面积：（m2） ≤28 截割头形状： 圆锥台形 截割头转数：（rpm） 46/23 喷 雾： 内、外喷雾方式 装载形式： 六齿星轮式 装载宽度：（m） 3.6 星轮转数：(rpm) 0-30 理论装载能力：(m3/min) 4.0
溜槽断面尺寸： (m) 0.65（宽）30.35(高)品 质 改 变 世 界 链速： (m/min) 0-45(无级变速) 理论运输能力： (m3/min) 4.0 履带宽度： (mm) 650 对地压强： (MPa) 0.158
14、华越创立生产的EBZ220悬臂式掘进机该机主要用于煤岩硬度f≤8.5的半煤岩巷以及软岩巷道、隧道掘进，与转载机、皮带机、梭车配套可实现连续切割、装载、运输作业。最大定位截割断面25.0m2，纵向工作坡度≤±18°、最适宜截割高度2.5～4.0m 。主要参数如下：
长3高3宽（m）: 10.433.131.72 机重（t）： 63.5 装机总功率（kW）： 321 切割功率（kW）： 220/132 卧底深度（mm）： 180 地隙（mm）： 170 龙门高（mm）： 420 生产能力m3/min： 3 爬坡能力（°）： ±18° 牵引力（kN）： ≥320
切割煤岩抗压强度（MPa）： ≤85（非经济状态可达100 MPa） 最大切割高度（m）： 4.5 最大切割宽度（m）： 5.6 履带接地比压（MPa）： 0.14
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截割部
截割头形状： 圆锥台形 截割头转数（r/mim）： 23/46 电动机功率（kW）： 220/132 截 齿： 镐形（45把） 喷 雾： 内、外喷雾方式 装载形式： 星轮式 装载能力（m 3/min）： 4.0 装载宽度（m）： 3.2 星轮转数（r/min）： 33 铲板卧底（mm）： 260 铲板抬起（mm）： 380 运输能力（m 3/min）： 4.5
溜槽断面尺寸(mm)： 6203360（宽3高） 链 速（m/min）： 55 行走速度（m/min）： 0～6 履带宽度（mm）： 600
制动方式： 内置一体式多片制动器 对地压强（MPa）： 0.14
15、凯盛重工生产的EBZ255型掘进机切割最大抗压强度100Mpa。38m2、切割高度为7.5 米、切割宽度5.08米、适应坡度±18°。
最大切割煤岩硬度 100 MPa 最大定位切割高度 5.08m 最大定位切割宽度 7.50m 最大定位切割断面 38m2 切割电机功率 255/150kw
外形尺寸(长3宽3高) 115003320031950mm 总 质 量
75t
装运能力 400m3/h 龙门高度 380～ 480 mm 接地比压
0.153 MPa
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定位切割断面
行走速度 0～4.22m/min 适应工作最大坡度 ±18° 切割头卧底深度
440mm
16、三一重工生产的EBZ260H 掘进机适用于煤巷、半煤岩巷以及全岩的巷道掘进，最大定位截割断面可达31m2，截割硬度不大于110MPa。坡度±18°。主要参数如下：
总体长度： 11.67 m 总体宽度： 3.6 m 总体高度： 1.96 m 总 重： 80 t 总 功 率： 403 kW（含第二运输机11kW） 坡 度： ±18° 卧底深度： 225 mm 地 隙： 255 mm 龙 门 高： 350 mm 牵 引 力：≥400 kN 截割硬度：≤110 MPa 截割范围
高 度： 5051 mm 宽 度： 6230 mm 面 积： 0～31 m2 截割头形式： 纵轴式（电动机驱动）截割头转数： 54/27 r/min 截割功率： 260/200 kW 截齿型式： 镐形截齿 截齿数量： 62个 喷 雾： 内、外喷雾方式 装载形式： 五齿星轮（液压马达驱动）
装载能力： 4.0 m3/min 装载宽度： 3.6 m 星轮转数： 30-35 r/min 铲板卧底量： 275 mm 溜槽尺寸: 650 mm（宽）3350 mm（高）
链 速: 55 m/min 链条规格： 18364-C 刮板间距： 512 mm 运输能力: 4 m3/min 形 式: 履带式（液压马达驱动） 履带宽度： 650 mm 对地压强: 0.168 MPa 行走速度（最大）: 6.7±0.5 m/min
18、三一重工生产的EBZ318H 掘进适用于煤巷、半煤岩巷以及全岩的巷道掘进，最大定位截割断面可达38m2，截割硬度不大于130MPa。要求环境温爬坡能力±1 8°。主要技术参数如下：
总体长度： 12.8m 总体宽度： 3.8m（可配3.4 m铲板） 总体高度： 2.25m 总重量： 113.5T 总功率： 589KW 坡 度： ±18°
截割硬度： ≤130Mpa 截割范围：高5.59m *宽7.0 m
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第三节 掘进机的日常检查和维护
为了及时的消除事故的隐患，使机器设备能充分地发挥其作用。特别是能早期发现机器各部的异常及采取相应的处理措施是非常重要的。 1、日常检查（即每天工作前检查内容）
日 常 检 查 表 检查部位 截割头 减速器部 履带部 铲板部 第一 运输机 喷水部 检查标准 1、检查截齿齿座有无裂纹及磨损。 1、检查有无异常振动和音响。2、通过油位计检查油量。 3、检查有无异常温升现象。4、螺栓类有无松动现象。 1、履带的张紧程度是否正常。2、履带板有无损坏。3、各转动轮是否转动。 1、耙爪的转动是否正常。2、耙爪的磨损情况。3、联结销有无松动。 1、链条的张紧程度是否合适。2、检查刮板、链条的磨损、松动、破损。 1、清洗过滤器内部的赃物。2、泵有无异常温升现象。3、喷雾泵的油量是否充足。4、向栏塞部加注黄干油。5、柱塞泵有无漏水现象。 配管类 1、有如漏油处，应充分紧固接头或更换O型圈。 油箱油量 1、如油量不够，加注油。 油箱油温 1、油冷却器进口侧的水量，应保证油箱的油温在40～70℃范围内。 油泵 1、油泵有无异常音响。2、油泵有无异常温升现象。 液压马达 1、液压马达有无异常音响、温升现象。 2、注油
在井下的条件，煤尘和水对油脂的清洁度是有直接影响的，因此，应慎重保管和使用其油脂。特别是对液压系统更应十分注意其煤尘或水的混入而造成的液压系统的故障。有关液压油的管理，务必充分注意如下各点： （1）防止杂物混入液压油内。
（2）当发现油质不良时，就尽快更换新油。 （3）按规定更换过滤器。 （4）保证油箱内所规定的油量。
（5）油冷却器内有足够的冷却水通过，以防止油温的异常上升。 3、常见故障的处理
作为设备的操作者，要在操作掘进机前认真学习并掌握掘进机的技术特征及操作方法等，能及时发现异常并排除故障，为此，我们编制了排除故障表。
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故 障 排 除 表 故障 截割头不转动 伸缩筒不动作 耙爪转动慢 或者不转 原因 1、截割过负荷。 2、过热继电器动作。 3、截割头轴损坏。 1、伸缩油缸动作不良。 2、截割头轴弯曲 1、油压不够。 2、油马达内部损坏。 3、铲板减速机内部损坏。 1、油压不够。 2、油马达内部损坏。 3、减速机内部损坏。 4、运输机内部损坏。 5、链条过紧。 6、链轮处卡有岩石。 1、油压不够 2、油马达内部损坏 3、履带板内充满砂土 4、履带过紧 5、驱动轴损坏 6、行走减速机内部损坏 1、履带过紧 2、张紧油缸损坏 处理方法 1、减轻负荷 2、约等3min 3、检查内部 1、检查内部 2、检查内部 1、调整溢流阀 2、更换新品 3、检查内部 1、调整溢流阀 2、更换新品 3、检查内部 4、减轻负荷 5、重新调整张紧程度 6、清除异物 1、调整溢流阀 2、更换新品 3、清除砂土 4、调整张紧 5、检查内部 6、检查内部 1、调整张紧度 2、检查内部 运输机链条速度低或者动作不良 履带不行走 或者行走不良 履带跳链 29