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一般不宜小于36米，其水平或纵向弯管道各折点坐标或标高，均应符号设计要求，弯管道应做成圆弧状；塑料管道铺设，在直线路由上塑料管道的段长最大不宜超过150米，塑料管道铺设时受到地形的限制或躲避障碍物时可铺设弯管道，管材只能在外力作用下形成自然弧度，严禁加热弯曲，弯曲半径不得小于15米，弯曲塑料管道段长不的超过150米，同一段塑料管道严禁出现反向弯曲（即S形弯），弯曲段的塑料管道接口处应做360度混凝土包封，包封长度为2米，包封厚度为100㎜；管群的层、列管道的接口应交错排列，相邻两管之间应错开不小于300㎜；多根塑料管组群管道，塑料管道组合排列方式应符合设计要求，多根塑料管的组群管间缝宜为10-15㎜，每间隔2-3米可设塑料管架（或绑扎固定一次）支撑（具体详设计施工图），塑料管群小于两层时，进行整体固定；管群大于两层时，相邻两层为一组绑扎固定，最后对分组进行整体固定，保证管群的整体形状一致，直至进入窗口部分其形状仍应一致，窗口部分的堵抹要求与水泥管相同；塑料管的接续方法采用套管插接法：套管插接法接续，在接头处加一短管，在套管与连接管的表面应清洗干净，无尘砂、水迹、油渍，并在管口处涂专用胶粘剂，使套管和连接管紧密粘合，无脱落和漏水现象；通信管道的包封规格、段落、混凝土标号，应符合设计规定；通信管道的防水、防蚀、防强电干扰等防护措施，必须按设计要求处理；各种材质的通信管道，其最小埋深应符合设计文件的规定；通信管道与其他各种管线平行或交约的最小间距，符合设计文件的规定。
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4.7.7 模板、钢筋及混凝土、砂浆
1、装拆模板：
通信管道工程的混凝土基础、包封、上覆及人孔壁、盖板等，均应按设计图纸的规格要求支架模板；浇筑混凝土的模板，应符合下列规定：各类模板必须有足够的强度、刚度和稳定性、无缝隙和孔洞，浇筑混凝土后不得产生形变；模板的形状、规格应保证设计图纸要求所浇筑混凝土构件的规格和形状；模板与混凝土的接触面应平整，边缘整齐，拼缝紧密、牢固，预留孔洞位置准确，尺寸符合规定；重复使用的模板，表面不得有粘结的混凝土、水泥砂浆及泥土等附着物。
模板拆除期限，一般为7天左右。 2、钢筋加工：
通信管道所用的钢筋品种、规格、型号应符合设计文件的规定；钢筋加工应符合下列规定：钢筋表面应洁净，应清除钢筋表面的浮皮、锈蚀、油渍等；钢筋应按设计图纸的规定尺寸下料，并按规定的形状进行加工，圆钢如需进行端头弯钩处理的，其弯钩长度应不小于钢筋的5.5倍。加工钢筋时应检查其质量，凡有劈裂、缺损等伤痕的残段不得使用；短段钢筋允许接长用作分布筋（构造钢筋），主筋严禁有接头；钢筋排列的形状及各部位尺寸，主筋与分布筋的位置均应符合设计图纸的规定，严禁倒置，主筋间距误差应不大于5㎜，分布筋间距误差应不大于10㎜；钢筋纵横交叉处应采用直径1.2㎜或1.0㎜的铁丝（俗称火烧丝）绑扎、不滑动、不遗漏；使用接续的钢筋时，接续点应避开应力最大处，并应相互错开，不得集中在一条线上，同一钢筋不得有一个以上的接续点；钢筋与模板的间距一般应为20㎜，为
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保持钢筋与模板的间距相等，可在钢筋下垫自制的混凝土块或砂浆块，严禁使用木块、塑料等有机材料衬垫。
3、混凝土浇筑：
配置混凝土所用的水泥、砂、石和水应符合使用标准，不同种类、标号的水泥不得混合使用，砂、石的含泥量如超过标准，必须用水冲洗干净后方能使用；各种标号混凝土的配料比、水灰比应适量，以保证设计文件规定的混凝土标号。施工时，应采用实验后确定的各种配比；混凝土的搅拌必须均匀，以混凝土颜色一致为度，搅拌均匀的混凝土应在初凝期内（约45分钟）浇筑完毕；浇筑混凝土前，应检查模板内钢筋衬垫是否稳妥，并清除模板内杂物。混凝土在初凝之前如发现离析现象，可重新搅拌后再浇筑，混凝土浇筑倾落高度在3米以上时，应采用漏斗或斜槽的方法浇筑；浇筑混凝土构件必须振捣，无论采取人工或机械振捣都应按层次依次进行，捣固应密实，不得出现跑模、漏浆等现象；混凝土浇筑完毕经初凝（约1个小时）后，应覆盖草帘等物并进行撒水养护，混凝土工件应避免被阳光直晒；非直接承受荷载的混凝土构件浇筑混凝土后，在日平均气温15度的情况下，必须养护24小时以上，方能在其上面进行下一道工序。
4、水泥砂浆的配比，必须严格按照规定进行配置；凡抹缝、抹角、抹面及管块接缝等处的水泥砂浆，其砂料必须过筛后使用，不得有豆石等较大粒径碎石在内；水泥砂浆的养护，应执行相关的规定。
5、地基：通信管道的地基应符合设计文件的规定，凡采用天然地基而设计又没有具体说明如何处理的，遇下列情况应及时向有关单位反映，待提出处理方案后方可施工；地下水位高于管道及人（手）孔最低高程的；土质
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松软、有腐蚀性土壤或属于回填的杂土层；凡是天然地基的管道沟挖成后必须夯实操平，地基表面高程应符合设计规定，允许偏差应不大于±10㎜。
6、通信管道沟底的宽度应符合下列要求：管道基础宽63㎝以下时，其沟底宽度应为基础宽度加30㎝（即每侧加15㎝）；管道基础宽63㎝以上时，其沟底宽度应为基础宽度加60㎝（即每侧加30㎝）；
7、基础：通信管道一般采用素混凝土基础，混凝土的标号、基础宽度、基础厚度应符合设计规定，凡设计规定管道基础使用预制基础板或加钢筋的段落，均应按设计处理；通信管道基础的中心线应符合设计规定，左右偏差应不大于10㎝，高程误差应不大于10㎜，基础的宽度和厚度偏差应不大于10㎜；通信管道基础进入人（手）孔窗口的部分，设计有规定的应按设计处理，设计文件没有规定时，应按管道基础宽度加钢筋，钢筋应搭在窗口上不小于100㎜；基础在浇灌混凝土之前，应检查核对加钢筋的段落位置是否符合设计规定，其钢筋的绑扎、衬垫等是否符合规定，并应清除基础模板内的杂草等物，浇灌的混凝土应捣固密实，初凝后应覆盖草帘等物并洒水养护，基础模板拆除后，基础侧面应无蜂窝、掉边、断裂及欠茬等现象，如发现有上述缺隐，应进行认真的修整、补强等。如发现上述缺陷严重应进行返工处理；通信管道基础的混凝土应振捣密实、表面平整、无断裂、无波浪、无明显接茬、欠茬，混凝土表面不起皮、不粉化。
4.7.8 回填土
1、通信管道工程的回填土，应在管道或人（手）孔按施工顺序完成施工内容，并经24小时养护和隐蔽工程检验合格后进行。
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2、回填土前，应先清除沟（坑）内的遗留木料、草帘、纸袋等杂物，沟（坑）内如有积水和淤泥，必须排除后方可进行回填土。
3、通信管道工程的回填土，除设计文件有特殊要求外，应符合下列规定：管道顶部30㎝以内及靠近管道两侧的回填土内，不应含有直径大于5㎝的砾石、碎砖等坚硬物；管道两侧应同时进行回填，每回填土30㎝厚，应夯实；
4、通信管道工程挖明沟穿越道路的回填土，应符合下列要求：在市区主干道路的回土夯实，应与路面平齐；市区一般道路的回土夯实，应高出路面5-10㎝，在郊区土地上回土，可高出地表15-20㎝。 5、人（手）孔坑的回填土应符合下列要求：
在路上的人（手）孔坑两端管道回填土：在市区主干道路的回土夯实，应与路面平齐；市区一般道路的回土夯实，应高出路面5-10㎝，在郊区土地上回土，可高出地表15-20㎝；靠近人（手）孔壁四周的回填土内，不应含有直径大于10㎝的砾石、碎砖等坚硬物。 4.7.9 顶管通信管道施工
1、顶管前
1.1检查顶管机械设施是否完好，如需接电，要做到一机一闸。 1.2顶管施工前用雪糕桶、彩带、施工围栏等设施对施工现场进行围
敝，施工人员全部穿着反光衣，夜间作业必须设置警示灯。
1.3在现场施工前采用光/电缆感应测试仪对原周边管线进行探测，
对作业区内的地下设备（如其它通信线缆、电力电缆、自来水管、燃气管道等）的埋设位置、走向调查清楚；并在路面做好标记。
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