广东省连州（湘粤界）至怀集公路项目八标段七工区 总体施工组织设计 钻地孔 层 方情法 况 一般 1.1～地层 冲易击 坍 1.2～地层 岩1.4～层 1.5 1.4 1.2 相 对 密 度 静 失水量 泥皮厚切 力酸碱度粘 度 含砂率 胶体率 （s） （%） （%） 18 ～ 24 ≥95 （ml/30min） （mm/30min） （pa） PH 8 ～11 ≤20 ≤3 1～2.5 22 ～ 30 18～24 ≥95 ≤20 ≤3 3～5 8 ～11 ≤6 ≥90 3～5 ⑹ 清孔：当钻至设计孔底标高后，准确测定孔底标高，以检查确认后方可清孔，清孔采用换浆法。清孔分两次进行。在下钢筋笼前先进行首次清孔，钢筋笼下放完成后再进行一次砼灌注前的清孔。当从出浆口测出的泥浆比重为1.03～1.10、粘度为17～20s、含砂率<2%、胶体率＞98%及沉渣厚度不大于10cm时，清孔才算完成。清孔结束后再次测量孔底标高，确认无误后方可拆除钻头，施工下道工序。
⑺ 钢筋制作和安装：钢筋笼分节加工制作，基本节长9m，最后一节为调整节。螺纹筋经调直后采用镦粗剥肋套丝连接，按照编号截取钢筋笼分节所需的长度。加强箍筋在专制的胎架上进行弯制。将每根桩的钢筋笼按设计长度分节并编号，保证相邻节段在胎架上对应配对绑扎，同一断面的接头数量符合设计及施工规范规定，安装在各节钢筋笼内的声测管同时对应配置，相邻节段对应接头作好标识。钢筋笼每隔2m设置一道加强筋和Φ50钢管内撑架，安装钢筋笼的同时拆除内撑架。螺旋箍筋与主筋的相交处梅花形点焊，减小钢筋笼吊装时的整体变形。各节钢筋笼内声测管均预先绑扎在钢筋笼内，桩端素混凝土段声测管预先与声测管辅助钢筋焊接成骨架。待各节段钢筋笼绑扎完成后，钢筋笼和声测管骨架移至胎架上对应试拼，每节钢筋笼及声测管骨架必须标出所在的桩号及分节号。
钢筋笼运输及吊放采用专用托架运至现场，吊装前清除粘附的泥土和油渍，
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广东省连州（湘粤界）至怀集公路项目八标段七工区 总体施工组织设计 检查钢筋笼内临时加劲角钢是否拆除完毕。钢筋笼在桩位利用25t汽车起重机起吊,使用专用吊具，防止吊点处骨架变形，起吊过程中不得造成钢筋笼产生残余变形。钢筋笼接头采用帮条焊连接，每节之间的声测管加垫圈法兰盘连接。钢筋笼和声测管骨架对接时按照编号顺序依次吊装，每一根钢筋接头位置亦按照标识一一对应。下放前检查钢筋笼和声测管垂直度，确保上、下节钢筋笼和声测管对接时上下节中心线保持一致。钢筋笼安装就位后，及时将钢筋笼加长的四根主筋与钢护筒顶部焊接固定，可预防钢筋笼浮笼现象的发生。
⑻ 灌注水下混凝土采用混凝土搅拌站进行集中生产，砼搅拌运输车运到现场进行灌注。导管采用直径250mm的无缝钢管管节制成，丝扣连接。在灌注水下混凝土前，测量沉渣厚度不超过规范值要求。灌注前采用高压水喷射孔底3～5分钟，使沉渣悬浮，然后立即灌注首批混凝土。在砼灌注过程中，随时测量孔内砼面高度，计算出导管埋置深度，导管进入砼的深度控制在2m～6m范围。为确保桩顶质量，桩顶砼面超灌至设计桩顶标高以上0.5m～1.0m。
⑼ 钻孔桩质量检验与试验：砼灌注时，每根桩做砼检查试件不少于3组，如换工作班时，每工作班都制取试件。
按设计图纸要求设置超声检测管，桩成型后按设计逐根进行超声波检测，以保证桩基的成桩质量。
⑽ 挖承台基坑凿除桩头
按承台尺寸及标高开挖基坑，凿除桩头浮浆至桩顶设计标高，桩顶应嵌入承台内15cm，按设计要求桩顶钢筋应伸入承台内120cm。 2.3.1.2 挖孔桩施工
⑴施工准备：
①、施工测量：测量仪器采用尼康DTM-352C型全站仪和苏光222186型自动精平水准仪，利用GPS控制点和加密导线点对桩基桩位进行精确施测及高程控制，经监理工程师检查合格后，进行桩基开挖施工。
②、场地准备：平整桩位处场地，清除地面危石浮土、铲除松软土层并夯实。 ③、防护准备：在孔口四周开挖排水沟，作为排水系统，以便及时排除地表水，搭好孔口雨棚，孔口四周还要设置高出地面20cm的围护，以防杂物等掉入孔内伤人。
④、机具材料准备：检查并安装好提升设备的机具，备足护壁所用的原材料。如小型绞车、提升架、吊篮或提升机、吊绳、有害气体测定仪、安全照明设备、
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广东省连州（湘粤界）至怀集公路项目八标段七工区 总体施工组织设计 抽水设备、护壁砼及振捣棒等（所用设备均需符合相关安全规范）。
⑵ 桩孔开挖：根据地质勘察资料，顶面粘土、亚粘土、填土、全风化碎石粉尘等覆盖层采用人工开挖的方式进行清除；中部强、弱风化片石岩层采用锤、钎进行破除；下部微风化、硬质岩层采用风枪钻孔、浅眼爆破开挖进行施工。 挖孔前，应先作好井口的防护工作，混凝土护壁须高出地面20cm，以防止土、石、杂物等落入孔内伤人。挖孔过程中应随时检查桩孔尺寸、平面位置和桩身倾斜度等指标。
每挖两米或遇土（岩）层变化处，应及时进行出渣取样，查明土类，并作详细的记录。挖孔过程中如发现地质情况与设计图纸上所描述的有显著差别时，应及时向监理工程师汇报。在监理工程师批准之前不得进行下一步的工作。采用浅眼爆破法施工时，须严格控制炸药用量，并在炮眼附近加强支护，以避免震塌孔壁。爆破采用毫秒雷管和导爆管在地面引爆，以保证安全。同时，地面须配备专职安全防护员，鸣哨示警，以及时疏散周围其他人员。
提渣设备采用吊蓝或自制钢结构小型卷扬提升机。当采用自制钢结构小型卷扬提升机时，整体结构须用有足够刚度的角钢和槽钢进行焊接，以保证施工安全进行。
附：桥梁钻孔灌注桩施工工艺框图
钢护筒制作 施工准备 埋设钢护筒 开挖泥浆池 钻机就位 钻孔 孔深、孔径检测 钢筋加工 第一次清孔 钢筋笼制作 钢筋笼安装 38 中国中铁十局集团第三建设有限公司二广项目部 下导管 广东省连州（湘粤界）至怀集公路项目八标段七工区 总体施工组织设计 注意事项：
A：采用浅眼爆破时，严禁药包裸露。炮眼应平行于桩轴线垂直向下，炮眼数量应根据桩径及岩层坚固系数确定，不得盲目设置炮眼，以避免意外事故发生；
B：采用浅眼爆破时，应严格控制炸药用量，以松动为宜；
C：采用浅眼爆破时，炮眼附近支撑要加固或设防护措施，以免支撑炸坏引起塌孔；
D：采用浅眼爆破时，孔内放炮后须迅速排烟。排烟采用电动鼓风机放入孔底吹，当孔深大于10米时，应测定孔内有毒气体的浓度，确定对人体无伤害时，人员方可下孔施工；
E：安装提升设备时，应使吊篮或提升机的吊绳中心与桩孔中心线一致，以作挖土时粗略控制中心线用，挖进时，吊大线锤作中心控制用，用尺杆找圆心，以地面上基准点测量孔深，以保证桩位、垂直度和截面尺寸正确。
F：挖孔桩挖孔时应与护壁紧密配合。
⑶ 支撑护壁：支撑护壁根据地质情况可采用内齿式（当地质条件不好时，见附图），上口厚20cm，下口厚15cm，上下节护壁之间搭接5cm，上口径与桩径相同。护壁采用人工浇注混凝土，使用小型振动棒或钢钎插捣，使混凝土密实，插捣过程中，应特别注意与上一循环接头处（台阶处）的加强捣固，并在本循环浇注时，注意底部预埋υ8接头钢筋，连接钢筋长度为40cm，上下层混凝土各20cm，以保证上下层混凝土衔接良好，确保护壁的整体性。当桩身穿过较薄砂层时，宜采用短进尺、快支护的措施进行护壁，以免塌孔。具体为挖孔深度30~50cm即开始施工护壁，并且在护壁混凝土中掺入速凝剂，以加快施工进度；当地质条件好时，也可采用砖砌式，砖砌的优点是施工方便、速度快。采用砖砌时，护壁的结构形式为斜阶形，厚度按设计文件要求。一般上面厚为170mm,下面厚约为100mm。特别地质条件下，可加大护壁厚度。单元高度0.5m～1.0m，砼强度等级宜大于C25。竖立主筋采用ф8～ф14，间距100～150mm，两端6.25d弯钩，插入下层护壁>200 mm，使上下主筋有拉结。这样可防止护壁因自重而断裂。箍筋采用螺旋筋，ф6～ф8间距150mm。加大护壁厚度（t）有240、115两种。挖孔直径为D（桩径）+2t逐段向下开挖。砖护壁主要受侧向压力：q=γztg2(45。-ф/2) 或q=γzK0，K0为土的静止侧压力系数和水压力作用。护壁本身的受力可采用环形截面受均匀压力计算。
当采用砼护壁施工时，模板宜采用工具式钢模板。以螺栓连接而成，使用方
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广东省连州（湘粤界）至怀集公路项目八标段七工区 总体施工组织设计 便。拆模时护壁砼强度应不小于2.5mpa，土质不好或地下水量较大时，可在护壁砼中掺入早强剂、速疑剂或使用快硬水泥，拆模时间适当延长。砼石子粒径宜小于40mm,坍落度宜为60～80mm。每节护壁立模时采用十字线对中，吊锤球控制中心点位置，以尺杆找圆心，以地面上基准点测量孔深，以保证桩位、垂直度和截面尺寸正确。
⑷ 排水与降水：排水方法通常是在施工场地内设集水井，通过排水沟将地表水引至集水井内排除。桩孔内的水通过潜水泵抽至地面排水沟排除。挖孔施工过程中，对于孔内排出的水要及时妥善引流远离桩孔。孔内排水采用以下方法：若孔内渗水量不大时，可用铁皮桶盛水，人工提水排走；盛水量大时，用水泵排水。用水泵排水时，应根据盛水量进行控制排水速度，当盛水量大时，若排水速度也大，可能导致侧压力偏大从而产生井涌塌孔现象，造成不必要的损失。对于这种现象应改用钻孔桩施工技术。挖土应分层进行，并与护壁施工紧密配合。
⑸：孔内照明：桩孔内必须采用36V安全低压照明灯具进行照明。并用1.5KW的小型鼓风机通过直径100mm的塑料送风管向桩孔内送风（一般桩长较长情况或地下有毒气体的情况）。
⑹ 终孔检查：挖孔桩开挖至设计高程后，需核对设计基底地质情况是否与现场地质情况一致，如设计基底地质情况与现场地质情况不一致，需请有关部门协商处理；如设计基底地质情况与现场地质情况一致，则应及时对孔底进行清理，使孔底平整无松渣、污泥及沉淀等松软层并及时灌注混凝土，一般成孔到灌注混凝土的时间宜小于2d，对软质岩石宜为1d。当地质与设计不符合时，挖孔完成后应及时整理出地质资料并绘出相应的工程地质柱状图。
⑺ 钢筋笼制作与吊装、混凝土灌注方法同钻孔桩。 ⑻ 附图（见上图）
挖孔桩护壁形式示意图
20桩径20
100152020顶节护壁
中间护壁
中间护壁
2020底节护壁
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