预埋件控制线位置在垫层上绘出后，即在预埋件四角处测出四点标高，以便用来检查并整平垫层混凝土面，使其符合设计标高，便于预埋件的安装。如基础过深，从地面上引测基础底面标高，标尺不够长时，可用塔吊传递。
b 基础预埋件中线投点与抄平
(1) 基础预埋件的安置。根据垫层上的中心线和所画的位置将其安置在垫层上，然后根据在垫层上测定的标高点进行地脚找平，使其符合设计标高。
(2) 基础预埋件。基础预埋件安置好后，用水准仪测出四角的标高，以检查预埋件标高是否符合设计要求，允许偏差为－2mm，但不应高于设计标高。基础预埋件标高满足要求后，将预埋件与底层钢筋网焊牢，并加焊钢筋支撑。若使其稳固。
(3) 中线投点。在投点前，应对矩形边上的中心线端点进行检查，然后根据相应两端点，将中线投测于固定架横梁上，并刻绘标志。其中线投点偏差(相对于中线端点)为±1mm～±2mm。
6) 作业层轴线放样
轴线控制点投测到施工层后，将经纬仪分别置于各点上，检查相邻点间夹角是否为90°，然后用检定过的50m钢尺校测相邻两点间水平距离，检查控制点是否投测正确。控制点校测合格后依据控制点与轴线的尺寸关系放样出轴线。
10、±0.00以下部分标高控制 1）高程控制点的联测
在向井桩及基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向井桩及基坑内引测所需的标高。
2） ±0.00以下标高的施测
为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在便于使用和保存的位置，根据井桩及基坑情况，在井桩及基坑内埋置固定的标桩，将高程引测到标桩上。并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。
3） 标高校测与精度要求
每次引测标高需要作自身闭合外，对于同一层分几次引测的标高，应该联
测校核，精度要求符合规范要求。
4) 控制点的测设
待预埋件埋设完毕后，将内控点所在纵横轴线分别投测到预埋铁件上，并用经纬仪进行测角、测边校核，精度合格后作为平面控制依据。内控网的精度不低于轴线控制网的精度。
5) 作业层轴线放样
轴线控制点投测到施工层后，将经纬仪分别置于各点上，检查相邻点间夹角是否为90°，然后用检定过的50m钢尺校测相邻两点间水平距离，检查控制点是否投测正确。控制点校测合格后依据控制点与轴线的尺寸关系放样出轴线。
（二）土方开挖
基坑、沟槽开挖采用机械开挖，人工配合施工的方法进行施工。
主要施工机械有：挖掘机、装载机、振动压路机、自卸汽车、洒扫水车等。 （1）作业条件：
方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开挖的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。
夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
开挖有地下水位的管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。
施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。
施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理坑底等，均应配备人工进行。（2）熟悉图纸，做好技术交底。
（3）工艺流程：
开挖施工工艺流程图
技术交底 施工测量 定位放线 开挖沟槽 质量检验 垫层施工 回填前验收 回填 在天然湿度的土中，开挖基坑时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。
密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）-1.0m。 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土-1.25m。
硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）2.5m 坚硬性粘土-2.0m。
超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合下表的规定。
边 坡 坡 度 （高∶宽）
中密的砂土 1∶1.00 1∶1.25 1∶1.50 中密的碎石类土 2 1∶0.75 1∶1.00 1∶1.25 (充填物为砂土) 3 硬塑的轻亚粘土 1∶0.67 1∶0.75 1∶1.00 中密的碎石类土 4 1∶0.50 1∶0.67 1∶0.75 (充填物为粘性土) 5 硬塑的亚粘土、粘土 1∶0.33 1∶0.50 1∶0.67 6 老黄土 1∶0.10 1∶0.25 1∶0.33 7 软土 (经井点降水后) 1∶1.00 使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好，土（岩）质较均匀，高度在10m
以内的临时性挖方边坡坡度应按下表确定：
各类土的挖方边坡坡度 项次 土 的 类 别 边坡坡度 (高∶宽) 1 砂土 (不包括细砂、粉砂) 1∶1.25～1∶1.15 2 坚 硬 1∶0.75～1∶1.00 3 硬 塑 1∶1.0～1∶1.25 4 充填坚硬、硬塑性粘土 1∶0.5～1∶1.00 5 充填砂土 1∶1.00～1∶1.50 挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过10m时，其边坡可做成折线形或台阶形。
部分挖方因邻近建筑物限制，而采用护坡桩时，可以不放坡，但要有护坡桩的施工方案。
开挖基坑时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
采用推土机进行开挖时，一般应从两端或顶端开始（纵向）推土，把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将土推离基坑（槽）的两侧。
采用铲运机开挖大型基坑时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。
本工程采用挖土机开挖基坑时，其施工方法有两种；
本工程采用边沿挖土法：挖土机从挖方边沿以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。用3台挖掘机平行分段施工，分3个施工面平行流水作业，采用两班12小时工作制，逐层向下开挖，边挖边装边运。
侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。 挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的
序号 1 土壤类型 坡顶无荷载 坡顶有静载 坡顶有动载 1/2。如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。
土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。 在开挖过程中，应随时检查基坑和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑的支撑准备，以防坍陷。
开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。
暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。
在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
修帮和清底。在距坑底设计标高50cm坑帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距坑边尺寸，确定坑宽标准，以此修整坑边。最后清除坑底土方。
坑底修理铲平后，进行质量检查验收。
开挖的土方，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。
（4）人工配合施工
在无法进行机械开挖的地段和按设计需要留土层部分，采用人工开挖配合施工。
人工配合施工主要机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。
作业条件：
土方开挖前，应摸清地下障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基坑的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。 夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。