢，同时用木框（压尺）校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块瓷砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。 f) 铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色瓷
砖应按设计要求用矿物质颜料调色）将填平，完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。
g) 瓷砖如需调整，则需在安装后10分钟内进行，2小时（最多）后将瓷砖洗
刷干净。
h) 瓷砖缝的宽度要保持均匀一致，瓷砖的大小偏差要保持在容许的容差范围
内，瓷砖缝要能防水、无孔穴、裂缝，过剩的砂浆和灰浆。
6) 施工注意事项
38
1) 避免工程质量通病 a) 空鼓：基层清理不够干净；抹底子灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有事先起泡浸或底子灰面没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量不足；砂浆配合比不准；调度控制不好，砂浆中含砂量过大，以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。 b) 墙面脏：主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗，然后用清水冲净即可。 2）主要安全技术措施 4) 使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。 5) 使用手提电动锯机，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应先试运转，检查合格后，才能操作。 6) 在黑暗处作业及夜班施工时，应使用36V低压行灯照明。 （九）墙面铝板包复施工方案 1.标准和规范 整个铝板工程必须符合现行版的中华人民共和国的一切有关法定要求及本附件的技术要求。 序号 设计规范： 1 2 3 4 5 工程技术规范： 1 JGJ73-91 中华人民共和国行业标准《建筑装饰工程施工及验收规范设计防火规范》第七章第六节 2 JGJ102-96 中华人民共和国行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》 GBJ16 DBJ08-92 GB50222-95 GB50057-94 GBJ17 建筑设计防火规范 建筑抗震设计规程 建筑内部装修设计防火规范 建筑防雷设计规范 钢结构设计规范 引用标准 工程分类 39
3 4 DBJ08-56-96 JG3035-1996 中华人民共和国行业标准《建筑幕墙工程技术规范》 中华人民共和国建筑工业行业标准《建筑幕墙》 材料规范： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 GB3880-83 GB/T5237-93 GB8013-87 GB/T14683-93 GB3190-82 GB12615-12619-90 GB3194-82 DIN1712 DIN1725 AA/ASTM。USA 铝及铝合金冷轧板材室温横向力学性能 铝合金建筑型材 铝及铝合金阳极氧化-阳极氧化膜的总规范 硅酮建筑密封胶 铝及铝合金加工产品化学成份 中国国家标准《抽芯铝铆钉》 铝及铝合金轧制板材的尺寸及理论重量 德国铝合金材料规范 美国铝合金材料规范 性能检测方法：（室外金属幕墙） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 BS5466 GB/T15225-94 GB8484 GB8485 JB3035-1996附录A的A1规定 JG3035-1996附录A的A2规定 GB/T15226-94 GB/T15227-94 GB/T15228-94 对金属及相关涂层测试方法 建筑幕墙物理性能分级 建筑幕墙保温性能试验 建筑幕墙隔声性能试验 建筑幕墙耐撞击性能试验 建筑幕墙平面内变形性能试验 建筑幕墙空气渗透性能检测方法 建筑幕墙风压变形性能检测方法 建筑幕墙雨水渗透性能检测方法 2. 一般规定 1） 防火性能：当遇火灾破坏整个铝板系统时，要求单层铝板材材料的防火性能满足国家标准规定的耐火时限。 2） 总体满足《建筑防火设计规范》GBJ16及《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95。 3） 防腐蚀性能：此工程所用材料之间应不会产生构件之间化学反应及电解反应，对因现场空气PH值偏向应无氧化腐蚀现象。 40