自落式搅拌机投料顺序是：石子→水泥→砂，倒入搅拌机后，再加水，均匀搅拌1.5min。
现场拌合的混凝土，每一工作班至少应检查两次坍落度。 配制混凝土必须严格控制混凝土拌合物的流动性和保水性。提高拌合物的粘聚性，减轻离析、泌水现象。
5）混凝土运输
混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运送到浇筑点。在运输过程中，要防止混凝土产生离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。
运输容器必须严密，严防漏浆和吸水，并应及时产生初凝现象。 运输时间控制如下：
a.C30及以下的混凝土，气温低于25℃时为90min； b.C30以上的混凝土，气温低于25℃时为60min； 如有离析现象，必须进行二次搅拌方可浇筑。 6）砼浇筑前的检验 浇筑前必须验收
a.材质证书、试验资料、砼配合比，钢筋焊接资料检审合格后送驻场监理审定合格。
b.完成隐蔽验收就和模板验收。完成安装工程机土建自身的预埋预设，并已经签证。
c.与砼浇筑工作有密切联系的前后方，外围一切准备工作达到要求，并、已完成自检记录签证。
d.全部施工缝已冲洗，清除杂质浮渣，作好衔接技术处理。
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7）砼浇筑 a.准备工作
①浇筑混凝土前，应对模板位置、尺寸、垂直度、留洞以及支撑系统进行检查，把模板的缝隙和孔洞堵塞严密。
②核对钢筋的种类、规格、数量、位置、接头以及预埋件的数量，及其各部位的几何尺寸等。确认准确无误后，方可浇筑混凝土。
b.浇筑混凝土
浇筑混凝土必须严格遵守《混凝土结构关系施工及验收规范》（GB50204—2002）的相关规定。
浇筑混凝土时，应重点控制混凝土的自由下落高度；分层浇筑、间隙时间和施工缝的留置等四个环节。
c.混凝土振捣
混凝土浇筑入模成型后，应严格捣实，才能保证混凝土的密实性及设计的结构形体和几何尺寸。
振捣成型，主要是赶出混凝土中的气泡、降低空隙率、提高容重、强度、耐久性、抗渗性等。
振捣效果，与振动器的形式和性能、混凝土的粘聚性、流动性等有关。除此外，使用振动器固混凝土的效果还与混凝土稠度、砂率、含气量、骨料形状等有关。
振捣可分三个阶段：
①初期下沉。混凝土表面下沉，形成连续包围骨料的砂浆层； ②排除气泡。振动波产生的剪力克服砂浆的粘性，使粗骨料在砂
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浆中进一步重新分布，直至混凝土表面出现水光，气泡逸出表面；
③稳定期。粗骨料与砂浆紧密联成一体。
关于振动效果。它与振动时间、振动速度、振动频率有关。所以，在施振时要合理掌握振动时间，选择具有良好性能的振动器，使其施振后的混凝土达到稳定平衡的状态，给强度和密实性带来良好的效果。
另外，还有二次振捣问题。二次振捣将增加混凝土的强度10%—20%；特别是对提高混凝土与钢筋的粘结力，确保二者共同工作有利，还可使新旧混凝土密切结合，防止出现裂缝，保证混凝土的连续性、整体性和密实性，并能减少混凝土硬化收缩和干燥收缩。
8）砼浇筑要求
a.柱砼的浇灌在2h以内由顶部直接将砼浇入柱内。大于2m的在柱侧模开口浇灌。浇灌前底部先填以50mm厚与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆。梁、柱砼采用插入式振动棒分层振捣，钢筋密集的地方采用小直径细棒振捣，每层砼的浇灌高度不得＞500mm。
b.梁、板砼按所划施工段连续一次性浇灌完成，楼梯与楼层同步。砼振捣选用振动棒后用平板振动器进行。
9）砼养护、拆模
a.砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕的12h以内对砼加以覆盖和浇水养护，养护时间当砼中外加剂掺入时，不得少于7昼夜，当砼中有外加剂掺入时，不得少于14昼夜。
b.砼的拆模：非承重部位的梁板侧模等拆模时做到不粘模、不损害砼棱角、不出现裂缝。梁板的承重模板必须按规范规定的强度达到
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后才拆除，并严格控制施工荷载。
10）砼试块
本工程砼的试块必须采取随机抽样制作，留置组数按下面执行。 a.每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，其取样不得少于一次，挑梁单独制作砼块。
b.没工作班拌制的同配合比的砼，其取样不得少于一次。 c.每一次浇楼层段同配合比的砼，取样不得少于一次。 以上每次取样至少留置一组标准试件，每组三个试件应在同盘砼中取样制作。
11）砼的质量要求
a.砼强度必须符合现行规范规定。
b.表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无灰渣等现象。 c.实测质量偏差必须符合下表，其合格率应控制在90%以上。 12）浇筑方法和特殊部位处理
构造柱、梁、圈梁、楼板浇筑均以其区段划分，每段每为一次，根据其组成形态、部件砼技术特点；操作要求确定其浇筑顺序，搭接顺序及衔接方式，尽可能不留和少留施工缝，必须留置的水平施工缝限制在板面和梁底，垂直施工缝限制在次梁跨中1/3部位垂直留设。
梁柱砼采用插入式振捣器振捣，楼板面采用平板振捣器拖面，按标高控制点以靠尺刮平，木槎板和手砂板槎糙面，作到平整，以利找平匀厚。
砼搅拌机选用500型搅拌机。砼熟料各项指标均应按施工规范进
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行抽查，坍落度为4cm。
砼运输设备及模板均应浇水湿润，砼浇灌过程中应防止分层离析现象，砼振捣至表面泛浆，不再下沉为止，现浇板注意表面平整度，柱底应倒5cm厚水泥砂浆，防止柱烂根。
砼养护不少于7天，经常保持湿润，砼侧模拆除以不损坏棱角为准，梁底模砼强度达到规范规定强度后方准拆除。
砼浇筑时做好试块，养护，试压。 13）施工缝的处理
施工缝处新浇砼前，将原有砼表面的浮浆凿去，并冲洗干净后，先刷一道108腾的素水泥浆，再用与砼成份的水泥砂浆抹压平整，最后浇筑砼。
（4）砖砌体工程 1）施工准备
砌体使用的加气砼块应按现行国家标准及合格证进行验收，使用前要现场取样进行检验。
砌块堆放应符合下列要求：
a.运到现场的砌块，应分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并作好排水；
b.砌块的堆放高度不宜超过1.6m，堆垛之间保持适当的通道。 施工前，应用钢尺校核房屋的放线尺寸。
砌筑底层墙体前，应对基础进场检查，符合要求后方可施工，并应根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。砌块施工前，必须浇水
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