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冷却段支架制模图 6.4.11 一次除尘检修
停炉后根据进炉后检查再定修理范围，常规检修范围包括锅炉膨胀节胀缝填实、膨胀节破损浇注料修复、一次除尘侧墙和拱顶转修复、叉形溜槽浇注料修复，除尘室、环气道、斜道口喷浆等。
一次除尘检修图
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拱顶部位常出现耐材脱落，造成钢板有局部变形，部分在钢板在生产时烧红或者烧透。除尘内部斜墙、直墙、隔墙部分墙体会出现突出和错台现象，墙体及拱顶灰缝会出现裂缝。
处理办法：搭设脚手架，将拱顶钢板已变形的部位割开，清除保温颗粒、拆除保温砖、清理拱顶砖大缝、胀缝并吹扫干净。拆除完毕后对拱顶进行灌浆、保温砖砌筑、保温颗粒回填、纤维毯铺设，更换钢板并焊接牢固。
拱顶大梁加固 膨胀节勾缝示意图
6.4.12 锅炉入口框架顶部浇筑 拱顶大梁变形校正、加固 胀缝处理与勾缝 与锅炉连接处的伸缩节部位浇注料修补：用风镐将拱顶脱落严重部分全部解体拆除清理干净，把掉落的锚固件焊接好，用钢管、扣件搭设脚手架支设制作好的拱胎模具浇注轻质浇注料和高铝质浇注料；将裂缝部分喷浆，胀缝用纤维毯填充密实。
处理完毕后拆除脚手架，将里面的材料清理完，对直墙、隔墙、斜墙、拱顶全面积喷浆。喷浆注意事项如下：
砌筑施工全部结束，要对环气道、1DC拱顶进行喷涂高温涂料保护，喷涂前封堵沉降槽排灰口；
按配比调制高温涂料，并用滤网过滤大颗粒和废渣，以免堵塞管道； 调整好送风量，喷浆枪不得对人，喷浆手调整好，对墙面均匀喷浆； 一次不要喷浆过多，以免浪费和四面流淌，防止低洼处积料。
6.5炉窑专业质量标准和质量保证措施 6.5.1、炉体各部位砌筑允许误差值如下表 序号 项目 允许偏差名称 偏差值(mm) 精诚协作 互惠共赢 上海五冶检修公司
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1 2 6 9 标高 半径 料位计 砖环缝 179层 179层 纵向中心 横向中心 水平缝、放射缝 0，－3 0，－3 ±2 ±2 3±1 1）圆形墙，不得有三层或三环重缝合门砖均匀分布 2）上下两层错缝，不应小于15mm 3）段与段之间变形砖，不在此范围内 一次除尘检修质量标准 序号 1 项目 砖缝 墙面平整度 标高 垂直度 灰浆饱满度 允许偏差名称 灰缝 3mm 偏差值(mm) +2 -1≤5 ±3 3（每米高） ≥95% 备注 2 3 4 5 每层砌体用0.5m水平尺检查 过顶砖标高 斜风道支撑墙 严禁低头 6.5.2技术质量管理目标 使年修100％施工都在一定的技术要求控制下进行，符合技术规律的要求。 确保检修工程全部达到设计要求和规范、标准规定。工程质量合格率达到100%。质量优良率达到80%以上，质量返修率小于工程量0.1‰，杜绝重大质量事故的发生。 6.5.3 质量保证措施
6.5.3.1 由于该工程涉及到多专业施工，施工过程中一定要做好工序交接，坚持上道工序为下道工序服务，并做好安装自检和专检记录。 6.5.3.2 更换注意事项
1）支柱砖拆除时先把松动的砖拆除，从第75层从上往下拆除到6３层。因为支柱砖表面层是错缝砌筑，耐火砖的尺寸不一，对尺寸长的砖进行钻孔拆除，层数依次是75、73、71、69、67、65、63层，其他层可直接取处。75层断裂处可不用拆除，考虑到下
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面的砖拆空上面75层GAT-2031的砖掉下来砸到作业人员。 2） 砌筑前，对以前的砌体进行清扫干净，再用水稍微浇湿。
3） 从下往上依次砌筑，砌筑６３、64、65层时，砖要进行加工才能砌筑。因为砖型一边大一边小，把大的部分加工成和小的部分一样，才能砌筑。在砌筑６７、６９、７１、７３层时，需要把砖的“十”字凸出部分纵向用切砖机切除。
4） 每层砌筑时，根据以前砌体的标高尺寸进行砌筑，保持砌体的水平，严禁低头，
砌筑时采用双面打灰。
5） 每一个烟道支柱砌筑最后两层，第75层根据其结构砖不拆，对于破损的部分，进行加工砖补充砌筑，砌筑完毕后，若有较大砖缝或松动，需将事先准备好的140×100×2mm钢板74层上、下砖缝，每个烟道支柱上可打入 钢板 1-2块。（如右图）
6） 材料运输方法，叉车将耐火材料运至电梯旁,利用电梯提升到干熄焦三层平台,再由三层平台运至１ＤＣ检修人
孔进入干熄焦本体砌筑。切砖机放在电梯旁的地面上，需要加工的砖在此加工。 6.5.3.3 砌砖的一般规定
（1）不得使用受潮的耐火材料砌筑。脏污或被油类浸渍的耐火砖不得用于砌炉。 （2）砌砖时挂准线并按准线进行砌砖。
（3）耐火砖的加工都应用机械加工，并经检查合格后方准使用。 （4）砌砖时应使用木槌进行敲打找正，不得使用铁锤敲砖。
（5）砌体中泥浆凝固后，不得用敲打的办法修正其质量缺陷，而应拆除重砌。 6.5.3.4 砖缝勾缝注意事项
（1）应采用两面打灰挤浆法砌筑，砖缝应保持灰浆饱满和严密，凡是立缝都应两面打灰，卧缝面可单面铺灰，但要均匀铺平，并采用挤浆法进行砌筑。 （2）砖缝的厚度应用塞尺检查，厚度应等于被检查砖缝的规定厚度。 6.5.3.5 砌体的校正
（1）砌砖时应使用木槌或橡胶槌找正，不得同时敲打两层或更多的砖层。当发现砌体下几层扭曲或其它缺陷超过允许误差时不得用木槌敲打进行修正，应拆掉重砌。 （2）拆除重砌时，应按阶梯形小心进行拆除，防止将其他砌体弄活。
（3）不得为了扩大或缩小砖缝，或为了修整墙面，而敲打砌体中互为毗邻的砖。
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6.5.3.6 泥浆调制注意事项 （1）调制泥浆时，必须称量准确，搅拌均匀，不应在搅拌好的泥浆内任意加水或结合剂，回收的泥浆不得重复使用。
（2）不同牌号的泥浆不得使用同一搅拌机和泥浆槽，必须用同一搅拌机时，要先将搅拌机及泥浆槽清洗干净，方能使用。
（3）砌筑耐火砖的泥浆牌号要与耐火砖材质相适应，不得混用。
（4）砌炉前，应根据砌体类别通过试验确定泥浆的稠度和加水量，在使用过程中，不能任意加水或其他添加剂。
（5）斜风道砌体炭化硅灰浆凝固时间要求，25-30分钟内凝固，有强度。
7、大修安全环境管理 7.1、大修安全管理一般要求
1、大修开工前，必须做好安全教育，安全技术方案交底，未经交底不得开工，做到人人明白，牢固树立“安全第一，违章为零”的思想。检修作业员工未经安全教育不得参与检修。
2、严格执行“检修作业十不准”，做到“不破一块皮，不流一滴血”。 3、班组长做好班前的安全预知教育交底、安全防护知识、自我救护知识。
5、参加大修的全体员工应严格执行安全操作规程，大修指挥部的安全管理规定和指令，项目部确认检修安全的各种规章制度，自觉接受检查。现场时，佩带齐各种有效证件（进厂证，特殊工种操作证）、劳防用品（安全帽、工作服、防护鞋）穿戴整齐。二米以上高空作业时必须挂好安全带，并不得低挂高用。
6、严格执行安全“三方确认”停电挂牌，摘牌制度，一经“三方确认”签字后所有挂牌、完工后的摘牌由三方进行挂、摘，检修项目未完工确认不得摘牌。
7、进入锅炉内进行检查作业时，严格执行，“煤气安全许可确认”制度。必须在煤气检测仪检测合格后方可进入，并实行专人监护。
8、检修作业时，所有的停、送电，各种阀门等设备一律由生产方操作，检修方不得随意操作。
9、检修的备品备件应按区域划分规定点堆放整齐稳固，重要设备应包、垫好。拆下的
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