柱子相应≤20m 2 对角线＞20m 5mm 8mm 同一锅炉房的同型锅炉，其横向主中心线应在同一直线上。 3.4钢结构的安装
钢结构安装包括：立柱、横梁、托架等构件。安装方法可视锅炉大小、场地条件、起吊能力采用散装或予制组合吊装等不同方法。钢架安装应尽可能采用予装配和组合吊装，减少高空作业。 3.4.1 钢结构的检查与校正 a. 构件检查
钢结构的单独部件检查项目及允许偏差为： a). 立柱、横梁的长度偏差±5mm；
b). 立柱、横梁的弯曲度 2mm/m, 全长≤10mm； c). 墙板、框架不平度为 1mm/m； d). 护板、护板框的不平度≤5mm； e). 螺孔中心距离偏差：两相邻孔间±2mm； f). 螺孔中心距离偏差：两任意孔间±3mm。 b. 钢构件校正
对于超差的钢构件，可视其具体情况采用下述方法校正： a). 构件变形量小，采用校直机冷校，但校正后其表面应无凹坑、裂纹等损伤；
b). 不重要的、且弯曲度不大的构件，采用锻焊法校正，即利用焊缝冷却收缩而将构件拉直；
c). 变形较大、结构本身刚度又比较大的构件，采用热校法，热温度一般不超过800℃，但对扭曲变形的校正，则应顺着各个剖面均匀进行。
3.4.2 钢结构安装 a. 组合吊装
予制组合吊装适用于钢架较大。 a). 钢架组对
先在基础上搭设枕木或平台，以供钢架组对时用； 沿基础轴线方向将主柱与横梁组合成榀；
先临时固定，经校核几何尺寸符合设计要求后，即将其焊接起来。焊接时要避免焊接点集中而造成温度升高，引起变形； 根据相对位置组成两大片。 b). 吊装找正
对组合件按需要设置临时支撑，并注意选择合适的扎点，利用厂房钢梁或另立桅杆对钢架进行逐榀吊装，就位后并采取稳固措施。配制各榀钢架间的纵向钢梁，使整个钢构件形成一体。
检查找正后，固定撑杆、扭紧地脚螺栓，并进行二次灌浆。 b. 散装安装
立柱立起后，每根桩子均要用缆绳固定，固定点要牢靠，然后安装横梁，点焊固定，形成整体后，进行焊接。 3.4.3 平台安装
平台安装包括平台和扶梯。
3.4.3.1 平台构件检查与校正 a. 平台检查
a). 平台框架的不平度2mm/m，全长≤10mm； b). 平台长度允许偏差±2mm/m, 全长≤10mm； c). 扶梯长度允许偏差±5mm/m。 b. 构件校正
构件校正可以机械方法校，也可以人工校。可以冷校，也可以热校，具体同于钢结构校正。 3.4.3.2 平台安装与要求 a. 平台安装
a). 将平台焊于钢架上，但对于影响钢筒起吊或其他部件安装的平台可暂不进行；
b). 除图纸注明外，不得对各台平进行任意切割。若经切割，则应进行加强补焊；
c). 支撑在锅筒或其他联箱上的平台，随该部分安装部分完成后再进行安装；
d). 扶手立柱间距如设计未定时，一般可取1～1.2米，且在转弯处必安一根。
b. 平台扶梯安装要求
平台扶梯安装允许偏差表 单位：mm 项次 项 目 允许偏差 备 注 1 平台标高 ±10 以托架顶面的
2 平台的水平度 1.5/m 标高为准 3 相邻两平台接缝处高低不平度 5 4 扶手立柱对平台或扶梯的垂直度 5 5 栏杆的弯曲度 3/m 3.4.4 钢结构与平台安装标准
钢结构与平台安装标准表 单位: mm 项次 项 目 允 差 1 各立柱的位置偏差 ±5
2 各立柱间距离偏差各立柱间距离最大偏差 ±1/1000±10 3 立柱、横梁的标高偏差 ±5 4 各立柱相互间标高差 3
5 各立柱的不铅垂度各立柱的不铅垂度 全高 1/100010 6 两柱间在铅垂面内两相邻线的不等长度两柱间在铅垂面内两相邻线的不等长度 最大 1.0/100010
7 各立柱上水平或下水平面内对角线的不等长度各立柱上水平或下水平面内对角线的不等长度 最大 1.5/100015 8 横粱的不水平度横粱的不水平度 全长 1/10005
9 支撑锅筒的横粱不水平度支撑锅筒的横粱不水平度 全长 1/10003m。 3.5 锅炉砌筑施工技术措施
3.5.1耐火烧火砼施工将采取现搅现浇的方法。以保证其施工质量和施工工期。
3.5.2 锅炉砌筑必须在锅炉水压试验合格和检查验收后进行，所有砌入墙内的零件、水管和吊挂(或顶)的管子或吊架等的安装质量均应符合设计和砌筑要求。
3.5.3 砖墙的墙缝按设计要求，炉膛部分耐火砖和拱砖缝为2mm，其余部分为3mm，机制红砖缝5mm。
3.5.4 砖墙在锅炉钢架、立柱、横梁、炉门框和穿墙水冷壁拉杆的周围必须严密填以石棉板，其厚度不小于5mm，穿墙的管必须绕以Φ20mm的石棉绳。
3.5.5 砌外层普通粘土砖墙时，应埋设适当数量直径为20mm左右金属短管制作为烘炉排汽孔，烘炉完毕后须将孔堵塞，为使烘炉墙湿气易于逸出，外层墙的勾缝工作可在烘炉结束后进行。
3.5.6 炉墙应按设计规定留出膨胀缝，膨胀缝内应保证清洁不得有灰浆、碎砖及其它杂物。并填以直径大于缝宽的石棉绳，炉墙垂直膨胀缝内的石棉绳应在砌筑砖的同时压入，朝炉膛最外一根石棉绳应用耐火泥浆浸透，并与耐火墙的一面相齐，不得外伸内凹。
3.5.7 水冷壁拉钩外异形砖，不应卡住水冷壁的耳板，并不应影响水冷壁的膨胀。
3.5.8 炉墙拉钩砖的拉钩应水平，拉钩应按设计放置不应任意减少其数量，拉钩砖的固定管件和耳板，要承受砌体的相对称高位置以砌体为准随砌随焊。以保证拉钩的水平并能升降自如。
3.5.9 锅炉砌长次序是由下而上，由内而外，四周同时并进，先砌燃烧室内的砖墙，然后由下向上进行后墙部分的砌筑。