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5.2、旋转密封阀更换 编制： 审核： 编制部门： 危险源 厂部： 旋转密封阀更换施工作业标准 设备名称：干熄焦装置 动火等级 常用材料 1. 电焊条φ4 2kg 2. 氧气、乙炔 各瓶 3. 石棉带 5kg 项目名称：旋转密封阀更换 高粉尘、高空 编制日期： 修改日期： 工期工时： 项目时间：40h 钳工：a1(组长)、a2 焊工：b1、b2 起重：c1 气割：d1 人，机，料，时间投入情况汇总 需用工机具及编号 A、 气割工具 1套 B、 电焊机 1套 C、 手动葫芦2t 2只 D、 手动葫芦1t 1只 E、 活动扳手 12＂ 3把 F、 梅花扳手24—27 4把 G、 梅花扳手17—19 2把 H、 钢丝绳φ5×10m 1根 I、 汽吊50t 1台班 11h2h32三方平台拆出确认，停电4h下料斗回装7需用材料 需要人数 6 人 工种代码 工 时 工 序 4h上料斗拆除44h下料斗拆除58h旋转阀拆除吊运668h旋转阀就位84h上料斗回装92h10平台回装3h11 技术要点 步序 12作 业 方 法 作业人员代码 点检、生产、检修方 a1、a2、b1、b2、 c1 a1、a2、b1、b2、 c1、d1 a1、a2、b1、b2、 c1 a1、a2、b1、b2、 c1、d1 a1、a2、b1、b2、 c1 a1、a2、b1、b2、 c1、d1 a1、a2、b1、b2、 c1、d1 a1、a2、b1、b2、 c1 点检、生产、检修方 使用工具、材料编号 安全措施 1、做好三方确认，联络工作； 2、高空作业，拴挂好安全带，严格按规范标准操作； 3、吊物下严禁站人，吊车工作范围内围白绳； 4、动火作业配备灭火器，清理现场油渍、专人监护、1h 23三方确认，停电挂牌 2h 34在50t汽吊配合下将平台拆除 在干熄炉底部大梁位置焊接吊耳，利用钢丝绳保护上料斗拆除 5A、D、E、2 A、C、D、E、H A、C、D、E、G、H D、E、H 4h 4 下料斗拆除同上步，也必须在吊耳、钢丝绳协助下完成 4h 56 利用焊接吊耳、钢丝绳将旋转阀拆除、吊运出 8h 67 利用焊接吊耳、钢丝绳将下料斗回装 4h 78D、H、3 作业完毕后清除残余火种 旋转阀水平度符合要求 利用焊接吊耳、钢丝绳将旋转阀就位 8h 89D、F、H、I B、C、D、E、F、H、1、3 D、E、F、H 5、防止触电，做好防电措施。 利用焊接吊耳、钢丝绳将上料斗回装 在50t汽吊配合下平台回装 4h 9102h 1011 3h 试车 精诚协作 互惠共赢 上海五冶检修公司
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编制： 审核： 编制部门： 检修施工作业标准 厂部： 设备名称：干熄焦旋转密封阀 项目名称、编号：旋转密封阀软连接更换 煤气 氮气 动火作业 粉尘 吊装 动火等级 二级 编制日期： 修改日期： 工期时间： 项目时间：8h 钳工：QG1 QG2 QG3 QG4 起重QZ1 焊工：HG1 危险源 人，机，料，时间投入情况汇总 常用工具 常用材料 需J、 手动葫芦 3t 2只 4. 螺栓 M20*100mm若干； 用K、 手动葫芦 2T 1只 5. 密封胶 5筒； 工需L、 自制撬棍 2根 6. 石棉绳 Φ10mm 20米 机用M、 气割工具 1套 7. 氧乙炔气各一瓶 具材N、 梅花扳手 30-32mm 6把 及料 O、 钢丝绳 Φ21.5mm*3米 2根 编短丝头 Φ21.5mm 4根 号 P、 榔头 4P 2把 需要人数 6 人 工种代码 11H三方确认停电挂牌31.5H拆除各部螺栓40.5H用3T葫芦拉出电振器和软连接50.5H用2T葫芦拉出软连接清除旧垫片760.5H现场“6S”工作关闭平板闸门280.5H清除残留垫片涂好密封胶71H吊装新的软连接91H对角螺栓紧固0.5H10三方确认摘牌文本打开平板闸门试车1112 步序 12作 业 方 法 三方确认停电挂牌 生产关闭平板闸门 拆除各部分的螺栓 作业人员代码 使用工具、材料编号 安全措施 技术要点 1h 34QG1点检 生产 QG1 QG2 QG3 D E G 4 QG4 QZ1 HG1 QG1 QG2 QG3 A C F QG4 QZ1 QG1 QG2 QG3 B F 2 3 QG4 QZ1 HG1 QG1 QG2 QG3 B F QG4 QZ1 1.5h 45做好动火前的防护措施 按照起重相关规定执行,站位正确防止机械伤害 严格按照起重相关规定执行 用3T葫芦拉出电振器和软连接 清除旧垫片 涂抹密封胶 吊装新的软连接 用2T葫芦拉出软连接 吊运安装新的软连接 电振器拉回到装配位 清除残留垫片涂好密封胶 0.5h 560.5h 57 密封胶涂抹均匀 螺栓分二次对角紧固 0.5h 781h 89QZ1 QG1 QG2 A B C E F G QG3 HG1 QG1 QG2 QG3 2 3 QG4 QG1 QG2 QG3 C E G 1 QG4 QZ1 HG1 QG1 点检 生产 防止工具打滑伤人 0.5h 910对角螺栓紧固 三方确认摘牌 打开平板闸门试车 现场“6S”工作及工机具清点回收 1h 10110.5h 11120.5h QG1 QG2 QG3 QG4 QZ1 HG1 精诚协作 互惠共赢 上海五冶检修公司
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5.3、刮板机、斗提机更换 5.3.1、刮板机更换
编制： 审核： 编制部门： 危险源 厂部： 刮板机维修作业标准 设备名称、编码： CDQ除尘器 项目名称、编号： CDQ除尘刮板机更换 易燃、高空 动火等级 编制日期： 修改日期： 项目工时： 项目时间：9h 焊工：a1(组长)、a2 起重：b1 钳工：c1 管工：d1 人，机，料，时间投入情况汇总 常用工具 常用材料 Q、 常用扳手 1套 8. 电焊条 J422 5㎏ 需R、 管钳（600mm） 2把 9. 螺栓 M12*35 40套 用S、 气割工具 1套 10. 安全带 5工需需T、 电焊机（250A） 1台 根 5 机用要U、 手拉葫芦（1T） 1台 11. 氧气、乙炔 各1人 具材人V、 50T吊车 1台 瓶 及料 数 12. 麻绳（φ14） 20M W、 钢丝绳φ17mm-6*37 1对 编13. 跳板（3米，铁线） 2卸扣 2个 号 X、 张 14. 石棉密封布 工 时 工 序 0.5h1h1.5h2h2h12345停电挂牌拆除刮板链拆除机箱安装机箱刮板链安装 步序 12工种代码 61.5h试车70.5h8摘牌作 业 方 法 作业人员代码 a1、生产、点检 a1、a2、b1、c1 d1 a1、a2、b1、c1 d1 a1、a2、b1、c1 d1 a1、a2、b1、c1 d1 a1、a2、b1、c1 d1、生产 a1、a2、b1、c1 d1、生产、点检 使用工具、材料编号 安全措施 开工前，检查工、机具；施工区域挂好施工红白绳 不得占用绿化地面 气割刮板机前，必须用手拉葫芦（吊车）吊起拆除部分；动火点处监护电缆槽架 临边作业时，保证安全带挂点；跳板用铁线扎牢 穿引刮板链时统一指挥 生产负责刮板机转动 技术要点 确认集合刮板机型号 23停电挂牌，三方确认 解开刮板机尾轮,将旧刮板链拉出拆除 A、B、C、3、4、5 34 拆除刮板机箱 A、B、C、E、F、G、H、4、6 A、B、C、D、E、F、G、H、1、2、3、4、6、7 A、B、3、5、 快速施工，节约吊车台班 45 56安装刮板机箱 先吊装露天部分的机箱；保证机箱接缝的密封性 （点动电机） 与生产配合统一调整张紧力 67安装刮板电机和穿引刮板链 78试车，调试刮板链的张紧 A、B、 摘牌，现场“4S”工作 废件倒运出现场 文明施工 5.3.2、斗提机更换 5.3.2.1、施工前准备
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1）熟悉斗提机装配图纸，会同生产部门、点检对新设备进行现场一一确认，包括外形尺寸、螺栓接口位臵等，以确保新设备与整个系统原有连接部位的准确连接。 2）为了确保定修时设备更换能够顺利进行，应对现场施工场地、大型机械停放位臵、设备组装场地进行预先确认、确定。根据现场场地实际情况，50T吊车架设在管廊架外侧，吊车杆直接越过管廊架顶部进行吊装作业。
3）组织施工作业人员进行安全教育，会同生产、点检办理三方安全确认及动火手续。 4）根据设备加工图及现场实际情况对施工作业人员进行专项施工技术交底。
5）组织施工人员在锅炉给水泵房旁的空地上，大修停机之前先将斗链、平台组装完成。 5.3.2.2、旧斗提机拆除
1）斗提机拆除前先请生产进行排灰运行，将斗提机内粉尘排空。 2）拆除斗提机电机接线，拆除顶部吊梁，打开顶盖。
3）打开底部清灰口盖板取出尾轮，再用50T汽车吊先将头轮拆下，然后再拆除刮板链并堆放在临时堆放点。
4）依次用50T汽车吊将机头部件、箱体、机尾部件进行拆除，堆放在临时堆放点，统一回收。
5）清理基础并找平。 5.3.2.3、新斗提机安装：
1）基础处理，地脚螺栓修复，固定底板，标注基础中心线。
2）用50T汽车吊将机尾部件依照基础中心线安装，调整标高保证机尾部件安装标高、垂直度符合规范要求，并且用螺栓固定牢固。
3）用50T汽车吊依次将箱体、机头部件、平台进行安装，每段箱体及机头部件按住安装时都必须检查其标高、垂直度，符合规范要求后及时进行固定。
4）用50T汽车吊将组对好的斗链与头轮一同吊入斗提机箱体，将头轮固定好，防滑装臵安装就位。用2T手拉链葫芦将尾轮安装到位，斗链连接，用手盘车运行一周，检查、调整斗链的松紧和垂直度，确保无碰檫，头、尾轮在一直线上。
5）斗提机安装就位后将顶盖、顶部吊梁、底部清灰口盖板、电机分别进行安装，电机接线。
5.3.2.4、调试：
1）电机接线后，先进行点动确认转动方向正确。
2）接好传动链条，进行整个斗提机无负荷试车，检查确认是否有异常响动，如有则进
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行处理，完成后交付生产使用。 5.4、循环风机检查保养
编制： 审核： 编制部门： 维修作业标准 厂部： 设备名称（编码）： 项目名称：干熄焦循环风机轴瓦更换 项 目工时：24h 危 险 源 粉尘、 动火等级 人，机，料，时间 投 入 情 况 汇 总 钳工： a1、a2 需 钳工常用工具 1、 铅丝12号2米。 用 A、手拉葫芦： 2T 2个 起重： b1、b2 2、 稠布1米。 5 B、水平仪 工 需需用材3、 面粉3公斤。 人 工 管工：c1 要机 C、百分表 4、 铜皮1公斤。 种料及编 人具D、千分尺 5、 红粉 代号 数 及E、塞尺 码 编F、游标卡尺 号 G、刮刀 2h3 挂好2个2T葫芦冷却水管拆除 0.5h3h6h1256 三方确认轴承上盖打开，用葫芦新瓦压间隙后刮瓦3次停电挂牌吊起转子取出旧瓦 2h4 齿接手螺栓拆除 1.5h7葫芦拆除 冷却水管 回装3h4h1h1h 6891011轴承座清洗安装同心度校正，接“4S”工作试车 手连新瓦轴承盖回装接，轴承座加油三方确认摘牌 作业人员代工具、材料技术要点 步 序 作 业 方 法 安全措施 编号 码 作业人员需 (1)-(2) 挂牌：3张牌，现场1张，电气室操作点检、生产 戴防尘口罩 0.5h a1 盘1张，电气室高压盘1张。 用枕木把转 (2)-(5) 轴承座上盖打开，用葫芦吊起转子取出 a1 b1 A 子垫好 3h 旧瓦。 (2)-(3) 挂好2个2T葫芦，冷却水管拆除。 b2 c1 A 2h (2)-(4) 2h (5)-(6) 6h 转子齿接手拆除。 新瓦压间隙后刮瓦，压铅3次。 a2 a1、a2 、c1 轴向间隙0.35mm径向间隙0.08mm顶间隙0.20。 瓦接触斑点为1-2点/cm2 编制日期： 修改日期： 工期时间： 戴好防护眼B、D、E、镜 F、G、 材料 1、 材料 2、3 (6)-(8) 3h (6)-(7) 1.5h 轴承座清洗、安装新瓦、轴承盖回装。 a1、a2 、b1 链条葫芦拆除，冷却水管安装。 b2 c1 精诚协作 互惠共赢