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焊
接
作 业 说 明
目 录
1、 应用范围---------------------------------------------------------------2 2、 应用的标准和规范---------------------------------------------------2 3、 焊接方法和焊接设备------------------------------------------------2 4、 焊工资格---------------------------------------------------------------3 5、 焊接材料---------------------------------------------------------------3 6、 焊接条件---------------------------------------------------------------5 7、 焊接施工---------------------------------------------------------------7 8、 焊接检验--------------------------------------------------------------10 9、 焊接缺陷的修复-----------------------------------------------------12 10、 厚板焊接----------------------------------------------------------12 11、 焊接变形矫正及预防措施-------------------------------------13
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焊接工艺文件
1.应用范围
2.采用的标准和规范
(1) 合同技术条款、施工图纸及说明。 (2) 《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-98
本工艺文件仅用于中钢结构(昆山)有限公司钢结构部分的焊接制作。
(3) 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 (4) 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002 (5) 《碳钢焊条》GB/T5117-1995 (6) 《低合金钢焊条》GB/T5118-1995 (7) 《熔化焊用钢丝》GB/T14957-1994
(8) 《气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110-1995 (9) 《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T12470-2003 (10) 《焊接用二氧化碳》HG/T2537
施工时应按合同范围、施工设计图、焊接工艺及有关技术工艺规范等正确地制造和验收,在制作过程中,工艺未涉及的部分另行补充。应严格遵守安全生产规则和安全技术操作规程,确保生产安全。严格按质量管理体系进行管理,确保施工质量。 3.焊接方法和焊接设备 3.1焊接方法和焊接设备的选择
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焊接方法 手工电弧焊 焊接设备 交流电源 电流和极性 — 单弧或多弧 手工或机械 单弧 手工 SMAW CO2气体保护焊 直流电源 GMAW 埋弧自动焊直流电源 SAW 埋弧自动焊SAW-D 栓钉焊 3.2焊接设备的使用
焊接中,所有焊接设备应处于良好的工作状态: (1) 焊机应处于良好的工作状态。
(2) 焊接电缆应适当绝缘以防任何不良电弧瘢痕或短路。 (3) 焊接的焊钳应与插入焊条保持良好的电接触。
(4) 回路夹应于工件处于良好紧密接触状态以保证稳定的电传导性。 4.焊工资格
从事焊接工作的焊工、焊接操作工及定位焊工,必须通过国家现行标准有关规定考试或经业主监理认可的考试合格并取得合格证书的焊工。 5.焊接材料 5.1焊接材料的保管
(1) 焊接材料根据材质、种类、规格分类堆放在干燥室,焊条不得有锈蚀、破
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直流反接 单弧 半自动 直流反接 单弧 自动 交、直流电直流反接 源 直流电源 直流正接 单弧 半自动 双弧 自动 损、脏物,焊丝不得有锈蚀、油污,焊剂不得混有杂物。
(2) 焊工应按工程要求从保管室领取合格的焊材,领取的焊条置于保温筒中,
随用随取。 5.2材料的烘焙和使用
焊接材料在使用前应按材料说明书规定的温度和时间要求或下表要求进行烘焙和储存,焊条烘焙的次数不得多于2次,如材料说明要求不详,则按下表要求执行:
容许在大气焊条或焊焊条药皮或使用前烘焙剂 E5016 SJ101 瓷环 6.焊接条件
6.1母材的最小预热温度和层间温度按下表要求执行:
母 母 材 牌 号 材 厚 度 使用前烘焙时间 2小时 2小时 使用前存中暴露时放条件 间 120±20℃ 120±20℃ 4小时 4小时 焊剂类型 低氢型 烧结型 温度 350-400℃ 300-350℃ 若受潮可在100-150℃温度下烘焙2小时 t<25mm 25≤t≤40 ≥0℃ ≥60℃ 40
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