专项方案
定机、定岗”制度，要有文字记录；
B、要有设备使用说明书、配件目录、人员上机要持上岗证书，设备处理事故要有记录
C、有安全检查施工措施，使每个职工都清楚，有岗位安全生产责任制，并有考核记录，工地要有醒目的安全标志牌等；
D、按质量职能分配表作好配合工作。 10、测量人员质量职责
A、确保建（构）筑物、设备安装的控制点、线位臵正确，测量误差在规范和图纸要求的范围内。
B、对重要断面、位臵、高程、变形、位移等进行观测，按要求实施过程监视和控制，为工程质量符合要求提供保证。
C、严格按技术方案建立测量控制网络和实施作业，做好测量资料的传递、分析和复核，出具测量报告或成果，对最终测量成果的准确性、可靠性负责。
D、认真填写各项原始记录，妥善保管原始资料，整理相关的竣工资料，并做好移交、归档工作。
E、建筑物定位采用城市坐标法，角桩、轴线按极坐标法，竖向高程用内控点，平面、竖向点位需做闭合，测量按一级标准操作，闭合后如不能满足规范，应进行调整，测区内满足1/10000要求。 七、管理保证措施
1、从政策上落实：公司将该工程列入本年度重点优质样板工程之一，公司对该工程从人、材、物上全力支持，实行质量否决制，真正做到奖优罚劣。
2、从组织上落实：实行质量岗位责任制，建立项目经理与技术部、生产部、
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物资后勤部等各部门的确保质量相互制约关系。
3、从人员上落实：抓工程质量，管理人员和操作人员的素质是关键的因素。 a、抓思想工作。首先，从思想认识上，从项目经理、管理人员到各个工种班组操作人员，都必须有一个思想认识，即不折不扣地抓好质量，确保质量优质。
b、抓人员素质：施工及管理人员素质高低，将直接影响工程质量。因此，必须要组织经验丰富、工作能力强、认真负责相应配套的管理人员，选择具有丰富经验、素质好的分项工种操作班组和人员，宁优质高价，不劣质低价。
c、抓人员数量：现场配备足够的技术人员，专门负责各个工种的技术指导与质量监督工作，并操作各种技术性工作，确保每一分项工程质量。
各工种操作班组应配备足够的操作技工、普工，遇加班加点时，配备足够劳动力，坚决杜绝疲劳作业，确保每一分项的质量达标。
4、从机械设备落实：配臵性能良好，充足的机械设备进场，并作好维修保养工作，利用运转良好、符合要求的机械设备控制好各种半成品及辅助分项质量。
5、从材料上落实：材料产品质量的优劣是保证工程质量的基础。因此，必须严格把好材料进场关，杜绝假冒、不合格材料进场，决不贪小失大。对进场的各种材料、成品、半成品按有关标准进行质量检查验收，凡使用在工程上的钢材、水泥、设备等必须有出厂合格证或质保单，其中钢材应事先做力学试验及焊接性能试验；水泥尽量选择质量稳定的大厂；多孔砖及砌块必须符合设计及规范要求；砂石要符合级配并作好级配调整工作。 1、技术保证措施
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加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。
1、质量验收记录
完善施工质量验收记录，做好资料整理。将施工质量验收记录工作作为一项严肃的技术工作来抓，要有计划、有步骤地做好质量控制资料的建立、收集、整理工作，明确专人负责，做到与工程进度同步，并保证及时、准确、系统、完整。
2、材料
各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。
3、测量放线
设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证建筑物垂直的控制。
4、钢筋工程
A、把好原材料进场和试验关，确保钢筋性能符合设计要求，不合格者一律清退；
B、钢筋品种、规格、型号和搭接长度、锚固长度、接头位臵符合规范和设计要求；
C、钢筋工程施工前要认真做好翻样。交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位
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臵准确，又要保证混凝土顺利浇捣。
D、钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类。直径。根数。间距是否正确，特别要检查负筋位臵是否准确，检查钢筋接头位臵及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查混凝土保护层是否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求。
E、防止钢筋位移，确保保护层厚度。墙体上口和竖向焊梯子型钢筋固定架，确保水平筋和立筋的间距，顶板上层筋焊马凳，防止踩踏现象。
F、混凝土浇筑前重新对钢筋进行复查，浇筑期间设专人监督，防止下灰和振捣破坏钢筋，并在混凝土初凝前进行调整复位。
5、模板工程
鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，采用“一次成优”的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件。
A、工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。
B、认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位臵不符合要求的必须整改完后方可封模。
C、提高模板施工质量标准，垂直平整度均要在规定范围之内，尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。
D、模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。
E、为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装完毕后，缝隙大于2mm应用透明胶纸粘贴板缝。
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F、施工中考虑模板材料及早拆功能两大因素，模板拆除后要认真除尘和涂刷隔离剂，增加模板的周转次数，保证混凝土表面平整。
G、楼板、楼梯模板与旧混凝土接触面阴角处统一粘贴海绵条，确保阴角方正、顺直且混凝土表面平整，多层板拼缝处贴纸胶带防止漏浆。
6、混凝土工程
A、严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。（安定性）
B、预拌混凝土到现场后要有专职质检员进行检验。
C、作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料方法、高低差留臵、平整度。墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。
D、混凝土浇筑时保证下灰均匀一致，并设振捣尺采取分层灌筑，每层混凝土浇筑高度不超过振动棒有效长度的1．25倍，且振捣时插人下一层混凝土中50mm，以保证上下层时间间隔在初凝前进行。振动要做到“快插慢拔”，防止混凝土发生分层离析现象和振动棒抽出时造成的空洞。 2、质量保证措施
1、发挥“人的因素第一“的主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点。对项目管理人员，根据职责分工，必须尽职尽责，做好本职工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整；对外埠施工队伍严格施工资质审查，并进行考核上岗施工。在编制施工计划时，全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止造成人为事故。
2、加强施工生产和进度安排的控制：会同技术人员合理安排施工进度，在
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